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傳統(tǒng)數(shù)字化和信息化強調(diào)三流：信息流、物流、資金流。而突如其來的新冠疫情，讓企業(yè)管理者開始審視之前被忽視的人流，即人員的空間流動、人和人面對面的交互、人群體的綜合決策過程等。新冠疫情直接影響最大的是人流 ，疫情直接阻斷了人員間跨地域流動、人員聚集決策/行動，直接影響到商務(wù)洽談、生產(chǎn)開工、運維等一系列活動。

相對于勞動密集型，或者是對于生產(chǎn)供應(yīng)鏈人員上有依賴的生產(chǎn)型企業(yè)，新冠疫情對這類型企業(yè)造成了較大影響。但如果在前期，這些企業(yè)的數(shù)字化程度比較好，那么，當(dāng)疫情來臨時，他們只需要調(diào)整解決相關(guān)技術(shù)問題，這類企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)也會比較快。但對于數(shù)字化程度不高的公司，設(shè)備在運行當(dāng)中，所有設(shè)備的數(shù)據(jù)采集點都沒有，當(dāng)人員在家里時，復(fù)工復(fù)產(chǎn)就成為頭疼的問題。在人員流動不受限的時候，有些公司對數(shù)據(jù)重視不夠，相關(guān)運營數(shù)據(jù)可以靠人員匯報，靠手工記錄、靠Excel等來實現(xiàn)。但當(dāng)人員流動受到限制，這種無人員接觸的數(shù)據(jù)傳遞就顯得非常重要。所有的智能制造、人工智能，首先要解決的就是生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)化以及數(shù)據(jù)呈現(xiàn)與流動，這成為突破人員流動受限邊界的重要抓手。

以上情況說明數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)面臨一個拐點，數(shù)字化轉(zhuǎn)型勢在必行，新時期企業(yè)應(yīng)學(xué)會數(shù)字化生存。

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不是簡單的投資決策，而是一個公司未來5-10年的發(fā)展決策。針對自身企業(yè)的數(shù)字化工廠規(guī)劃是企業(yè)管理者首先要思考的問題。

數(shù)字化工廠規(guī)劃，涉及到數(shù)字化工廠的設(shè)計：從產(chǎn)品設(shè)計端的制造、營銷、物流，到客戶端全生命周期的梳理，以及軟件的匹配和設(shè)計、自動化產(chǎn)線的配套、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的搭建等諸多方面，已經(jīng)不是傳統(tǒng)設(shè)計院所能全部覆蓋。

前期數(shù)字化規(guī)劃需要各領(lǐng)域?qū)＜页鲋\劃策，需要企業(yè)管理者和領(lǐng)導(dǎo)層積極與專家溝通，以便明確企業(yè)的需求、短板和意愿。在企業(yè)接受專家的初步診斷和咨詢方案后，專家?guī)ьI(lǐng)的團隊會安排3-6人用4-6個月的時間，對企業(yè)現(xiàn)有流程進行梳理。整個規(guī)劃過程，不僅需要企業(yè)管理者重視，還需要投入相應(yīng)咨詢費用。

對于很多中小企業(yè)來說，需要改變觀念，要認識規(guī)劃和咨詢的價值，適應(yīng)數(shù)字化時代的生存法則。因為經(jīng)過整體規(guī)劃，咨詢團隊會對企業(yè)的生產(chǎn)流程、產(chǎn)線布局、產(chǎn)線上的人員設(shè)置等進行精益化梳理。針對當(dāng)前的數(shù)字化水平做出評估，并對企業(yè)的軟硬件體系、組織架構(gòu)和人員技術(shù)水平等進行深入調(diào)研；然后針對以上問題，幾易其稿給出廠房、產(chǎn)線、設(shè)計、制造、工藝、網(wǎng)絡(luò)、自動化、人員培訓(xùn)等諸多環(huán)節(jié)的解決方案；隨后再和企業(yè)管理者一起根據(jù)企業(yè)的投資規(guī)模、人員數(shù)字化水平和企業(yè)急需解決的短板，設(shè)計未來3-5年的數(shù)字化改造推進計劃，既避免了盲目投資，也能夠量力而出，幫助企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型穩(wěn)步進行。

這些年來，我見證過多家企業(yè)的投資和改造，其中有只重設(shè)備硬件忽略軟件配套；或者只考慮信息化（只上軟件系統(tǒng)）， 忽略對流程、工藝和數(shù)據(jù)采集的改進；也有不考慮自身的人員水平和數(shù)字化理解，在軟件和硬件上做了大量投資，但發(fā)現(xiàn)在整體集成時，無法匹配兼容，服務(wù)費用昂貴，系統(tǒng)無法全效率運行等。以上三種情況都會使企業(yè)有挫敗感，從而影響數(shù)字化轉(zhuǎn)型的積極性。而專家團隊幫助完成的數(shù)字化工廠的規(guī)劃，是針對企業(yè)短板和問題，結(jié)合員工素質(zhì)，分步投入，步步跟進，只要持續(xù)推進，數(shù)字化轉(zhuǎn)型必然能看到效果。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型涉及多個環(huán)節(jié)，我將從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造中的數(shù)字化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)及協(xié)同、工業(yè)大數(shù)據(jù)、市場營銷、組織變革等細分環(huán)節(jié)談?wù)勚行∑髽I(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中所遇到的問題，給出一些變革建議。

首先是產(chǎn)品設(shè)計，作為整個產(chǎn)品生命周期的第一個環(huán)節(jié)，它既是創(chuàng)新環(huán)節(jié)，也是知識積累與沉淀環(huán)節(jié)。目前，我國已進入改革深水區(qū)，國內(nèi)不少企業(yè)的科技與技術(shù)發(fā)展進入無人區(qū)和技術(shù)引領(lǐng)區(qū)。原始創(chuàng)新將成為這些企業(yè)發(fā)展的原動力，而創(chuàng)新的基礎(chǔ)是知識積累，如何將以往的經(jīng)驗和設(shè)計有效保留并傳承下去，如何為創(chuàng)新所用，正是數(shù)字化轉(zhuǎn)型所要考慮的問題。

在走訪企業(yè)時，我發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)設(shè)計人員使用的設(shè)計軟件：版權(quán)各異、軟件各異、軟件版本各異等諸多問題。數(shù)字化的核心是數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的流動，以上問題又會造成數(shù)據(jù)不兼容難以讀取、數(shù)據(jù)難以傳遞甚至難以存儲、數(shù)據(jù)難以變成信息和知識來傳遞等問題。

因此，企業(yè)尤其是快速發(fā)展的中小企業(yè)一定要重視設(shè)計當(dāng)中數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性問題。國際上著名的設(shè)計軟件公司像法國的達索，德國的西門子，美國的PTC，軟件之所以強大，不光是功能塊眾多，界面友好，使用者眾多。核心是他們經(jīng)過十幾年甚至幾十年發(fā)展，所有功能塊的產(chǎn)品數(shù)據(jù)一直能夠保持存儲在一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫里，客戶幾十年的設(shè)計只要不斷地隨軟件升級，幾十年的經(jīng)驗和知識就能積累下來，這是其客戶不離不棄的原因。

國內(nèi)企業(yè)在設(shè)計環(huán)節(jié)使用軟件時一定要注意數(shù)據(jù)統(tǒng)一問題，讓自己的創(chuàng)新設(shè)計有數(shù)字化的原發(fā)動力，讓產(chǎn)品設(shè)計既有創(chuàng)新又有積累。

設(shè)計之后數(shù)據(jù)圖紙要繼續(xù)通過制造加工環(huán)節(jié)變?yōu)楫a(chǎn)品，目前CAD（計算機輔助設(shè)計）、CAM（計算機輔助制造）技術(shù)已經(jīng)成熟并得到使用，不少企業(yè)的生產(chǎn)和加工設(shè)備局部或單機也都達到了先進水平，但從數(shù)字化工廠或車間的角度，整體最優(yōu)或系統(tǒng)最優(yōu)才是效率的最高體現(xiàn)。所以，我們要考慮設(shè)備如何通過網(wǎng)絡(luò)并聯(lián)和串聯(lián)，并與生產(chǎn)管理軟件聯(lián)通，從而使整個系統(tǒng)達到最優(yōu)，這才是評估生產(chǎn)系統(tǒng)先進性的標(biāo)準(zhǔn)。這是值得企業(yè)管理者認真思考的問題，其中在采購設(shè)備時，一定要考慮網(wǎng)絡(luò)的接口和協(xié)議，這樣才能保證設(shè)備的互聯(lián)互通，從而形成系統(tǒng)。

隨著客戶個性化要求越來越高，生產(chǎn)線的柔性化要求也越來越高。如何在柔性的基礎(chǔ)上保持可靠性和效率最高，這也對企業(yè)裝備設(shè)計和集成能力提出很高要求。中小制造企業(yè)在這方面有很大提升空間，面對產(chǎn)線柔性及自動化的改造要求，企業(yè)管理者要抱有一個良好的心態(tài)。因為先進的柔性化生產(chǎn)線，不是簡單復(fù)制就可得來的，我們需要將它作為一個研發(fā)項目來對待，要允許合作的系統(tǒng)集成商有失敗和試錯的可能，使研發(fā)的產(chǎn)線成為企業(yè)競爭力之一。

此外，企業(yè)管理者在制造過程中可能還會面臨另一個問題，即整個制造的管理像一個“黑匣子”，如何讓制造過程透明化，真實地反映整個生產(chǎn)過程，數(shù)字化是不能繞開的環(huán)節(jié)。只有把設(shè)備、進度、質(zhì)量、工期等數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、完整地采集，才能使整個生產(chǎn)過程透明化。

很多企業(yè)已經(jīng)使用ERP和MES，企業(yè)管理層也認為使用了這些軟件就實現(xiàn)了數(shù)字化，可是如果數(shù)據(jù)還是由報表錄入或手工填寫，那還是有延誤、失真和疏漏的情況。這也是企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中往往會遇到兩個問題：一是企業(yè)管理者有沒有勇氣和魄力去推動透明化，打破這個“黑匣子”。二是負責(zé)生產(chǎn)管理的中層愿不愿意配合來打破這個“黑匣子”。這會涉及到公司的文化和組織的變革，也是轉(zhuǎn)型的陣痛，需要企業(yè)管理者深入思考。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為國家重點支持的技術(shù)，得到大量資金和政策的支持，國家層面也成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院，和由中國信通院牽頭成立的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟。

由信通院組織編寫的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)里，把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)分為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)新業(yè)態(tài)，針對中小企業(yè)的數(shù)字化工廠網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施是重要基石，如何構(gòu)建工廠內(nèi)部數(shù)據(jù)的高速公路，是數(shù)字化工廠的核心目標(biāo)。

工廠級的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，核心要求就是可靠性、低時延和高帶寬，其中可靠性是重中之重，有些企業(yè)在搭建網(wǎng)絡(luò)時，沒有考慮工業(yè)環(huán)境下網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的工業(yè)級別要求，盲目地使用商用網(wǎng)絡(luò)設(shè)備搭建網(wǎng)絡(luò)，造成數(shù)據(jù)包丟失、數(shù)據(jù)擁堵和網(wǎng)絡(luò)癱瘓等重大問題。

此外，底層制造設(shè)備的數(shù)據(jù)不兼容也是需要重視的問題。因為采購廠家眾多，設(shè)備有多個網(wǎng)絡(luò)協(xié)議在運行，如何做好協(xié)議之間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、保證同步是未來建設(shè)中需要考慮的問題，建立一個處理多種協(xié)議的數(shù)據(jù)中臺，是當(dāng)前解決辦法之一。

工業(yè)大數(shù)據(jù)是工業(yè)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建和數(shù)據(jù)采集后企業(yè)需要面對的問題。生產(chǎn)制造當(dāng)中有大量數(shù)據(jù)產(chǎn)生，當(dāng)我們面對這些海量數(shù)據(jù)時，是該采集以后先存儲起來，還是現(xiàn)在就投資，這是企業(yè)管理者需要決策的問題。

以風(fēng)力發(fā)電設(shè)備為例，2006-2007年，工程師維護是要到客戶現(xiàn)場用手持式設(shè)備，爬到很高的風(fēng)力發(fā)電機上面，把這些數(shù)據(jù)采集下來，再回到控制中心對這些數(shù)據(jù)分析，才能找到病因，發(fā)現(xiàn)問題。但隨著移動通訊技術(shù)的不斷發(fā)展，我們可以遠隔千里之外，就可以拿到設(shè)備的運行參數(shù)，而且是實時參數(shù)。這些實時數(shù)據(jù)接收進來后，我們可以通過這些參數(shù)了解設(shè)備運營情況，同時，通過這些參數(shù)和歷史數(shù)據(jù)，對設(shè)備的運行做出判斷。

那么有了這些數(shù)據(jù)之后，我們甚至還可以對設(shè)備未來可能發(fā)生的故障做出判斷。以前離線數(shù)據(jù)只能判斷單臺的設(shè)備，而現(xiàn)在實時的數(shù)據(jù)不僅可以去看單臺設(shè)備，還可以看很多的設(shè)備。有了這些運行數(shù)據(jù)之后，我們可以把運行數(shù)據(jù)和設(shè)備的設(shè)計參數(shù)做匹配，打通設(shè)備從機理設(shè)計到運行工況全壽命周期的每一個節(jié)點。

遠程管理可以對設(shè)備的故障做一個簡單的預(yù)判，在未來我們可以用風(fēng)機設(shè)備大數(shù)據(jù)的模型給設(shè)備的運行和維護做更嚴(yán)密 、更準(zhǔn)確的判斷。

從單一的設(shè)備離線監(jiān)測到單一設(shè)備的全生命周期的管理，再到同類型設(shè)備的趨勢分析和遠程運維，這就是工業(yè)大數(shù)據(jù)的發(fā)展運用的過程。未來的數(shù)字化工廠的工業(yè)大數(shù)據(jù)也是這樣的發(fā)展過程。當(dāng)完善了數(shù)字化工廠以推動數(shù)據(jù)的產(chǎn)生和流動為目標(biāo)，并對其進行分析利用以后，產(chǎn)品將通過倉儲和物流到達客戶手中。

在數(shù)字化的時代，如何為客戶畫像，如何定義自己的客戶，如何滿足客戶的需求又能保證企業(yè)的高效和利潤，這也是轉(zhuǎn)型中企業(yè)需要共同面對的問題。

傳統(tǒng)的客戶市場可分為B To C（直接面向消費者）和B To B（面向企業(yè)類客戶）兩大類，數(shù)字化營銷的方式有共通之處，但也略有不同。

B to C市場，企業(yè)都希望打造爆款，來推動銷量和利潤。打造爆款既要考慮設(shè)計如何滿足消費者需求的問題，也要考慮如何讓產(chǎn)能和物流滿足暢銷的產(chǎn)品及時快速到達消費者手里的問題。針對這兩個問題，營銷當(dāng)中，一方面要思考如何讓設(shè)計新品盡快到達消費者手中，得到真實的體驗反饋，從而讓新品能與所需市場對接，完成爆款形成過程。另一方面要思考如何從市場的反饋當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)有潛力能成為爆款的產(chǎn)品，從而能讓生產(chǎn)制造和倉儲物流及時調(diào)整滿足即將到來的需求，這也是未來數(shù)字營銷要解決的問題。

B to B市場，企業(yè)希望找到有大項目的客戶，或長期穩(wěn)定配套的大客戶，從而使企業(yè)的規(guī)模和形象上一個臺階。而這樣的客戶對品牌的依存度強，對質(zhì)量和可靠性要求高，對售前和售后的技術(shù)服務(wù)水平要求高，新品和替代品的檢驗測試嚴(yán)格且周期長，行業(yè)特征明顯，相對于個人消費，企業(yè)客戶更理性。這往往要求企業(yè)研發(fā)制造部門與客戶對接，企業(yè)物流與客戶物流系統(tǒng)對接，如果客戶的整體數(shù)字化水平很高，還會要求制造企業(yè)的數(shù)字化系統(tǒng)與他們的數(shù)字化系統(tǒng)對接。這就要求企業(yè)的營銷團隊，既要了解客戶的數(shù)字化體系，還要了解本企業(yè)的數(shù)字化體系，以適應(yīng)新的數(shù)字化時代要求。而針對消費者的營銷也是越來越依靠數(shù)字化的手段，要學(xué)會用互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)的手段找到和分析消費者，還要通過互聯(lián)網(wǎng)的渠道快速定義客戶。

如果從設(shè)計到生產(chǎn)制造、物流、營銷，再到客戶都用數(shù)字化技術(shù)打通，數(shù)據(jù)能利用互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)流暢地在各個環(huán)節(jié)流通，再用大數(shù)據(jù)、人工智能的手段進行數(shù)據(jù)分析、算法處理，營銷的問題也能迎刃而解。

現(xiàn)在的消費品市場和工業(yè)品市場已經(jīng)有了巨大的變化，消費品市場隨著共創(chuàng)，直播，微店等各種圍繞互聯(lián)網(wǎng)的商業(yè)模式涌現(xiàn)，消費者個性化的消費越來越受重視，個性化產(chǎn)品的大規(guī)模定制將是消費類產(chǎn)品的主攻方向。而工業(yè)類客戶會更注重智能化的整體方案，也會催生制造企業(yè)由生產(chǎn)型向服務(wù)型轉(zhuǎn)型。

除了技術(shù)和管理的方法，企業(yè)管理者也要思考企業(yè)的組織架構(gòu)如何適應(yīng)數(shù)字化時代要求。

數(shù)字化時代越來越多的決策由中高層下沉到基層。95后和00后陸續(xù)進入勞動力序列，企業(yè)面臨“四世同堂”的管理困境。企業(yè)資源不足，需雇傭數(shù)字技術(shù)與多元人才，可能產(chǎn)生沖擊文化。互聯(lián)網(wǎng)帶來信息便捷，讓勞動關(guān)系松散，企業(yè)越來越多采用借用、合約的形式獲得專業(yè)人才。業(yè)務(wù)自動化、工廠無人化、對領(lǐng)導(dǎo)方式的挑戰(zhàn)等問題既是技術(shù)變革帶來的沖擊，也是數(shù)字化推動當(dāng)中自發(fā)帶來的組織變革要求。

迎接變革和挑戰(zhàn)，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型也恰逢其時。轉(zhuǎn)型離不開人和組織，組織變革是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重中之重。這也是我在企業(yè)走訪中，一直和企業(yè)管理者強調(diào)的，制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定是“一把手工程”，一定要得到企業(yè)管理者的重視。因為這些涉及組織變化和企業(yè)資源的重構(gòu)，沒有一把手的重視和拍板，這些變化和重構(gòu)就無法發(fā)生。轉(zhuǎn)型本身是動態(tài)的，在轉(zhuǎn)型過程中如何建立并調(diào)整與轉(zhuǎn)型匹配的組織機構(gòu)也需要管理者親力親為。

面對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的組織變革，既是數(shù)字化的，也是動態(tài)和持續(xù)的。轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)的是領(lǐng)導(dǎo)力，也是組織文化。讓員工和部門都能體會數(shù)字化的魅力，并參與到公司數(shù)字化氛圍當(dāng)中。

組織建設(shè)中，企業(yè)中高層的領(lǐng)導(dǎo)力也要適應(yīng)數(shù)字時代的新要求，引領(lǐng)變革、驅(qū)動創(chuàng)新、深化協(xié)同合作、大膽授權(quán)、賦能員工、培養(yǎng)數(shù)字化敏銳度和覺察力等，能力的培養(yǎng)需要時間，也需要變革過程來體驗和錘煉。所以當(dāng)確定好數(shù)字化轉(zhuǎn)型決心后，就可以在推動變革中建立文化、培養(yǎng)能力、鍛煉人才，不要靠等待來復(fù)制能力和組織。組織建設(shè)只要把握住方向，不必追求具體的架構(gòu)和形式，因為數(shù)字時代的特點就是變化，核心是高效、敏捷、開放、平臺化。

總體來看，數(shù)字化轉(zhuǎn)型核心是真實可靠的數(shù)據(jù)，目的是推動數(shù)據(jù)在全生命周期的價值鏈里流動。不同的公司有不同的方式方法，但是一定要建立起適應(yīng)數(shù)字化時代的數(shù)字變化思維，有時候思維比變革更重要。有了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的思想，才能考慮頂層規(guī)劃，才會考慮組織變革，才會去摸索和實踐。