軋輥磨床行業(yè)是金屬切削機(jī)床重要的子行業(yè)之一，其主要功能為對(duì)以軋輥為代表的精密軸類零部件的表面進(jìn)行磨削以達(dá)到預(yù)設(shè)的形狀和精度。軋輥磨床自身精度、智能化和穩(wěn)定性水平越高，越能滿足下游客戶對(duì)精密軸類零部件磨削質(zhì)量的要求。根據(jù)軋輥磨床所采用的不同控制方式，軋輥磨床可分為數(shù)控軋輥磨床和非數(shù)控軋輥磨床，其中數(shù)控軋輥磨床根據(jù)其控制技術(shù)的不同，可分為半自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床和全自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床。
軋輥磨床作為現(xiàn)代機(jī)械加工過(guò)程中的基礎(chǔ)性設(shè)備，經(jīng)軋輥磨床精密磨削修復(fù)后的軋輥可以用于各類金屬材料的延展性深度加工，經(jīng)其深度加工的金屬壓延產(chǎn)品（如金屬板、金屬帶、金屬箔）可被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機(jī)車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)多個(gè)領(lǐng)域。科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展促使下游行業(yè)對(duì)軋輥磨削加工工藝的要求不斷提升，下游行業(yè)對(duì)高精度、高效率、定制化和智能化的軋輥磨床的需求不斷增長(zhǎng)。
?。?）我國(guó)軋輥磨床行業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提升，數(shù)控化率有待進(jìn)一步提高我國(guó)工業(yè)經(jīng)歷了長(zhǎng)期高速發(fā)展后，面臨新的周期性產(chǎn)業(yè)升級(jí)壓力，已進(jìn)入需要推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新發(fā)展階段。當(dāng)前我國(guó)工業(yè)面臨多種深層次的矛盾：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，在精密設(shè)備制造領(lǐng)域核心設(shè)備主要依賴進(jìn)口，自主創(chuàng)新能力還需要進(jìn)一步提升，大部分中小型工業(yè)企業(yè)缺乏核心技術(shù)和品牌影響力。
在我國(guó)產(chǎn)業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，磨床行業(yè)作為現(xiàn)代精密機(jī)械加工的基礎(chǔ)生產(chǎn)制造行業(yè)，開(kāi)始大力提升自主創(chuàng)新能力，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，行業(yè)內(nèi)企業(yè)的科研、設(shè)計(jì)、制造等能力不斷提升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到顯著發(fā)展，已經(jīng)初步形成了可以參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的能力，出現(xiàn)了一批優(yōu)秀的磨床生產(chǎn)企業(yè)。數(shù)控化率是衡量磨床行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)之一，根據(jù)《中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)年鑒》，2015 年磨床產(chǎn)品的產(chǎn)值數(shù)控化率達(dá) 51.80%，相比 2014 年提高 5.07 個(gè)百分點(diǎn)。目前發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率已達(dá) 80%以上，因此我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展尚有較大潛力。
?。?）我國(guó)軋輥磨床行業(yè)研發(fā)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距，具備較大發(fā)展空間軋輥磨床對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程及產(chǎn)品最終達(dá)到的技術(shù)性能要求極高，體現(xiàn)在產(chǎn)品對(duì)軋輥及精密軸類零部件磨削能獲取極高的幾何形狀精度（≤3 微米）及表面微觀一致性（納米級(jí)），磨床主要由電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、承載系統(tǒng)等組成，對(duì)軟件開(kāi)發(fā)、精密檢測(cè)及傳動(dòng)、系統(tǒng)集成、在線監(jiān)控及智能決策等多方面技術(shù)研發(fā)水平要求較高，現(xiàn)階段德國(guó)在軋輥磨床領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)水平處于全球領(lǐng)先的地位。
雖然我國(guó)在 2009 年已躍居世界第一機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)，但在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品技術(shù)性能方面與發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品的差距依然明顯；高性能的軋輥磨床仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口。我國(guó)軋輥磨床與發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在：第一，關(guān)鍵技術(shù)沉淀較為薄弱，技術(shù)研發(fā)能力相對(duì)較弱。目前我國(guó)生產(chǎn)的軋輥磨床仍以中低端產(chǎn)品為主，在高性能和極精密的高端產(chǎn)品方面，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和部分技術(shù)性能指標(biāo)還有待提升；部分核心零部件加工精度及技術(shù)控制手段還有待突破；第二，高端專業(yè)化數(shù)控系統(tǒng)依然主要依賴國(guó)外進(jìn)口，自主開(kāi)發(fā)尚需時(shí)日。功能部件配套能力較弱，關(guān)鍵核心部件仍需進(jìn)口；第三，在高精密、智能化、復(fù)合化的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面投入不足，技術(shù)儲(chǔ)備不夠。我國(guó)軋輥磨床行業(yè)雖然在行業(yè)研發(fā)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定差距，但基于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定增長(zhǎng)、工業(yè)化及信息化進(jìn)程的不斷深入、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級(jí)、高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，軋輥磨床行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始具備與發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的能力，具備較大的成長(zhǎng)空間。
?。?）我國(guó)軋輥磨床市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)明顯變化，中高端軋輥磨床行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)張軋輥磨床作為現(xiàn)代精密機(jī)械加工過(guò)程中的基礎(chǔ)性生產(chǎn)制造設(shè)備，經(jīng)軋輥磨床精密修復(fù)后的軋輥可以用于各類精密金屬材料的延展性深度加工，其最終產(chǎn)品可被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機(jī)車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)多個(gè)領(lǐng)域，軋輥磨床已成為制造業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備之一。隨著軋輥磨床下游行業(yè)產(chǎn)業(yè)不斷升級(jí)，在淘汰落后產(chǎn)能和落后工藝的背景下，下游行業(yè)對(duì)自身生產(chǎn)技術(shù)及工藝要求不斷提升，大力采購(gòu)中、高端制造設(shè)備的同時(shí)，對(duì)其生產(chǎn)所需要的鋼板、有色金屬板、金屬結(jié)構(gòu)件、特制金屬零部件、新材料部件等精密組件的質(zhì)量、外觀和性能提出較高的要求，這將依賴于高精度高性能的中、高端軋輥磨床的生產(chǎn)技術(shù)支持。上述行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)提升，催生整體工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)中、高端軋輥磨床的較大需求。
聯(lián)系客服
