構(gòu)件式玻璃幕墻的安裝
構(gòu)件式玻璃幕墻是在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墻，包括明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻三類。
1.立柱安裝
(1)立柱可采用鋁合金型材或鋼型材。鋁合金截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm；鋼型材截面受力部位的厚度不應小于3.0mm。
(2)鋁合金立柱通常是一層樓高為一整根，接頭應有一定空隙，每根之間通過活動接頭連接。當每層設兩個支點時，一般宜設計成受拉構(gòu)件，不設計成受壓構(gòu)件。上支點宜設圓孔，鉸接接點在上端懸掛，采用長圓孔或橢圓孔與下端連接，形成吊掛受力狀態(tài)。
(3)鋁合金立柱與鋼鍍鋅連接件(支座)接觸面之間應加防腐隔離柔性墊片，以防止不同金屬接觸，產(chǎn)生雙金屬腐蝕。
(4)為了防止偶然因素的影響而使連接破壞，每個連接部位的受力螺栓，至少需要布置2個。螺栓直徑不宜小于lOmm。
(5)立柱應先與連接件(角碼)連接，然后連接件再與主體結(jié)構(gòu)預埋件連接。立柱與主體結(jié)構(gòu)連接必須具有一定的適應位移能力。采用螺栓連接時，應有可靠的防松、防滑措施。
(6)立柱先進行預裝，初步定位后應進行自檢，不符合規(guī)范之處應進行調(diào)校修正。自檢合格后，報請質(zhì)檢、監(jiān)理部門檢驗，檢驗合格后，才能將連接件正式焊接牢固。立柱安裝就位、調(diào)整后，也應及時緊固。
(7)立柱上、下柱之間應留有不小于l5mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間可用不銹鋼螺栓連接。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。上、下柱之間的縫隙應打注耐候密封膠密封。
(8)立柱安裝軸線偏差不應大于2mm；相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm相鄰兩根立柱固定點的間距偏差不應大于2mm。
2.橫梁安裝
(1)橫梁可采用鋁合金型材或鋼型材。當鋁合金型材橫梁跨度不大于l.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.Omm；當鋁合金型材橫梁跨度大于1.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5mm。
(2)橫梁一般分段與立柱連接。為了防止幕墻構(gòu)件連接部位產(chǎn)生摩擦噪聲，橫梁與立柱連接處，為避免剛性接觸，應設置柔性墊片或預留l～2mm的間隙，間隙內(nèi)填膠。
(3)當橫梁安裝完成一層高度時，應及時進行檢查、校正和固定。
(4)橫梁與立柱間的連接緊固件應按設計要求采用不銹鋼螺栓、螺釘?shù)冗B接。
(5)明框幕墻橫梁及組件上的導氣孔和排水孔位置應符合設計要求，安裝時應保證導氣孔和排水孔通暢。
(6)同一根橫梁兩端或兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁標高偏差：當一幅幕墻寬度不大于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。
3.玻璃面板安裝
(1)玻璃面板出廠前，應按規(guī)格編號。運到現(xiàn)場后應分別放置在其所在樓層的室內(nèi)，靠墻(或用專用鋼架)放置，傾角70。～75。，并加強保護，防止碰撞損壞、面板涂膜層被劃傷及面板滑動傾倒等現(xiàn)象。
(2)半隱框、隱框玻璃幕墻的玻璃板塊在經(jīng)過抽樣剝離試驗和質(zhì)量檢驗合格后，方可運到現(xiàn)場。
(3)玻璃面板一般采用機械或人工吸盤安裝，要求玻璃板面必須擦拭干凈，避免吸盤漏氣，保證施工安全。
(4)半隱框、隱框玻璃幕墻的玻璃板塊安裝前，應對四周的立柱、橫梁和板塊鋁合金副框進行清潔工作，以保證嵌縫密封膠的粘結(jié)強度。
(5)固定半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃板塊的壓塊或勾塊，其規(guī)格和間距應符合設計要求。固定點的間距不宜大于300mm。不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。
(6)隱框或橫向半隱框玻璃幕墻的板塊安裝時，應在每塊玻璃板塊下端設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應能承受該分格玻璃的自重，其長度不應小于lOOmm，厚度不應小于2mm，高不應超出玻璃外表面，托條上應設置襯墊。
(7)隱框玻璃幕墻采用掛鉤式固定玻璃板塊時，掛鉤接觸面宜設置柔性墊片，以防止產(chǎn)生摩擦噪聲。
(8)明框玻璃幕墻的玻璃不得與框構(gòu)件直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下面應至少放置兩塊寬度與槽Vl寬相同，長度不小于lOOmm的彈性定位墊塊，玻璃四邊嵌入量及空隙應符合設計要求。
(9)明框玻璃幕墻玻璃面板的朝向同隱框玻璃幕墻，但應在面板安裝時注意掌握。
(10)明框玻璃幕墻橡膠條鑲嵌應平整、密實，橡膠條的長度宜比框內(nèi)槽口長1.5％～2％，斜面斷開，斷口應留在四角；拼角處應采用膠粘劑粘結(jié)牢固。
(11)不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。
(12)幕墻開啟窗的開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300mm。開啟扇周邊縫 隙宜采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條制品密封。
(13)焊接作業(yè)時，應采取保護措施，防止燒傷型材和玻璃。
(14)隱框玻璃幕墻玻璃板塊安裝完成后，在密封膠嵌縫前應進行隱蔽工程驗收。驗收后應及時進行密封膠嵌縫。
4.密封膠嵌縫
(1)硅酮耐候密封膠嵌縫前應將板縫清潔干凈，并保持干燥。
(2)為保護已安裝好的玻璃表面不被污染，應在膠兩側(cè)粘貼紙基膠帶，膠縫嵌好后及時將膠帶除去。
(3)密封膠的施工厚度應大于3.5mm，一般控制在4.5mm以內(nèi)。太薄對保證密封質(zhì)量不利；太厚也容易被拉斷或破壞，失去密封和防滲漏作用。密封膠的施工寬度不宜小于厚度的2倍。
(4)密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘結(jié)，不應三面粘結(jié)；否則，膠在反復拉壓時，容易被撕裂。為了防止形成三面粘結(jié)，可用無粘結(jié)膠帶置于膠縫(槽口)的底部，將縫底與膠分開。較深的槽口可用聚乙烯發(fā)泡墊桿填塞，既可控制膠縫的厚度，又起到了與縫底的隔離作用。
(5)不宜在夜晚、雨天打膠；打膠溫度應符合設計要求和產(chǎn)品要求。
(6)嚴禁使用過期的密封膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠不宜作為硅酮耐候密封膠使用。
(7)密封膠注滿后，應檢查膠縫，如有氣泡、空心、斷縫、夾雜等缺陷，應及時處理。應保證膠縫飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度符合設計和標準的規(guī)定；膠縫外觀橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
聯(lián)系客服
