GW641597X是GSK正在開發(fā)中的PPAR-alpha受體拮抗劑,主要用于心血管疾病的治療。開發(fā)了初始工藝,成功完成前期的小批量合成任務(wù),但是仍舊存在一些問題制約著以后的工藝放大。對初始工藝的問題以及優(yōu)化策略總結(jié)如下: | | |
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| | 三乙胺替換碳酸鉀,反應(yīng)時間從32h減到1.5h |
| | 中間體4反應(yīng)到5不分離直接和8偶聯(lián) |
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使用優(yōu)化后的工藝生產(chǎn)了1kg,不過優(yōu)化后的路線依舊存在問題:
第二代優(yōu)化
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| m-CPBA不經(jīng)濟(jì),具有安全隱患 | |
| | 4脫乙?;鶕Q用叔丁醇鉀,雜質(zhì)10和11較小 |
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- 雜質(zhì)10和雜質(zhì)11是由體系中的乙醇鈉強(qiáng)堿條件和中間體8作用產(chǎn)生:
- 叔丁醇鉀替換乙醇鈉會引入額外的麻煩,會產(chǎn)生叔丁酯雜質(zhì)12,該雜質(zhì)通過在粗品中使用正庚烷打漿去除。
- 其中一個生產(chǎn)批次中還發(fā)現(xiàn)一個新產(chǎn)生的雜質(zhì)14,大約1%,產(chǎn)生原因是強(qiáng)堿條件下中間體8自身縮合。
使用該優(yōu)化后工藝在實驗室完成了放大,生產(chǎn)了1.2kg。不過為了適應(yīng)二期臨床的更大需求,需要包括安全性等更全面的評估優(yōu)化。
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| | 用容易溶解的三丁胺替換三乙胺,不產(chǎn)生大量沉淀 |
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化合物9乙酯水解的過程中也會產(chǎn)生一些開環(huán)雜質(zhì),中間體7和15通過純化可以去除:
- 改進(jìn)后的工藝用于藥物的中試生產(chǎn),兩批次合成了35.4kg
- 最終的總收率從6計算53%,從2計算為44%,沒有雜質(zhì)超過ICH Q3A規(guī)定的0.1%閾值,其中最大的0.09%的雜質(zhì)鑒定為雜質(zhì)16。
- 產(chǎn)生原因是溴異丁酸乙酯中含有的2-溴丙酸乙酯反應(yīng)生成。所以有必要在溴異丁酸乙酯中制定標(biāo)準(zhǔn)。
對反應(yīng)體系中的物料/降解/潛在雜質(zhì)評估后,得到以下結(jié)果:
Required purge factor(所需清除因子):從起始濃度計算,到清除到合格限度以下所需要的清除因子。Predicted purge factor (預(yù)估清除因子):根據(jù)化合物物理化學(xué)性質(zhì)得到的對應(yīng)數(shù)值計算得到。Measured purge(檢測清除數(shù)據(jù)):在給定處理階段已清除到特定閾值以下的分析數(shù)據(jù)Purge Ratio(清除比PR):預(yù)估清除因子除以所需清除因子不同的清除比PR數(shù)值對應(yīng)著不同的控制策略:溴異丁酸乙酯的控制策略
- 溴異丁酸乙酯投料2eq,反應(yīng)1eq,剩余1eq,折合為1g/g=1000000μg/g。
- 降低到2500μg/g的限度需要理論計算所需清除因子為400(1000000/2500=400)。
- 預(yù)估清除因子為1.0 x 105,PR=1.0 x 105/400=250,處于1000X>PR>100X范圍。
- 如果按照方法4,需要額外收集一些分析數(shù)據(jù)來支持,如果沒有支持?jǐn)?shù)據(jù),建議參考方法1/2/3。
溴異丁酸乙酯的額外支持?jǐn)?shù)據(jù)
由于化合物3沒有經(jīng)過分離純化,所以假設(shè)剩余的1eq溴異丁酸乙酯全部帶入化合物4中,事實上取出化合物3,去除溶劑,通過NMR分析發(fā)現(xiàn),溴異丁酸乙酯剩余的摩爾比小于5%。現(xiàn)在從化合物4開始計算,含有5%(50000μg/g)的溴異丁酸乙酯,經(jīng)過步驟4a/4b/5反應(yīng)- PR=1.0 x 105/20=5000>1000x,所以采用方法4是合理的
- 在GW641597X的粗品中通過NMR未檢測到溴異丁酸乙酯,進(jìn)一步證明清除數(shù)據(jù)有效
鹽酸羥胺的控制策略
- 鹽酸羥胺加入2.5當(dāng)量剩余1.5當(dāng)量,換算為1.5g/g=1500000μg/g
- 羥胺的PDE為23μg/g,相當(dāng)于API中38333μg/g,所需的清除因子為39.1(1500000/38333=39.1)
- 預(yù)估清除因子為1.0 x 108,PR=1.0 x 108/39=2.56 x 106>1000X
中間體8的控制策略
- 根據(jù)同類氯代烷烴的數(shù)據(jù)得到PDE=15μg/day,在API中含量可以達(dá)到2.5%,但是M7規(guī)定不得超過0.5%,因此取下限5000μg/g。所需清除因子=150000/5000=30
- 預(yù)估清除因子為1000,PR=1000/30=33<100X
- 如果沒有足夠的數(shù)據(jù)支持需要參考M7方法1/2/3控制
中間體8的額外數(shù)據(jù)
為了獲得實際的清除因子,通過NMR檢測GW641597X粗品,發(fā)現(xiàn)中間體8殘留大約為0.2%摩爾比。這個數(shù)值已經(jīng)低于所需的0.5%的限度。
繼續(xù)通過HNMR在GW641597X中檢測,已經(jīng)觀測不到中間體8的殘留,說明采用方法4的控制策略也是合理的。完成了三個雜質(zhì)的討論,剩下的就是清晰明了的將這些信息整理并提交到監(jiān)管機(jī)構(gòu)。工藝路線的繼續(xù)探索
開發(fā)了一條中間體和API均可以通過結(jié)晶純化的路線,該路線也有明顯的優(yōu)勢,主要劣勢是線性合成。
參考文獻(xiàn):1:Development of a scalable process for the PPAR-alpha agonist GW641597X incorporating Baeyer-Villiger Chemistry and retrospective ICH M7 assessment2:A consortium-driven framework to guide the implementation of ICH M7 Option 4
control strategies
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