一、工業(yè)工程的定義、內(nèi)涵
(一)工業(yè)工程的定義
美國工業(yè)工程協(xié)會(huì)(AIIE)于1955年正式提出、后經(jīng)修訂的定義:“工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的工程技術(shù),它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)和技術(shù),結(jié)合工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)?!痹摱x表明IE實(shí)際上是一門方法學(xué),它告訴人們,為把人員、物資、設(shè)備、設(shè)施等組成有效的系統(tǒng),需要運(yùn)用哪些知識(shí),采用什么方法去研究問題以及解決問題。
在日本,工業(yè)工程稱為經(jīng)營工學(xué)或經(jīng)營管理,被認(rèn)為是一門以工程學(xué)專業(yè)(如機(jī)械工程、電子工程、化學(xué)工程、建筑工程等)為基礎(chǔ)的管理技術(shù)。1959年日本工程工程協(xié)會(huì)(JIIE)成立時(shí)對(duì)IE的定義:“IE是這樣一種活動(dòng),它以科學(xué)的方法,有效地利用人、財(cái)、物、信息、時(shí)間等經(jīng)營資源,優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)并及時(shí)地提供市場(chǎng)所需要的商品和服務(wù),同時(shí)探求各種方法經(jīng)從事這些工作的人們帶來滿足和幸福?!?/p>
對(duì)于IE的定義,有人甚至簡(jiǎn)化成一句話:“IE是質(zhì)量和生產(chǎn)率的技術(shù)和人文狀態(tài)?!被蛘呖梢哉f:“IE是用軟科學(xué)的方法獲得最高的效率和效益?!?/p>
(二)工業(yè)工程內(nèi)涵
1、IE的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率
如果要用一句話來表明工業(yè)工程的抱負(fù),那就是提高生產(chǎn)率。也就是說,提高生產(chǎn)率是IE的出發(fā)點(diǎn)和最終目的,是工業(yè)工程師的每一使命。
IE的發(fā)展史表明,它的產(chǎn)生就是減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率。而只有為社會(huì)創(chuàng)造并提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品和服務(wù),才能得到有效的產(chǎn)出。否則,不合格產(chǎn)品生產(chǎn)越多,浪費(fèi)越大,反而會(huì)降低生產(chǎn)率。所以,提高質(zhì)量是提高生產(chǎn)率的前提和基礎(chǔ)。
把降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率聯(lián)系起來綜合研究,追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,是反映IE內(nèi)涵的重要特點(diǎn)。
【案例】
兩個(gè)學(xué)生,甲和乙參加考試,甲的考試成績(jī)是81分,乙考的考試成績(jī)是78分,可以肯定甲的成績(jī)比乙要好。
但是從效率的角度看,如果甲用時(shí)30個(gè)小時(shí),乙用時(shí)3個(gè)小時(shí),則在效率上肯定是乙比甲要更好,這也是投入與產(chǎn)出的關(guān)系。
【案例】
對(duì)于同一個(gè)漢字,如果用繁體漢字來書寫,則用時(shí)就多;如果用簡(jiǎn)體字來書寫,則用時(shí)就少。而且用不同形體書寫的時(shí)間也可以分別進(jìn)行計(jì)算,從而比較得出所用時(shí)差。
也可以計(jì)算出用繁體字書寫的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和用簡(jiǎn)體字書寫的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),從而計(jì)算出節(jié)約的時(shí)間是多少。
2、IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系
IE定義清楚地表明,IE是一個(gè)包括多種學(xué)科知識(shí)和技術(shù)的龐大體系。企業(yè)要提高經(jīng)濟(jì)效益,必須運(yùn)用IE全面研究,解決生產(chǎn)和經(jīng)營中的各種問題。這里,既有技術(shù)問題,又有管理問題;既有物的問題,又有人的問題。因而,必然要用到包括自然科學(xué)、工程技術(shù)、管理科學(xué)、社會(huì)科學(xué)及人文科學(xué)在內(nèi)的各種知識(shí)。這些領(lǐng)域的知識(shí)和技術(shù)不應(yīng)是孤立地運(yùn)用,而要圍繞所研究的整個(gè)系統(tǒng)(如一條生產(chǎn)線、一個(gè)車間、整個(gè)企業(yè)等)的生產(chǎn)率提高而有選擇地、綜合地運(yùn)用,這就是整體性。
IE的綜合性集中體現(xiàn)在技術(shù)和管理的結(jié)合上。通常,人們習(xí)慣于把技術(shù)稱作硬件,把管理稱作軟件,由于兩者的性質(zhì)和功能不同,容易形成分離的局面。IE從提高生產(chǎn)率的目標(biāo)出發(fā),不僅要研究和發(fā)展硬件部分,即制造技術(shù)和工具,而且要提高軟件水平,即改善各種管理方法與控制程序,使人和其他各種要素(技術(shù)、機(jī)器、信息等)有機(jī)地協(xié)調(diào),使硬件各部分發(fā)揮出最佳效用。所以,簡(jiǎn)單地說,IE實(shí)際是把技術(shù)和管理有機(jī)地結(jié)合起來的學(xué)科。
3、IE應(yīng)用注重人的因素
生產(chǎn)系統(tǒng)的各組成要素之中,人是最活躍和不確定性最大的因素。IE為實(shí)現(xiàn)其目標(biāo),在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、實(shí)施控制和改善的過程中,都必須充分考慮到人和其他要素之間的關(guān)系和相互作用,以人為中心。從操作方式、工作站設(shè)計(jì)、崗位和職務(wù)設(shè)計(jì)直到整個(gè)系統(tǒng)的組織設(shè)計(jì)、IE都十分重視研究人的因素。如研究人—機(jī)關(guān)系
一、工作研究的起源
工業(yè)工程的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率,工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù),起源于泰勒提倡的“時(shí)間研究”和吉爾布雷斯提出的“動(dòng)作研究”?!皶r(shí)間研究”是用科學(xué)法則代替經(jīng)驗(yàn)法則,確定一名工人每日公正合理的作業(yè)量,并采用秒表測(cè)定,制定工時(shí)定額?!皠?dòng)作研究”是通過研究改進(jìn)操作和動(dòng)作方法,提高生產(chǎn)效率。1915年、1924年泰勒和吉爾布雷斯相繼去世以后,泰勒研究會(huì)重點(diǎn)推廣“時(shí)間研究”,工業(yè)工程學(xué)會(huì)重點(diǎn)研究和推廣“動(dòng)作研究”。直到1930年以后,雙方都認(rèn)識(shí)到“時(shí)間研究”和“動(dòng)作研究”是相互聯(lián)系,不可分割的。于是,1936年兩學(xué)會(huì)合并為“美國企業(yè)管理促進(jìn)協(xié)會(huì)”(S.A.M),時(shí)間研究和動(dòng)作研究結(jié)合為一體。隨著動(dòng)作研究技術(shù)不斷發(fā)展,進(jìn)一步延伸到對(duì)操作和作業(yè)流程的研究,逐步形成了“方法研究”的完整體系,時(shí)間研究的技術(shù)也日趨豐富和完善,尤其是20世紀(jì)40年代以后,出現(xiàn)了眾多的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),它們可以說是動(dòng)作研究與時(shí)間研究的完美結(jié)合。到40年代中期,“時(shí)間研究”則更名為“作業(yè)測(cè)定。至此,“方法研究”與“作業(yè)測(cè)定”兩部分結(jié)合在一起統(tǒng)稱為“工作研究”。
二、工作研究的對(duì)象
工作研究的對(duì)象是作業(yè)系統(tǒng)。作業(yè)系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能、達(dá)成系統(tǒng)的目標(biāo),由許多相互聯(lián)系的因素所形成的有機(jī)整體。作業(yè)系統(tǒng)的目標(biāo)表現(xiàn)為輸出一定的“產(chǎn)品”或“服務(wù)”。作業(yè)系統(tǒng)主要由材料、設(shè)備、能源、方法和人員等五方面的因素組成,其結(jié)構(gòu)如圖1-1所示
作業(yè)系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)圖
進(jìn)一步對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)成要素進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)各個(gè)因素的變動(dòng)對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的影響程度不同。表1-1是變動(dòng)因素對(duì)作業(yè)系統(tǒng)影響程度的等級(jí)劃分。
表1-1 生產(chǎn)系統(tǒng)變動(dòng)因素的影響程度
級(jí)別 | 變動(dòng)因素 | 變動(dòng)內(nèi)容 |
1 | 產(chǎn)品設(shè)計(jì) | 通過改變?cè)O(shè)計(jì),簡(jiǎn)化作業(yè)或取消一部分工作 |
2 | 原材料 | 從根本上改變作業(yè)方式,或者取消作業(yè)方法 |
3 | 工程 | 幾個(gè)工序的合并,或改變順序達(dá)到簡(jiǎn)化或取消一部分工序 |
4 | 設(shè)備與工具 | 改變加工設(shè)備、工具使工作更簡(jiǎn)便、效率更高 |
5 | 操作動(dòng)作 | 能否改進(jìn)操作方法,使操作動(dòng)作更簡(jiǎn)便 |
從表1-1可知,“產(chǎn)品設(shè)計(jì)”的變動(dòng)對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的影響程度列為最高級(jí),即一級(jí)。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的變動(dòng),可能帶來原材料及作業(yè)方法的改變,甚至取消某種作業(yè)方法;“原材料”變動(dòng)對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的影響程度為二級(jí),表示在產(chǎn)品設(shè)計(jì)一定情況下,變更原材料,引起作業(yè)方法的改變,甚至取消某項(xiàng)作業(yè)方法;“工程”變動(dòng)對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的影響程度為三級(jí),是指作業(yè)過程中的某一環(huán)節(jié)通過合并或改變工序順序,可以簡(jiǎn)化或者取消一部分作業(yè);“設(shè)備與工具”的變動(dòng)對(duì)作業(yè)系統(tǒng)的影響程度列為四級(jí),通過選擇更有效的設(shè)備與工具,或改變?cè)谧鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)的相對(duì)位置,從而使作業(yè)更為簡(jiǎn)單和容易;最后一個(gè)等級(jí)的因素是“操作動(dòng)作”,它是在其他條件不改變的情況下而只是改變操作的方式、方法、使操作更為簡(jiǎn)便。
一般來說,變更效高級(jí)別的因素,給作業(yè)系統(tǒng)的改進(jìn)會(huì)帶來效大的困難和不確定性。究竟選擇哪一個(gè)級(jí)別的變更因素,要受到技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和人的條件制約,以及研究人員的經(jīng)驗(yàn)及其擁有職權(quán)的影響。如果選定某一級(jí)別的因素變更,那么在這個(gè)級(jí)別以下的各因素都有可能要改變。例如,選擇第二級(jí)別的變更,與此相聯(lián)系的第三級(jí)別的工程、第四級(jí)別的設(shè)備和工具以及第五級(jí)別的操作動(dòng)作都可能發(fā)生變更。
三、工作研究的內(nèi)容
工作研究包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)。方法研究在于尋求經(jīng)濟(jì)有效的工作方法,主要包括程序分析、作業(yè)分析、動(dòng)作分析。而作業(yè)測(cè)定是確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)定額,主要包括秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法和標(biāo)準(zhǔn)資料法。其具體內(nèi)容如圖1-2所示。
工作研究中的方法研究和作業(yè)測(cè)定兩種技術(shù)密切相關(guān)。方法研究著眼于對(duì)現(xiàn)有工作方法的改進(jìn),其實(shí)施效果要運(yùn)用作業(yè)測(cè)定來衡量,而作業(yè)測(cè)定是努力減少生產(chǎn)中的無效時(shí)間,為作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。在進(jìn)行工作研究時(shí),一般是先進(jìn)行方法研究,制定出標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法,然后再測(cè)定作業(yè)時(shí)間。作業(yè)測(cè)定要以方法研究所選擇的較為科學(xué)合理的作業(yè)方法為前提,并在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定額;而方法研究則要用作業(yè)測(cè)定的結(jié)果作為選擇和評(píng)價(jià)工作方法的依據(jù)。因此,兩者是相輔相成的,圖1-3簡(jiǎn)單地表明了這兩者之間的關(guān)系。
實(shí)際工作中,不是所有工作(或作業(yè))都要求同時(shí)使用兩種技術(shù),換句話說,方法研究和作業(yè)測(cè)定可以作為兩種單獨(dú)的技術(shù)分開使用。
圖1-2 工作研究的內(nèi)容
圖1-3 工作研究?jī)煞N技術(shù)的關(guān)系
四、工作研究的分析技術(shù)
工作研究常用的分析技術(shù)是:“5W1H”、“ECRS四大原則”。
“5W1H”提問技術(shù)是指對(duì)研究工作以及每項(xiàng)活動(dòng)從目的、原因、時(shí)間、地點(diǎn)、人員、方法上進(jìn)行提問,為了清楚地發(fā)現(xiàn)問題可以連續(xù)幾次提問,根據(jù)提問的答案,弄清問題所在,并進(jìn)一步探討改進(jìn)的可能性。由于前5個(gè)提問英語單詞的字首字母都含有“W”,而最后一個(gè)提問的字首字母為“H”,因此,常稱之為“5W1H”提問技術(shù)?!?W1H”提問如表1-2所示。
表1-2 5W1H提問技術(shù)
考察點(diǎn) | 第一次提問 | 第二次提問 | 第三次提問 |
目的 | 做什么(What) | 是否必要 | 有無其他更合適的對(duì)象 |
原因 | 為何做(Why) | 為什么要這樣做 | 是否不需要做 |
時(shí)間 | 何時(shí)做(When) | 為何需要此時(shí)做 | 有無其他更合適的時(shí)間 |
地點(diǎn) | 何處做(Where) | 為何需要此處做 | 有無其他更合適的地點(diǎn) |
人員 | 何人做(Who) | 為何需要此人做 | 有無其他更合適的人 |
方法 | 如何做 (How) | 為何需要這樣做 | 有無其他更合適的方法與工具 |
表1-2中前兩次提問在于弄清問題現(xiàn)狀,第三次提問在于研究和探討改進(jìn)的可能性,改進(jìn)時(shí)常遵循ECRS四大原則。ECRS法則即取消、合并、重排、簡(jiǎn)化。
1、取消(Eliminate)所有不必要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容
有必要取消的工作,自然不必再花時(shí)間研究如何改進(jìn)。某個(gè)處理,某道手續(xù),首先研究是否可以取消,這是改善工作程序,提高工作效率的最高原則。
(1)剔除所有可能的作業(yè),步驟或動(dòng)作(包括身體,足,手臂或眼)。
(2)剔除工作中的不規(guī)律性,使動(dòng)作成為自發(fā)性,并使各種物品置放于固定地點(diǎn)。
(3)剔除以手作為持物工具的工作。
(4)剔除不方便或不正常的動(dòng)作。
(5)剔除必須使用肌力才維持的姿勢(shì)。
(6)剔除必須使用肌力的工作,而以動(dòng)力工具取代之。
(7)剔除必須克服動(dòng)量的工作。
(8)剔除危險(xiǎn)的工作。
(9)剔除所有不必要的空閑時(shí)間。
2、合并(Combine)必要的工作。
如不能取消,可進(jìn)而研究能否合并。為了做好一項(xiàng)工作,自然要有分工和合作。分工的目的,或是因工作量超過某一組織或人員的負(fù)擔(dān),或是由于專業(yè)需要,再或是從增加工作效率出發(fā)。如果不是這樣,就需要合并。有時(shí)為了提高效率,簡(jiǎn)化工作甚至不必過多地考慮專業(yè)分工。而且特別需要考慮每一個(gè)組織或每一個(gè)工作人員保持滿負(fù)荷工作。
(1)把必須突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作結(jié)合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作。
(2)合并各種工具,使成為多用途。
(3)合并可能的作業(yè)。
(4)合并可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作。
3、重排(Rearrange)所必需的工作程序
取消和合并以后,還要將所有程序按照合理的邏輯進(jìn)行重排順序,或者在改變其他要素順序后,重新安排工作順序和步驟。在這一過程中還可進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)可以取消和可以合并的內(nèi)容,使作業(yè)更有條理,工作效率更高。
(1)使工作平均分配于兩手,兩手之同時(shí)動(dòng)作最好呈對(duì)稱性。
(2)組作業(yè)時(shí),應(yīng)把工作平均分配于各成員。
(3)把工作安排成清晰的直線順序。
4、簡(jiǎn)化(Simply)所必需的工作環(huán)節(jié)
對(duì)程序的改進(jìn),除去可取消和合并之外,余下的還可進(jìn)行必要的簡(jiǎn)化。這種簡(jiǎn)化是對(duì)工作內(nèi)容和處理環(huán)節(jié)本身的簡(jiǎn)化。
改善時(shí)一般遵循對(duì)目的進(jìn)行取消,對(duì)地點(diǎn)、時(shí)間、人員進(jìn)行合并或重排,對(duì)方法進(jìn)行簡(jiǎn)化的原則,其示意圖如圖1-4所示。具體運(yùn)用情況如表1-3所示。
圖1-4 ECRS原則運(yùn)用示意圖
(1)使用最低級(jí)次的肌內(nèi)工作。
(2)減少視覺動(dòng)作并降低必須注視的次數(shù)。
(3)保持在正常動(dòng)作范圍內(nèi)工作。
(4)縮短動(dòng)作距離。
(5)使手柄,操作桿,足踏板,按鈕均在手足可及之處。
(6)在須要運(yùn)用肌力時(shí),應(yīng)盡量利用工具或工作物的動(dòng)量。
(7)使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)素組合來完成工作,
(8)減少每一動(dòng)作的復(fù)雜性。
表1-3 ECRS四原則的運(yùn)用示例
原則 | 目標(biāo) | 實(shí)例 |
取消(Eliminate) | 是否可以不做如果不做將會(huì)怎樣 | 省略檢查通過變換布局省略搬運(yùn) |
合并(Combine) | 2個(gè)及以上的工序內(nèi)容是否可以合并起來 | 同時(shí)進(jìn)行2個(gè)及以上的加工作業(yè)同時(shí)進(jìn)行加工和檢查工作 |
重排(Rearrange) | 是否可以調(diào)換順序 | 更換加工順序提高作業(yè)效率 |
簡(jiǎn)化(Simple) | 是否可以更簡(jiǎn)單 | 進(jìn)行流程優(yōu)化實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化 |
五、工作研究的步驟
實(shí)施工作研究共有七個(gè)步驟:
(一)挖掘問題前確定工作研究項(xiàng)目
選擇某項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行工作研究時(shí),必須考慮以下的因素。
1、經(jīng)濟(jì)因素??紤]該項(xiàng)作業(yè)在經(jīng)濟(jì)上有無價(jià)值,或首先選擇有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的作業(yè)進(jìn)行研究。例如,陰礙其他生產(chǎn)工序的“瓶頸”,長(zhǎng)距離的物料搬運(yùn),或需大量人力和反復(fù)搬運(yùn)物體的操作等。
2、技術(shù)因素。必須查明是否有足夠的技術(shù)手段來從事這項(xiàng)研究。假如,某車間由于某臺(tái)機(jī)床的切削速度低于生產(chǎn)線上高速切削機(jī)床的有效切削速度,從而造成“瓶頸”,要提高其速度,該臺(tái)機(jī)床的強(qiáng)度能否受較快的切削,必須請(qǐng)教相關(guān)的技術(shù)人員。
3、人的因素。當(dāng)確定了進(jìn)行工作研究的對(duì)象以后,必須讓企業(yè)的有關(guān)成員都了解進(jìn)行該項(xiàng)工作研究對(duì)企業(yè)和對(duì)他們個(gè)人的意義。要說明工作研究不但提高企業(yè)的生產(chǎn)率,而且也會(huì)提高他們個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益,不是讓他們干得更辛苦,而是讓他們干得更輕松愉快,干得更有成效。要取得他們的支持,激發(fā)他們的生產(chǎn)熱情,從而使工作研究更深入地進(jìn)行。在工作研究的推進(jìn)中,要特別注意由工人們提出的改進(jìn)意見。
(二)觀察現(xiàn)行方法并記錄全部事實(shí)
問題一旦明確,就要確立調(diào)查計(jì)劃,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析,尋求改進(jìn)方法。整個(gè)改進(jìn)是否成功,取決于所記錄事實(shí)的準(zhǔn)確性,因?yàn)檫@是嚴(yán)格考察、分析與開發(fā)改進(jìn)方法的基礎(chǔ)。利用最適當(dāng)?shù)挠涗浄椒?,記錄直接觀察到的每一件事實(shí),以便分析。
(三)仔細(xì)分析記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn)
根據(jù)記錄的事實(shí),采用“5W1H”、“4原則”加一表技術(shù)進(jìn)行分析研究,提出改進(jìn)措施和建議,進(jìn)行改進(jìn)。
(四)評(píng)價(jià)和擬定新方案
對(duì)于一些復(fù)雜和重大的改進(jìn),通常會(huì)形成幾個(gè)方案。這些方案通常各有所長(zhǎng)和所短,需要通過評(píng)價(jià)比較,選擇較為優(yōu)秀和合理的方案,作為擬定的實(shí)施方案。
(五)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)于已經(jīng)選定的改進(jìn)方案要經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化的步驟,才能變成指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)和操作方法的規(guī)范和根據(jù),才能使改進(jìn)方案真正落到實(shí)處。
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是新方法報(bào)告書的具體化,其中主要應(yīng)該包括作業(yè)中使用的機(jī)器設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化、工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化、工作地布置標(biāo)準(zhǔn)化以及作業(yè)指導(dǎo)書等
(六)新方案的組織實(shí)施
這是工作研究中關(guān)鍵的一步。因?yàn)橹挥行路桨刚嬲谏a(chǎn)中得以實(shí)施,工作研究的效果才能真正發(fā)揮,工作研究的目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。新方案的組織實(shí)施階段要完成以下幾項(xiàng)工作:
1、根據(jù)工作研究項(xiàng)目的層次、范圍、審批權(quán)限等,請(qǐng)有關(guān)行政管理部門批準(zhǔn),并得到有關(guān)部門主管領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和支持。這是新方案組織實(shí)施必須具備的條件。
2、組織相關(guān)的人員學(xué)習(xí)和掌握新方案,對(duì)于某些復(fù)雜和重大的實(shí)施方案應(yīng)該有針對(duì)性地組織專門培訓(xùn),讓更多的操作者和相關(guān)人員真正按新方案操作。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是培訓(xùn)操作者掌握新方案的基礎(chǔ)性文件。
3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)運(yùn)行。對(duì)于某項(xiàng)涉及面廣、影響范圍大的新方案應(yīng)該組織必要的試運(yùn)行。演練各部門和各環(huán)節(jié)的銜接配合,及時(shí)解決意想不到的問題,以保證新方案實(shí)施時(shí)萬無一失。
4、維持新方案,不走回頭路。實(shí)踐證明任何一次新方案的實(shí)施,尤其是開始階段并不順利,效果并不明顯,這時(shí)候很容易走回頭路。這樣有可能使以前做的工作“前功盡棄”。所以在實(shí)施的開始階段千方百計(jì)維持新方案審十分重要和必要的。維持階段也是針對(duì)新方案必要修改和改進(jìn)。
(七)檢查和評(píng)價(jià)
新方案實(shí)施一段時(shí)間以后,應(yīng)由企業(yè)工程主管部門對(duì)此項(xiàng)目的實(shí)施情況進(jìn)行全面檢查并作出評(píng)估。檢查評(píng)估的重點(diǎn)是考察方案實(shí)施后產(chǎn)生的種種影響;檢查評(píng)估新方案原定目標(biāo)是否達(dá)到;分析所制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際情況的差異,考慮有無調(diào)整的必要等。檢查和評(píng)價(jià)工作是對(duì)工作研究項(xiàng)目作進(jìn)一步總結(jié),以利于企業(yè)今后工作的改進(jìn)和提高。
一、方法研究的概念、特點(diǎn)、目的
(一)方法研究的概念
方法研究就是運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)現(xiàn)有工作(加工、制造、裝配、操作、管理、服務(wù)等)方法進(jìn)行詳細(xì)的記錄、嚴(yán)格的考察、系統(tǒng)的分析和改進(jìn),設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)、最合理、最有效的工作方法,從而減少人員、機(jī)器的無效動(dòng)作和資源的消耗,并使方法標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。
(二)方法研究的特點(diǎn)
1、求新意識(shí)。方法研究不以現(xiàn)行的工作方法為滿足,力圖改進(jìn),不斷創(chuàng)新,永不滿足于現(xiàn)狀,永無止境的求新意識(shí)是方法研究的一個(gè)顯著特點(diǎn)。
2、尋求最佳的作業(yè)方法,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。方法研究是充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,走內(nèi)涵式發(fā)展的道路,通過流程優(yōu)化,尋求最佳的作業(yè)方法,力求在不增加投資或較少投資的情況下,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。
3、整體優(yōu)化的意識(shí)。方法研究首先著眼于系統(tǒng)的整體優(yōu)化,然后再深入解決局部關(guān)鍵問題即操作優(yōu)化,進(jìn)而解決微觀問題即動(dòng)作優(yōu)化,最終達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。
(三)方法研究的目的
1、改進(jìn)工藝和流程。
2、改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置。
3、經(jīng)濟(jì)地使用人力、物力和財(cái)力,減少不必要的浪費(fèi)。
4、改進(jìn)物料、機(jī)器和人力等資源的有效利用,提高生產(chǎn)率。
5、改善工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
6、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,保證操作者身心健康。
二、方法研究的內(nèi)容、層次與程序
(一)方法研究的內(nèi)容
方法研究是一種系統(tǒng)研究技術(shù),它的研究對(duì)象是系統(tǒng),解決的是系統(tǒng)優(yōu)化問題。因此,方法研究著眼于全局,是從宏觀到微觀,從整體到局部,從粗到細(xì)的研究過程。其具體研究?jī)?nèi)容如圖1-5所示。
1、程序分析:程序分析是依照工作流程,從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地,全面地分析有多余、重復(fù)、不合理的作業(yè),程序是否合理,搬運(yùn)是否過多,延遲等待是否太長(zhǎng)等問題,通過對(duì)整個(gè)工作過程的逐步分析,改進(jìn)現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間布置,提高生產(chǎn)效率。也可以說,程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作的流程,改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象,提高工作效率的一種研究方法。
圖1-5方法研究的內(nèi)容
程序分析按照研究對(duì)象不同,可以分為四類:
(1)工藝程序分析:以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對(duì)象,在著手對(duì)某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前,對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進(jìn)行的概略分析,以便對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)略,全面和一般性的了解,從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題,為后面的流程程序分析,布置和徑路分析作準(zhǔn)備
(2)流程程序分析:程序分析中最基本,最重要的分析技術(shù),它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對(duì)象,把加工工藝劃分為加工,檢查,搬運(yùn),等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄。
(3)布置和經(jīng)路分析:布置和經(jīng)路分析是指以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為分析對(duì)象,對(duì)產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場(chǎng)布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析。
(4)管理事務(wù)分析:管理事務(wù)分析是以業(yè)務(wù)處理、信息管理、辦公自動(dòng)化等管理過程為研究對(duì)象,通過對(duì)現(xiàn)行管理業(yè)務(wù)流程的調(diào)查分析,改善不合理的流程,設(shè)計(jì)出科學(xué)、合理流程的一種分析方法。
2、作業(yè)分析:通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究,使作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者合理的布置和安排,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)消耗、縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析,稱為作業(yè)分析。
根據(jù)不同的調(diào)查目的,作業(yè)分析可分為:
(1)人—機(jī)作業(yè)分析:
人—機(jī)作業(yè)是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種分析技術(shù),通過對(duì)某一項(xiàng)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)觀察,記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況,并加以分析,尋求合理的操作方法,使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào),以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。
(2)聯(lián)合作業(yè)分析:聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí),對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析,以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法。
(3)雙手作業(yè)分析:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的某些作業(yè)以工序的操作過程 為研究對(duì)象,詳細(xì)觀察和記錄其過程,重點(diǎn)是了解雙手如何進(jìn)行實(shí)際的操作,稱為雙手作業(yè)分析。
3、動(dòng)作分析:動(dòng)作分析的實(shí)質(zhì)是研究分析人在進(jìn)行各種工作操作時(shí)之細(xì)微動(dòng)作,刪除無效動(dòng)作,使操作簡(jiǎn)便有效,以提高工作效率。動(dòng)作分析是本教材重點(diǎn)介紹的內(nèi)容,在后面的章節(jié)將展開說明。
(二)方法研究的層次
方法研究的分析過程具有一定的層次性。一般首先進(jìn)行程序分析,使工作流程化、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化,然后,進(jìn)行作業(yè)分析,最后再進(jìn)行動(dòng)作分析。程序分析是對(duì)整個(gè)過程的分析,研究的最小單位是工序;作業(yè)分析是對(duì)某項(xiàng)具體工序進(jìn)行分析,研究的最小單位是操作;動(dòng)作分析是對(duì)作業(yè)者操作過程動(dòng)作的進(jìn)一步的分析,研究的是最小單位是動(dòng)素。方法研究的分析過程是從粗到細(xì),從宏觀到微觀,從整體到局部的過程。用圖可表示成圖1-6的形式。圖中的“工序”是指一個(gè)工人或一組工人,在一個(gè)工作地點(diǎn),對(duì)一個(gè)勞動(dòng)對(duì)象或一組勞動(dòng)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行的操作;“操作”是指工人為了達(dá)到一個(gè)明顯的目的,使用一定的方法所完成的若干個(gè)動(dòng)作的總和,它是工序的基本組成部分;而“動(dòng)素”則是指構(gòu)成動(dòng)作的基本單位,如伸手、移動(dòng)等。
圖1-6方法研究的分析層次
一、作業(yè)測(cè)定的起源
經(jīng)過方法研究(前述的程序分析、作業(yè)分析、動(dòng)作分析)后,已經(jīng)獲得了最佳的作業(yè)程序、最省力的動(dòng)作和工作方法,接下來就是要確定運(yùn)用新的程序和方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)淮,并將之視為管理的基本工具。如何確定工人完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間呢?其制定方法隨人們對(duì)于該項(xiàng)工作的重要性的認(rèn)識(shí)及工業(yè)工程學(xué)科的發(fā)展不斷完善。到目前為止,有三種確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或工時(shí)定額的方法,即經(jīng)驗(yàn)判斷法、歷史判斷法(統(tǒng)計(jì)分析法)和作業(yè)測(cè)定法。
(一)經(jīng)驗(yàn)判斷(估工)法。經(jīng)驗(yàn)判斷(估工)法是最早使用的一種方法。是由領(lǐng)班、工頭、有關(guān)主管、技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的工人組成小組,根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖樣、工藝規(guī)程、工裝條件和設(shè)備狀況,考慮到使用原材料以及其他生產(chǎn)技術(shù)、組織條件,憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗而制定工時(shí)定額或時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法。該方法優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行,工作量小,速度較快。缺點(diǎn)是對(duì)組成工時(shí)定額聽各種構(gòu)成因素沒有仔細(xì)分析計(jì)算,主觀成分大,技術(shù)依據(jù)不足,任何人無法建立一致而確切的標(biāo)準(zhǔn),誤差通常高達(dá)25%左右。為了解決上述問題,歷史記錄法應(yīng)運(yùn)而生。
(二)歷史記錄法。歷史記錄法是以記工單或打工卡記錄為憑證,根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品或零件、工序的實(shí)際消耗工時(shí)的統(tǒng)計(jì)資料,結(jié)合分析當(dāng)前生產(chǎn)條件的變化情況,來制定同等內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法。例如,某工人要完成一項(xiàng)工作,在打卡機(jī)或記錄單上記明開始時(shí)刻,完成該工作時(shí)再記明完成時(shí)刻,并記明工作內(nèi)容及完成數(shù)量,由此記錄推斷以后所有同樣內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。該方法有較多的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)作為依據(jù),比經(jīng)驗(yàn)判斷法更能反映實(shí)際情況,具有一定的科學(xué)性。其不足之處在于其依據(jù)的是過去資料,其統(tǒng)計(jì)時(shí)間數(shù)據(jù)中包含一些不合理的因素,如其他工作安排的干擾,不可避免的遲延時(shí)間,以及可以避免的遲延時(shí)間等,使記錄時(shí)間消耗往往比實(shí)際時(shí)間消耗多。歷史記錄法雖然比經(jīng)驗(yàn)判斷法具有科學(xué)性,但不能精確地衡量工人完成作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,也很難成為人工成本比較的準(zhǔn)確依據(jù)。
(三)作業(yè)測(cè)定法。作業(yè)測(cè)定法始于泰勒創(chuàng)立的時(shí)間研究。它是在方法研究基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)過程中的時(shí)間消耗如以分析研究,以求減少或避免出現(xiàn)生產(chǎn)中的無效時(shí)間及制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行的測(cè)定工作。即直接或間接觀測(cè)工作者的操作、記錄工時(shí)消耗,并進(jìn)行評(píng)比、給予寬放時(shí)間,或利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成,確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,進(jìn)而確定勞動(dòng)定額的方法。
對(duì)于企業(yè)而言,如果時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)能科學(xué)制定,配合以獎(jiǎng)勵(lì)制度,必然會(huì)提高生產(chǎn)效率。但如果時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定得不合理(過低或過高),相反還會(huì)起到消極作用。
作業(yè)測(cè)定是一種科學(xué)、客觀、令人信服的決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法,目前世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家,均采用作業(yè)測(cè)定法來制定勞動(dòng)定額。從我國來看,過去采用經(jīng)驗(yàn)法和統(tǒng)計(jì)分析法的較多,近些年來有相當(dāng)一些企業(yè)開始使用作業(yè)測(cè)定法,取得了良好的效果。這幾種方法從總的方面反映了工時(shí)定額的制定由粗到精,有低到高的發(fā)展進(jìn)程。
二、作業(yè)測(cè)定的定義
作業(yè)測(cè)定(工作衡量)是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),完成某項(xiàng)工作所需時(shí)間的過程。
這里所說的“合格工人”,必須具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度,并具備必要的技能和知識(shí),接受過某項(xiàng)工作特定方法的完全訓(xùn)練,能獨(dú)立完成所從事的工作,并在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面達(dá)到令人滿意的水平。
按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指工人按照經(jīng)過方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)和工藝方法和科學(xué)合理的操作程序完成作業(yè)。此外,還應(yīng)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工位器具、材料、作業(yè)環(huán)境、人的動(dòng)作等方面達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)是企業(yè)最重要的數(shù)據(jù)之一。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,除質(zhì)量和售后服務(wù)指標(biāo)以外,價(jià)格與交貨期是企業(yè)之間產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的主要因素。價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)取決于企業(yè)生產(chǎn)成本,而人工成本是生產(chǎn)成本的重要組成部分,人工成本的高低反映了企業(yè)基礎(chǔ)管理水平。企業(yè)能否在成本及交貨時(shí)間上占有優(yōu)勢(shì),與企業(yè)是否應(yīng)用科學(xué)合理的制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間方法有關(guān)。從目前情況看,學(xué)習(xí)并應(yīng)用作業(yè)測(cè)定技術(shù)是我國企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低人工成本的有效方法。
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