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干貨來了,教給您供應(yīng)鏈管理的精髓

1供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理

精益供應(yīng)鏈它來源于精益管理,將從產(chǎn)品設(shè)計到顧客得到產(chǎn)品,整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來,快速響應(yīng)顧客多變的需求,其核心是減少、消除企業(yè)中的浪費,用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。精益供應(yīng)鏈的出現(xiàn),成為減少浪費、降低成本、縮短操作周期、提供強化的客戶價值從而增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢的一種“偉大的方法”:產(chǎn)品和流程模塊化策略;延遲生產(chǎn)策略;用能力而不是庫存策略;建立柔性的生產(chǎn)能力策略。

1、供應(yīng)鏈的特征

供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、方法與工具:

集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?);

供應(yīng)鏈一體化管理(橫向、縱向、前向、后化一體化);

生產(chǎn)模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等);

物流規(guī)劃與管理(內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流);

采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理;

供應(yīng)商關(guān)系維護與管理策略;

推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理;

庫存策略與規(guī)劃管理;

供應(yīng)鏈的信息化管理策略;

延遲制造管理;

精益鏈、敏捷鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略;

柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理;

ODM、OEM策略選擇;

B2B與企業(yè)供應(yīng)鏈管理;

物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造;

供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS);

JIT、VMI、JMI技術(shù);

供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化;

供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系;

供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具。

2、供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI的確定—價值驅(qū)動

供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs的確定將幫助鑒定問題產(chǎn)生的原因及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域。

供應(yīng)鏈可靠性- 供應(yīng)鏈在正確的時間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品;

供應(yīng)鏈響應(yīng)性- 供應(yīng)鏈響應(yīng)客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度;

供應(yīng)鏈柔性- 供應(yīng)鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應(yīng)市場變化的敏捷度;

供應(yīng)鏈成本- 供應(yīng)鏈運作相關(guān)成本;

資產(chǎn)利用- 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果。

3、供應(yīng)鏈管理的范圍及層次

范圍:

企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理;企業(yè)外部供應(yīng)鏈管理;多環(huán)節(jié)鏈式結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理;網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)鏈管理。

層次:

戰(zhàn)略層:解決影響企業(yè)物流長期發(fā)展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數(shù)量、布局、能力,及物流網(wǎng)絡(luò)中的物流方向等。

運作/戰(zhàn)術(shù)層:按季度或年度更新計劃的決策。包括采購和生產(chǎn)計劃、庫存策略、運輸策略等。

支持/運作層:每天的物流調(diào)度、運輸路線的優(yōu)化、貨物裝卸等決策問題。

4、供應(yīng)鏈管理的四大支點

供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理:

(1)資源橫向集成原理

(2)系統(tǒng)原理

(3)多贏互惠原理

(4)合作共享原理

(5)需求驅(qū)動原理

(6)快速響應(yīng)原理

(7)同步運作原理

(8)動態(tài)重構(gòu)

2需求預(yù)測與計劃管理

1、需求的供應(yīng)方式

推動式采購:實施環(huán)境是通過減少供應(yīng)商的數(shù)量,建立整合的供應(yīng)渠道,企業(yè)可以獲得下列的好處:質(zhì)量一致性;采購管理成本下降;采購總成本下降;建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟。

拉動式采購:準時化采購。準時化采購的基本思想是,要求供應(yīng)商按時按量送貨。準時化采購的核心要素為:小批量;多批次交貨;提前期短;交貨期準;質(zhì)量穩(wěn)定

2、需求預(yù)測管理

(1)計劃的層次

(2)銷售預(yù)測

做銷售預(yù)測的基本原則:

不確定性原則:任何預(yù)測都有不確定性,銷售預(yù)測也不例外。時間越近,預(yù)測的不確定性越小,時間越遠,預(yù)測的不確定性越大。

系統(tǒng)性原則:銷售活動受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響,銷售預(yù)測本身也是一個系統(tǒng)行為,需要對營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認識。

關(guān)聯(lián)性原則:世界上沒有無因的果,也沒有無果的因,要知道未來銷售的結(jié)果不妨對其關(guān)鍵影響要素進行分析。

銷售預(yù)測的類型:

按時間劃分:如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測……

按產(chǎn)品劃分:如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品……

按空間劃分:如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售……

3、物料計劃方法

定貨點方法和MRP方法是當今制造業(yè)普遍使用的兩種物料計劃方法

(1)定貨點方法:當某項目的庫存量降到某一值(定貨點)時,產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補充庫存。特點:要求的輸入數(shù)據(jù)少;基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計預(yù)測);對所有的項目考慮安全庫存量。

(2)MRP方法:MRP 是物料需求計劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計劃,按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解,同時考慮物料的庫存量和計劃接收量,算出物料的凈需求,再按制造提前期或采購提前期倒排計劃,確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。

3采購與供應(yīng)商管理

1、采購戰(zhàn)略規(guī)劃

具體的采購戰(zhàn)略:“WIN-WIN”的戰(zhàn)略,與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略,采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測的戰(zhàn)略,電子采購的戰(zhàn)略,物流與配送管理。

具體采購措施與方法:低附加值加工類的采購策略,高技術(shù)定制加工類的采購策略,壟斷及準壟斷供應(yīng)類的采購策略,價格頻繁波動類的采購策略,配套類的采購策略。

2、供應(yīng)商關(guān)系管理策略

(1)供求關(guān)系及對應(yīng)的采購策略:

(2)供應(yīng)商關(guān)系定位模型及策略:

(3)優(yōu)劣勢關(guān)系模型及策略

(4)產(chǎn)品導(dǎo)向的關(guān)系矩陣模型及策略:

(5)供應(yīng)商感知模型:

(6)結(jié)合供應(yīng)定位模型:

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