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12月5-6日，大連市政府代表團在北京開展經(jīng)濟合作交流活動，與京津冀地區(qū)企業(yè)現(xiàn)場簽約項目56個，擬投資額902.6億元。
其中包括，誠志股份有限公司擬投資70億元，在長興島經(jīng)濟區(qū)建設工業(yè)氣體聯(lián)產(chǎn)甲醇制烯烴項目，建設30萬m3工業(yè)氣體、60萬噸甲醇制烯烴（MTO）、90000m3深冷空分ASU裝置等設施，項目建成后將統(tǒng)一為西中島石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)提供氮氣、氫氣等工業(yè)氣體。
美國空氣化工產(chǎn)品（中國）投資有限公司也是該項目的重要合作方，一期將建設30萬標立/年氫氣合成氣裝置、12萬標立/年氧氣、氮氣空分裝置，為西中島石化園區(qū)內(nèi)的石化企業(yè)提供生產(chǎn)所需的氧氣、氮氣、氫氣、合成氣等工業(yè)氣體，是公用工程一體化的重要組成部分。
誠志股份將新能源化工作為重點發(fā)展方向。近日已完成對惠生能源99.6%股權(quán)及用于建設惠生能源全資子公司惠生新材料60萬噸/年MTO項目的收購，并有意將惠生能源在南京化工園區(qū)的成功運營模式復制到其他有條件選址建設的區(qū)域進行成果轉(zhuǎn)移。誠志股份是清華大學控股的高科技上市公司、清華控股戰(zhàn)略引領型企業(yè)、江西省重點企業(yè)，也是清華大學在生命科學、生物技術(shù)、醫(yī)療健康、液晶化工等領域成果轉(zhuǎn)化的產(chǎn)業(yè)基地。
12月9日，工程建設有限公司牽頭攻關的中國石化“十條龍”科研課題——“元壩天然氣凈化技術(shù)開發(fā)與工業(yè)應用”，通過集團公司鑒定。
該課題由工程建設有限公司聯(lián)合西南油氣、南化集團研究院、北化院、華東理工大學等單位，歷時5年完成攻關任務。專家組一致認為，該課題創(chuàng)新開發(fā)了適用于高碳硫比、高有機硫含量的天然氣凈化成套技術(shù)，填補了國內(nèi)空白，達到國際先進水平，建議加快推廣應用。
采用該技術(shù)在元壩天然氣凈化廠建成四列天然氣凈化聯(lián)合裝置，于2015年5月30日全面投產(chǎn)，已穩(wěn)定運行19個月，主要技術(shù)經(jīng)濟指標均優(yōu)于攻關目標值，經(jīng)濟和社會效益顯著。
目前，該課題共申請國家專利20件，已授權(quán)17件。
12月9日，貴州渝富能源開發(fā)股份有限公司攜手中恒普泰（北京）投資基金管理有限公司就納雍縣煤電一體化產(chǎn)業(yè)基地基礎設施PPP工程分別與中國能源建設集團廣西水電工程局有限公司、中交第一公路工程局有限公司簽訂了三方戰(zhàn)略合作協(xié)議。本次協(xié)議的簽訂為貴州200萬噸/年煤制清潔燃料項目做好了開工建設的前期準備。
此次三方戰(zhàn)略合作采用PPP模式，根據(jù)合作協(xié)議，將開展并完成貴州省畢節(jié)市納雍縣煤電一體化產(chǎn)業(yè)基地基礎設施建設，及煤制清潔燃料項目場平、邊坡、道路、廠前區(qū)建設以及貴州省內(nèi)其他項目工程建設。
貴州畢節(jié)煤間接液化制油項目2014年4月取得“路條”，即國家發(fā)展改革委辦公廳關于同意項目開展前期工作的復函。項目選址在納雍縣，年產(chǎn)油品及相關化工產(chǎn)品600萬噸，總投資1000億元，為規(guī)劃體量最大的煤制油項目。該項目分兩期建設。一期200萬噸/年煤制油項目計劃投資340億元。
根據(jù)規(guī)劃，貴州納雍縣煤電化一體化產(chǎn)業(yè)基地啟動期重點建設200萬噸/年煤制油項目。中期再建1套200萬噸/年煤制油項目，同時發(fā)展30萬噸/年煤制乙二醇項目。產(chǎn)業(yè)基地位于納雍縣沙包鄉(xiāng)和寨樂鄉(xiāng)，規(guī)劃總面積為22.21平方公里。
貴州渝富能源開發(fā)股份有限公司成立于2008年8月，是經(jīng)重慶市人民政府同意、重慶市國資委批準，由重慶渝富資產(chǎn)經(jīng)營管理集團有限公司聯(lián)合擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的中科合成油技術(shù)有限公司及四川漢威欣能實業(yè)有限公司等五家公司發(fā)起成立的混合所有制公司。
廣西水電是中國能源建設集團有限公司的重要子企業(yè)，主要從事水電、火電、路橋、工業(yè)與民用建筑、市政、基礎處理、送變電等工程施工，機電設備安裝、金結(jié)制安以及水電投資、房地產(chǎn)開發(fā)等多種經(jīng)營產(chǎn)業(yè)。迄今，公司已經(jīng)承接了多項大中型水、火電項目和新能源項目。
中恒普泰（北京）投資基金管理有限公司由貴州渝富能源開發(fā)股份有限公司發(fā)起股東四川漢威欣能實業(yè)有限公司、北京賽德麗科技股份有限公司等股東組建，是中國證券投資基金業(yè)協(xié)會備案下的陽光私募機構(gòu)，注冊資本金5000萬元人民幣，同時開展資產(chǎn)管理和產(chǎn)業(yè)投資基金的募、投、管、退等業(yè)務。
畢節(jié)市副市長蔣從躍、副秘書長王興明；貴州渝富公司董事長鄭大為、副董事長劉樟、董事總經(jīng)理饒崇薪、董事劉俊才；中能建廣西水電工程局董事長鄭建林、副總經(jīng)理黃燕基；中交一公局副總經(jīng)理王秋勝、中交集團貴州總部總經(jīng)理陳金海、中交一公局北京建筑分公司總經(jīng)理閆廣東；中恒普泰董事長沈軍英、董事鄭元童、常務副總裁蒲青松、副總裁高亮出席合作簽約儀式。
近日，中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤化工項目經(jīng)過6年籌備、3年建設，現(xiàn)實現(xiàn)順利投產(chǎn)，并生產(chǎn)出了合格聚乙烯、聚丙烯等產(chǎn)品。
中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤化工項目由中國中煤能源股份有限公司、中國石油化工股份有限公司、申能股份有限公司、內(nèi)蒙古滿世煤炭集團股份有限公司合資建設。
據(jù)介紹，該項目總投資約600億元，主要建設內(nèi)容包括年產(chǎn)2500萬噸煤礦(含選煤廠)、360萬噸甲醇裝置和137萬噸烯烴及其配套的熱電裝置項目、輸水管線和自備鐵路專用線等工程。項目達產(chǎn)后，可年產(chǎn)67萬噸聚乙烯、70萬噸聚丙烯，預計可實現(xiàn)年產(chǎn)值120億元、利潤20億元、稅收16億元，帶動5000人就業(yè)。
據(jù)了解，該項目是目前國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)領先的煤制烯烴項目。
12月9日，內(nèi)蒙古赤峰市巴林右旗與神霧集團就煤制70萬噸乙二醇項目推進事宜座談會在北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司舉行。
座談期間，雙方就項目意義、項目進度、合作方式等多個方面進行深入磋商，并在盡快啟動實質(zhì)性工作等方面形成共識，為項目下一步實質(zhì)性推進奠定基礎。
10月28日，神霧集團曾蒞臨巴林右旗考察洽談，就煤制70萬噸乙二醇項目與巴林右旗負責人座談，初步達成合作共識。
2016年，神霧集團在煤化工產(chǎn)業(yè)領域投資步伐加大。目前有多個項目已開工建設。
10月10日，神霧包頭新型電石法乙炔化工80萬噸/年聚乙烯多聯(lián)產(chǎn)項目在包頭市九原工業(yè)園區(qū)開工。該項目占地4700畝，總投資175億元，由北京神霧環(huán)境能源科技集團全資子公司——包頭神霧煤化科技有限公司投資建設，項目建成投產(chǎn)后將實現(xiàn)年產(chǎn)240萬噸電石（中間產(chǎn)品）、80萬噸聚乙烯。
9月26日，神霧集團總投資152億，總規(guī)模年處理1500萬噸燃煤的大慶林源煤炭分質(zhì)清潔利用項目破土動工。項目由神霧集團下屬大慶禾工新興能源科技公司在高新區(qū)林源園區(qū)投資建設，總投資約152億元，分兩期建設年處理600萬噸和900萬噸煤炭分質(zhì)清潔利用項目及配套設施。項目一期建設600萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔利用項目及配套設施。主要建設3×100萬噸褐煤快速熱解裝置、60萬噸乙二醇裝置、30萬噸煤焦油處理裝置、3×50MW背壓式汽輪發(fā)電機組自備電站及其相關配套公輔設施等；年處理褐煤635萬噸，生產(chǎn)潔凈型煤148萬噸及附屬產(chǎn)品等。
7月13日，在第二十二屆蘭州投資貿(mào)易洽談會重點項目簽約儀式上，神霧集團、金川有色集團及金昌市人民政府三方合資合作的煤炭分質(zhì)清潔利用多聯(lián)產(chǎn)40萬噸/年PE項目正式簽約。該項目總投資122億元，將利用甘肅當?shù)刎S富的煤炭、石灰礦等資源，并將采用神霧集團的“蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝”、“煤炭快速熱解耦合火力發(fā)電節(jié)能脫硝一體化新工藝”、“乙炔加氫制乙烯新工藝”等多項節(jié)能減排新工藝，生產(chǎn)電石中間產(chǎn)品，繼而以電石為原料生產(chǎn)聚烯烴，副產(chǎn)乙二醇、電石渣、焦油、丁烯等。項目總規(guī)模為120萬噸/年電石、40萬噸/年PE。
近日消息，延長石油延安煤油氣資源綜合利用項目自開工以來累計完成投資125.65億元，完成基礎設計概算216億元的58.17%。項目計劃2017年年底建成，2018年6月投產(chǎn)。
截止11月底，該項目今年已完成投資63.63億元，完成年度計劃70億元的90.90%。目前項目詳細設計整體累計已完成90.90%；各類設備采購合同簽訂完成率達80%以上；甲醇制烯烴裝置、輕油加工裝置、天然氣轉(zhuǎn)化合成裝置、空分裝置、煤氣化凈化裝置等主體鋼結(jié)構(gòu)開始安裝；熱動力站主廠房、集控樓主體框架和砌體施工基本完成，175米煙囪外筒封頂；110KV變電所主要建構(gòu)筑物全部交付安裝，3臺總變、GIS設備安裝就位；鐵路改線工程實現(xiàn)駁接通車，鐵路專用線工程全面展開；輸水工程、330kV變電站、煤油氣原材料以及各項生產(chǎn)準備工作按計劃同步推進。
11月14日，延長石油與中國銀行陜西分行在古城西安舉行延安能化項目銀團貸款簽約儀式?！把影材芑椖裤y團貸款”由中國銀行陜西分行牽頭，由農(nóng)業(yè)銀行、工商銀行、興業(yè)銀行、浦發(fā)銀行等八大銀行共同貸款，總額度達到153億元。意味著延安能化項目資金得到進一步落實，對項目建設將起到重要保障作用。
延安能化煤油氣資源綜合利用是延長石油靖邊全球首套煤油氣綜合轉(zhuǎn)化項目的“姊妹篇”。項目位于陜西富縣南部洛河河谷地帶，主要以延長石油內(nèi)部油田伴生氣、煉廠輕油和煤為原料，建設180萬噸/年甲醇、60萬噸/年甲醇深加工、40萬噸/年輕油加工利用、45萬噸/年聚乙烯、25萬噸/年聚丙烯、20萬噸/年丁醇、8萬噸/年二丙基庚醇、5萬噸/年乙丙橡膠等10套工藝裝置及配套公輔設施、廠外工程，概算總投資216億元，計劃2018年建成投產(chǎn)，預計每年可實現(xiàn)產(chǎn)值113億元。
◆ 吉林石化煉油廠完成催化汽油加氫脫硫改造
截至12月初，吉林石化公司煉油廠150萬噸/年催化汽油加氫脫硫裝置開車一個多月后運行平穩(wěn)，產(chǎn)品為滿足國Ⅴ排放標準的汽油調(diào)和組分。此項目的可研和基礎設計由華東設計分公司青島本部完成，詳細設計階段由其吉林分院負責。
吉林石化原有120萬噸/年催化汽油加氫裝置于2010年建成投產(chǎn)，采用Axens公司的Prime G+工藝，產(chǎn)品為滿足國Ⅳ標準的汽油調(diào)和組分。此次設計仍采用Axens公司的Prime G+工藝，增加二段加氫脫硫部分和配套公用工程部分。該裝置的成功投產(chǎn)為吉林省明年1月1日全面供應國Ⅴ標準車用汽油提供了有力保障，也為華東設計分公司同類裝置的工程設計積累了更為豐富的經(jīng)驗。
◆ 國內(nèi)第一套自動化中低溫SCR脫硝催化劑生產(chǎn)線調(diào)試成功投入使用
自2016年以來，國內(nèi)中低溫脫硝市場需求火爆增長，思搏盈公司業(yè)務快速擴張，脫硝環(huán)保訂單接踵而來，項目總產(chǎn)值已突破億元大關，
為了適應公司的快速發(fā)展，思搏盈股份及其子公司一起進行改組、整合、產(chǎn)業(yè)升級，特別是承擔著公司核心催化劑生產(chǎn)任務的湖北思搏盈環(huán)?？萍加邢薰?，在年初投資五千萬元，新建廠房進行生產(chǎn)擴建。同時成立生產(chǎn)擴建專項組，在市場經(jīng)過數(shù)月的考察和調(diào)研，摸索出適合我公司的最新的工藝路線方案，建造起國內(nèi)第一套自動化中低溫SCR脫硝催化劑生產(chǎn)線，日前，該生產(chǎn)線已調(diào)試成功，順利投入使用，可達到年產(chǎn)3000方催化劑產(chǎn)能，總產(chǎn)能年產(chǎn)6000方。
中低溫脫硝市場近幾年才開始迅速發(fā)展，由于沒有成熟的生產(chǎn)設備可供選擇，思搏盈公司擴建項目組工作人員翻閱大量文獻資料，在吸收傳統(tǒng)高溫催化劑生產(chǎn)工藝的基礎上，聘請國內(nèi)相關行業(yè)的專家和經(jīng)驗豐富的高級工程師作指導，和設備廠家一起經(jīng)過多番討論驗證，克服了諸多不利因素，終于使得該生產(chǎn)線如期建成，成功完成生產(chǎn)調(diào)試并投入使用。
目前，思搏盈公司生產(chǎn)的催化劑基本能保證公司脫硝工程項目建設所需，暫不對市場開放銷售。思搏盈公司將根據(jù)后期設備運行情況，結(jié)合市場發(fā)展狀況，繼續(xù)投資生產(chǎn)設備，擴大產(chǎn)能，以滿足不斷增長的市場需求
◆ 陽煤平定煤制乙二醇項目凈化單元中交
12月5日，由中化二建集團承建的陽煤平定化工2×20萬噸/年乙二醇項目一期工程凈化單元順利實現(xiàn)中交，為項目下一步投料生產(chǎn)奠定了基礎。
中化二建集團承建的凈化單元包括低溫甲醇洗、變換、深冷分離、PSA-CO/H2、壓縮機廠房等裝置，2014年10月25日開工。目前陽煤集團40萬噸/年煤制乙二醇（一期20萬噸）項目建設進入最后沖刺階段，預計2016年底出產(chǎn)品。
陽煤平定40萬噸/年煤制乙二醇項目位于陽泉市平定縣龍川產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，由陽泉煤業(yè)集團平定化工有限責任公司投資興建，是山西重點工程項目。該項目項目于2014年9月20日開工建設，2016年6月機械竣工，采用上海浦景化工的合成氣制乙二醇技術(shù)，由華陸工程科技有限責任公司（原化六院）進行總體設計。項目可研設計估算費用65.47億元，其中一期20萬噸/年概算36.24億元。
“十二五”期間，陽煤化工集團布局的煤制乙二醇項目有：陽煤壽陽化工40萬噸煤制乙二醇、陽煤深州20萬噸煤制乙二醇、陽煤平定40萬噸煤制乙二醇以及陽煤錫林浩特20萬噸煤制乙二醇等項目。
陽煤集團壽陽化工40萬噸（一期20萬噸）煤制乙二醇項目位于山西省晉中市壽陽縣城南工業(yè)園區(qū)，由東華工程負責項目總體設計，采用高化學合成氣制乙二醇技術(shù)。2016年11月16日，陽煤集團壽陽化工40萬噸（一期20萬噸）煤制乙二醇項目順利投產(chǎn)。
陽煤集團深州化工有限公司年產(chǎn)20萬噸煤制乙二醇項目位于河北省深州市陽煤化工園區(qū)，以煤制合成氣通過草酸酯法生成乙二醇，采用中國五環(huán)工程有限公司、華爍科技股份有限公司（湖北省化學研究院）、鶴壁寶馬（集團）實業(yè)有限公司聯(lián)合開發(fā)的WHB煤制聚合級乙二醇技術(shù)。2016年4月15日開車成功，并實現(xiàn)90-100%高負荷穩(wěn)定運行。
◆ 內(nèi)蒙200萬噸/年煤炭間接液化示范項目獲發(fā)改委核準
內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司（“本公司”）的控股子公司內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責任公司投資建設的200萬噸/年煤炭間接液化示范項目（以下稱“本項目”）于近日獲得《國家發(fā)展改革委關于內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責任公司200萬噸/年煤炭間接液化示范項目核準的批復》（發(fā)改能源[2016]2540號，以下稱“文件”）。根據(jù)該文件，為提高煤炭清潔化利用水平，促進地方經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，同意本項目開展建設。
本項目的建設地點為內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市大路工業(yè)園，建成后年產(chǎn)柴油、石腦油、液化石油氣以及液化天然氣共計215.35萬噸，同時副產(chǎn)醇類及硫磺、硫銨類等產(chǎn)品共計15.77萬噸。 項目總投資為290.7億元，項目資本金為87.2億元，占總投資的比例為30%，由項目建設單位自籌解決，其余部分由銀行貸款解決。
本項目為國家煤制油示范工程，主要承擔以下示范任務：一是自主研發(fā)的二代費托合成催化劑及改進型費托合成反應器示范；二是自主研發(fā)、自主設計、自主制造的日投煤量4000噸大型粉煤氣化爐工業(yè)化示范；三是百萬噸級費托合成及油品加工成套技術(shù)和關鍵裝備工業(yè)化應用；四是煤炭間接液化工藝流程優(yōu)化示范。
◆ 貴州200萬噸煤制油項目水資源論證評審展開
11月28日，水利部長江水利委員會在武漢組織召開了貴州畢節(jié)200萬噸/年煤制清潔燃料項目水資源論證報告書評審會議。會議一致認為《報告書》基本符合《建設項目水資源論證導則》（SL322--2013）要求，在根據(jù)會議意見補充修改完善后，可作為貴州畢節(jié)200萬噸/年煤制清潔燃料項目辦理取水許可的技術(shù)依據(jù)。
粉煤氣化EPC評標會舉行
11月19日上午，貴州渝富畢節(jié)200萬噸/年煤制清潔燃料項目粉煤氣化EPC評標專家咨詢會在貴陽舉行。會議歷時5天，評標咨詢專家組由國內(nèi)煤化工領域18位專家及設計大師組成。會議在經(jīng)過6家投標聯(lián)合體分別述標并根據(jù)自身技術(shù)特點闡述針對貴州三高煤的應對措施、澄清、專家提問、答疑等環(huán)節(jié)后順利落幕。中石化寧波工程有限公司、中國天辰工程有限公司、惠生工程（中國）有限公司、航天長征化學工程公司、中國寰球工程公司、中國五環(huán)工程有限公司分別述標并回答專家提問。
貴州畢節(jié)煤間接液化制油項目2014年4月取得“路條”，即國家發(fā)展改革委辦公廳關于同意項目開展前期工作的復函。項目選址在納雍縣，年產(chǎn)油品及相關化工產(chǎn)品600萬噸，總投資1000億元，為規(guī)劃體量最大的煤制油項目。該項目分兩期建設。一期200萬噸/年煤制油項目計劃投資340億元。
項目業(yè)主貴州渝富能源開發(fā)股份有限公司（渝富能源），注冊資本5000萬元。由重慶渝富資產(chǎn)經(jīng)營管理集團有限公司（重慶渝富）持有40%股權(quán)。具有中科院山西煤炭化學研究所和內(nèi)蒙古伊泰集團、神華集團等企業(yè)參股背景的中科合成油技術(shù)有限公司持有渝富能源10%股權(quán)。
◆ 山西40萬噸煤制乙二醇項目首批產(chǎn)品鐵路外運
11月25日，陽煤集團壽陽化工40萬噸（一期20萬噸）煤制乙二醇項目舉行首批聚酯級乙二醇鐵路外運開通剪彩儀式。
陽煤壽陽化工首批聚酯級乙二醇成功開通鐵路外運，是壽陽化工大規(guī)模集約化生產(chǎn)的起點。陽煤集團公司副總經(jīng)理閆文泉出席剪彩儀式并表示，陽煤集團高度重視化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，大力發(fā)展新型煤化工、化工新材料和精細化工，化工項目遍及四個省區(qū)十四個地市。開通鐵路外運，對壽陽化工實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)意義重大，也是陽煤集團化工產(chǎn)業(yè)與鐵路運輸系統(tǒng)合作的重要一步。今后，希望大家繼續(xù)加深合作，建立快捷有效的溝通協(xié)作機制，形成長期戰(zhàn)略合作伙伴關系，實現(xiàn)企業(yè)共同發(fā)展。
“十二五”期間，陽煤化工集團布局的煤制乙二醇項目有：陽煤壽陽化工40萬噸煤制乙二醇、陽煤深州20萬噸煤制乙二醇、陽煤平定40萬噸煤制乙二醇以及陽煤錫林浩特20萬噸煤制乙二醇等項目。其中，壽陽化工作為陽煤集團化工產(chǎn)業(yè)“三個一百”戰(zhàn)略布局重點實施項目，也是山西省綜改轉(zhuǎn)型重大建設項目。
陽煤集團壽陽化工40萬噸（一期20萬噸）煤制乙二醇項目位于山西省晉中市壽陽縣城南工業(yè)園區(qū)，由東華工程負責項目總體設計，采用高化學合成氣制乙二醇技術(shù)。11月16日，陽煤集團壽陽化工40萬噸（一期20萬噸）煤制乙二醇項目順利投產(chǎn)。
陽煤壽陽化工位于山西省晉中市壽陽縣，系陽泉煤業(yè)（集團）有限責任公司為建設乙二醇等項目而設立的全資子公司。陽煤壽陽化工40萬噸/年乙二醇項目是山西省級轉(zhuǎn)型綜改重大項目、新型煤化工示范項目，項目總投資64.3億元，是壽陽縣煤—電—化一體化循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)的重要組成部分。項目計劃分兩期建設，一期工程投資34.15億元，建設年產(chǎn)20萬噸乙二醇。主要產(chǎn)品乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、聚酯樹脂、防凍劑、潤滑劑、增塑劑以及炸藥等。
◆ 同煤60萬噸烯烴項目計劃明年7月開工建設
近日獲悉，同煤年產(chǎn)60萬噸烯烴項目計劃2017年6月30日前完成項目工藝包設計、總體設計和總體院招標工作，7月1日落地開工建設。目前總體院招標，分體院、裝置院招標及技術(shù)引進、工藝包設計和長周期設備訂貨工作已經(jīng)展開。
據(jù)介紹，2016年11月24日起，項目將由同煤集團公司總經(jīng)理直接分管60萬噸/年甲醇制烯烴項目建設，以及烯烴項目籌備處日常工作。60萬噸甲醇制烯烴項目2017年投資10億元，同時進一步調(diào)研配套建設120萬噸煤制甲醇項目。
同煤年產(chǎn)60萬噸煤制烯烴項目是同煤集團60萬噸煤制甲醇產(chǎn)品鏈延伸項目，也是同煤塔山工業(yè)園區(qū)煤化工核心項目。該項目計劃總投資100.92億元，建設規(guī)模為年產(chǎn)聚乙烯25.13萬噸、聚丙烯44.12萬噸。該項目先后完成了壓覆礦產(chǎn)資源儲量核實、地震安全性評價、水土保持方案、地質(zhì)災害危險性評估、水資源論證、節(jié)能評估、地下水環(huán)評、安評、職業(yè)病危害預評價、社會穩(wěn)定風險評估、環(huán)境影響評價、污染物總量交易置換等各項支持性文件的批復工作。與此同時，還先后完成了項目占地涉及的規(guī)劃選址意見書、勘測定界、土地置換、土地規(guī)劃調(diào)整、復墾方案批復等工作。
日前山西省發(fā)布的“十三五”化學工業(yè)發(fā)展規(guī)劃指出，穩(wěn)步推進潞安集團百萬噸煤制油、晉煤集團百萬噸MTG、焦煤集團100萬噸/年甲醇和60萬噸/年烯烴、同煤集團40億m3/年煤制天然氣和60萬噸/年烯烴項目等示范項目建設。晉北基地依托煤炭資源、黃河水資源、鹽堿地資源等優(yōu)勢，建成了同煤集團塔山園區(qū)和陽高化工新材料循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)，同煤集團煤制天然氣和烯烴項目進入實質(zhì)推進階段。
12月2日，中國石化集團公司科研項目——“加氫與蒸餾裝置隱蔽項目檢查標準研究”項目啟動會在長沙召開，該項目由廣州石化和長嶺煉化設備研究院聯(lián)合開發(fā)。
會議審核了廣州石化編制的《加氫與蒸餾裝置隱蔽項目檢查標準》初稿，對廣州石化在項目前期所做的工作給予充分肯定。與會專家組在認為初稿覆蓋面廣、技術(shù)含量高的同時，進一步提出完善意見。
項目組表示，接下來將按照會議提出的總體思路和原則，在功能性、實用性、方便性、親和性等方面進一步完善，并按時高質(zhì)量完成任務，為煉油裝置大修提供可操作的指導規(guī)范，提高裝置大修的精準性，確保裝置長周期運行。
◆ 泰州石化連續(xù)重整、芳烴抽提兩套裝置開工成功！
12月9日15點10分，中海油氣（泰州）石化有限公司連續(xù)重整和芳烴抽提聯(lián)合裝置產(chǎn)品——苯、甲苯、二甲苯成功改入合格罐，標志著重整抽提聯(lián)合裝置成功開工。
泰州石化一體化項目100萬噸/年連續(xù)重整裝置由中國石化工程建設公司設計，是目前同行業(yè)中第一套百萬噸級以上采用催化劑逆流移動床連續(xù)重整工藝技術(shù)的大型化工裝置。40萬噸/年芳烴抽提裝置采用環(huán)丁砜液液抽提工藝技術(shù)（SAE），以環(huán)丁砜為溶劑的芳烴抽提工藝與其它抽提過程相比具有產(chǎn)品純度高、芳烴回收率高、操作費用省、設備投資低、生產(chǎn)靈活等特點。
100萬噸/年連續(xù)重整裝置和40萬噸/年芳烴抽提裝置總投資8.36億元，總占地5.22公頃。年開工時間為8400小時，設計彈性為設計原料進料量的60%～110%。重整抽提聯(lián)合裝置以直餾石腦油、加氫石腦油和加氫裂化重石腦油為原料，生產(chǎn)C6+重整生成油、高純氫、戊烷、液化氣、拔頭油和燃料氣、苯、甲苯、二甲苯等產(chǎn)品，副產(chǎn)抽余油和重芳烴，產(chǎn)品廣泛應用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、涂料、化工等行業(yè)。
為確保此次重整抽提聯(lián)合裝置開工順利，煉化公司調(diào)動全系統(tǒng)石腦油資源，全力保障泰州石化一體化項目重整裝置開車用料。同時，泰州石化內(nèi)部通過科學統(tǒng)籌、精心組織、優(yōu)化方案，全面抓好各個開工階段關鍵點，保障了100萬噸/年連續(xù)重整和40萬噸/年芳烴抽提兩套裝置成功開工，也為泰州石化一體化項目的開工工作畫上了圓滿的句號。
從大連長興島經(jīng)濟區(qū)管委會了解到，總投資740億元的大連長興島恒力石化產(chǎn)業(yè)園2000萬噸/年煉化一體化項目各項基礎設施建設工程正進入加速建設中，一年時間內(nèi)，該工程已累計投入40億元人民幣。
據(jù)介紹，目前該項目完成了海洋功能區(qū)劃修改、安全條件審查、岸線使用批復，海域使用論證報告通過了國家海洋局專家評審和司務會，海洋環(huán)境影響評價聽證會已通過審查，海域使用權(quán)指日可批。其中，煉化項目A區(qū)（重整、芳烴等裝置建設用地區(qū)域）已取得了建設用地規(guī)劃、建設工程規(guī)劃和建筑工程施工許可證。施工現(xiàn)場已完成填海、三通一平及部分基地處理工作。
今年8月，國家發(fā)改委出臺了《推進東北地區(qū)等老工業(yè)基地振興三年滾動實施方案》，恒力石化煉化一體化項目被列入國家發(fā)改委“推進東北地區(qū)老工業(yè)基地振興三年滾動重點推進項目”，恒力石化煉化一體化項目已進入加速建設時期。
據(jù)了解，2015年12月9日，恒力石化（大連）煉化有限公司2000萬噸/年煉化一體化工程舉行了開工典禮。該項目計劃投資740億元，計劃用2年半時間，建設450萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置、2000萬噸/年煉油化工裝置、公用工程及輔助生產(chǎn)設施和碼頭工程。
項目建成后，可實現(xiàn)年產(chǎn)值3000億元，助力恒力集團年營業(yè)額超4500億元，并成為國內(nèi)第一家從煉油至紡織全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的企業(yè)集團，同時，恒力石化提出建設年產(chǎn)150萬噸乙烯項目的構(gòu)想，項目計劃投資300億元。
作為國家重點支持的七大石化產(chǎn)業(yè)基地之一、東北唯一一個國家級石化產(chǎn)業(yè)基地，大連長興島（西中島）石化產(chǎn)業(yè)基地包括長興島片區(qū)和西中島片區(qū)，規(guī)劃構(gòu)建以煉化一體化項目為龍頭，以碳一化工、氯堿化工、海洋化工為支持的石化產(chǎn)業(yè)體系。到2030年，煉化一體化規(guī)模將達到4000萬噸級，遠景規(guī)劃6000萬噸，基地建成后，預計實現(xiàn)年產(chǎn)值近萬億元，可增加國家及地方財政稅收1115億元，直接創(chuàng)造就業(yè)崗位約8萬個，為全社會間接創(chuàng)造就業(yè)崗位74萬個，帶動制造業(yè)產(chǎn)值1990億元。
近日，中國施工企業(yè)管理協(xié)會公布2016～2017年度第一批國家優(yōu)質(zhì)工程獎名單，11個工程榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎，254個工程獲國家優(yōu)質(zhì)工程獎。中國石化武漢80萬噸/年乙烯及配套工程榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎，與之配套的武漢石化800萬噸油品質(zhì)量升級煉油改造二期工程同時獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎。
武漢80萬噸/年乙烯及配套工程是中國石化重點工程項目，于2010年開工建設，2012年建成中交，2013年投料試車，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，今年8月通過竣工驗收。
該工程11套工藝生產(chǎn)裝置中，8套裝置運用中國石化自主研發(fā)的專有技術(shù)，3套引進國際先進技術(shù)，80萬噸/年乙烯裝置首次采用中國石化自主研發(fā)的乙烯成套工藝技術(shù)，乙烯“三機”首次全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。工程由寧波工程公司、上海工程公司、工程建設公司、四建公司、十建公司、五建公司、南京工程公司等單位設計建設，獲得20余項省部級科技進步獎、優(yōu)質(zhì)工程獎，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
近日，大慶煉化成為國內(nèi)首家以高乙烯含量二元共聚成功生產(chǎn)RC1908低溫熱封膜的廠家，產(chǎn)品陸續(xù)投放市場進行試用。試用結(jié)果顯示，在BOPP領域，產(chǎn)品滿足厚度、成膜率、無破膜等要求，加工性能與同類進口產(chǎn)品指標相近，能夠滿足電暈層、熱封層原料要求，并可作為雙面熱封BOPP薄膜的原料進行推廣。
低溫熱封膜主要是同其他BOPP薄膜進行復合使用，用于鐳射膜、鍍鋁膜等生產(chǎn)，隨著市場對塑料薄膜需求的增長和產(chǎn)品性能不斷提高，每年低溫熱封膜用量超過10萬噸。目前國內(nèi)主要生產(chǎn)三元共聚低溫熱封膜，而大慶煉化充分利用二套聚丙烯裝置Spherizone生產(chǎn)工藝特點，以高乙烯含量二元共聚生產(chǎn)低溫熱封膜，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)，并不斷拓寬產(chǎn)品使用領域，成為新的效益增長點。
下一步，公司技術(shù)人員將會進一步優(yōu)化產(chǎn)品各項性能指標，并和下游廠家做深入交流探討，拓寬應用領域，逐步固化產(chǎn)品應用方向，不斷依靠產(chǎn)品品質(zhì)和性能，提升市場競爭力。
◆ 中國石油成套環(huán)保技術(shù)發(fā)力煙氣治理
從工程建設公司(CPECC)大連設計分公司獲悉，中國石油依托股份公司“千萬噸級大型煉廠成套技術(shù)開發(fā)與工業(yè)應用”重大科技專項開發(fā)的自主高效催化裂化再生煙氣脫硫脫硝成套技術(shù)，集合大連設計分公司催化裂化煙氣脫硫脫硝項目的豐富的項目建設經(jīng)驗，已成功開發(fā)出催化裂化、熱電廠鍋爐、硫黃回收裝置、加熱爐煙氣脫硫脫硝系列工藝技術(shù)，以及配套高效的專利設備和先進的設計軟件，并已于“十二五”全面完成脫硫系列環(huán)保相關技術(shù)改造。
“十三五”期間，中國石油各煉化企業(yè)新一輪的鍋爐煙氣脫硝改造正在陸續(xù)展開。
我國“十二五”規(guī)劃明確提出“主要污染物排放總量顯著減少，二氧化硫排放量減少8%，氮氧化物排放量減少10%”的約束性指標。國家環(huán)保部直接與中國石油簽署《“十二五”主要污染物總量削減目標責任書》，對中國石油“十二五”期間污染減排量提出了明確的要求。再加上《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》等環(huán)保標準的相繼頒布和實施，中國石油各煉廠對催化裂化裝置煙氣達標排放制定了明確的時間表。
2010年始，借助集團科技重大專項“千萬噸級大型煉廠成套技術(shù)開發(fā)與工業(yè)應用”之際，在集團公司相關領導的推動下，由大連設計分公司全面負責買斷ExxonMobil公司先進的濕法文丘里洗滌(WGS)煙氣脫硫脫硝技術(shù)，用于中國石油所屬煉廠煙氣脫硫脫硝建設。通過消化吸收再創(chuàng)新，中國石油結(jié)合國內(nèi)不斷嚴格的環(huán)保標準要求和催化裝置現(xiàn)狀，全面建設催化煙氣脫硫脫硝設施，以滿足環(huán)保標準和污染減排量的要求。
2013年，隨著第一套WGS技術(shù)煙氣脫硫設施在錦西石化公司的建成和第一套完全國產(chǎn)化WGS脫硫技術(shù)在寧夏石化公司成功運行，標志著大連設計分公司已完全掌握了國際先進的脫硫技術(shù)。同時，大連設計分公司積極探索國際先進的催化煙氣脫硝技術(shù)，先后與多家國際先進脫硝技術(shù)供應商深入交流合作，結(jié)合國內(nèi)不斷嚴格的環(huán)保標準要求和催化裝置現(xiàn)狀，開拓創(chuàng)新，自主開發(fā)出SCR、SNCR等一整套中國石油高效催化裂化再生煙氣脫硫脫硝成套技術(shù)，為集團公司催化煙氣脫硫脫硝設施的建設提供了強有力的技術(shù)支撐。
截至目前，中國石油形成不同技術(shù)、不同規(guī)模催化煙氣脫硫脫硝工藝包8套，獲得國家專利授權(quán)6項，獲得集團公司技術(shù)秘密認定4項，并通過集團公司科技成果鑒定。
專家認為，中國石油自有催化裂化煙氣脫硫脫硝技術(shù)脫硫脫硝效率高，能夠滿足國內(nèi)最嚴格環(huán)保標準的要求；采用文丘里抽吸工藝，煙氣脫硫設施無壓降，不影響原催化裝置運行，適用于催化脫硫系統(tǒng)改造；脫硫脫硝設施運行穩(wěn)定可靠，能夠滿足催化裝置長周期穩(wěn)定運行的需要；相比同類脫硫脫硝技術(shù)，自有脫硫脫硝技術(shù)投資低、能耗低、占地面積少。
2008年以來，大連設計分公司完成催化煙氣脫硫項目設計26套，催化煙氣脫硝項目設計14套，其中脫硫技術(shù)涉及WGS、EDV、空塔噴淋等，脫硝技術(shù)包括SCR、SNCR、ESNCR、LNB，涵蓋了國內(nèi)外最先進的催化煙氣脫硫脫硝技術(shù)，積累了大量的設計、運行經(jīng)驗。所有項目投用后，運行穩(wěn)定可靠，煙氣凈化后達到設計指標，滿足國家和當?shù)丨h(huán)保法律法規(guī)的要求，解決了企業(yè)環(huán)保燃眉之急，為集團公司實現(xiàn)年氮氧化物減排1.4萬噸、二氧化硫減排2.2萬噸、顆粒物減排4000噸，實現(xiàn)“十二五”主要污染物總量削減目標奠定基礎，也為“十三五”期間全面清潔發(fā)展提供強有力的技術(shù)保障。
截至12月初，吉林石化公司煉油廠150萬噸/年催化汽油加氫脫硫裝置開車一個多月后運行平穩(wěn)，產(chǎn)品為滿足國Ⅴ排放標準的汽油調(diào)和組分。此項目的可研和基礎設計由華東設計分公司青島本部完成，詳細設計階段由其吉林分院負責。
吉林石化原有120萬噸/年催化汽油加氫裝置于2010年建成投產(chǎn)，采用Axens公司的PrimeG+工藝，產(chǎn)品為滿足國Ⅳ標準的汽油調(diào)和組分。此次設計仍采用Axens公司的Prime G+工藝，增加二段加氫脫硫部分和配套公用工程部分。該裝置的成功投產(chǎn)為吉林省明年1月1日全面供應國Ⅴ標準車用汽油提供了有力保障，也為華東設計分公司同類裝置的工程設計積累了更為豐富的經(jīng)驗。
近日，由撫順石化公司研究院與中國石油石油化工研究院聯(lián)合開發(fā)的中國石油自主知識產(chǎn)權(quán)的清潔汽油生產(chǎn)M-DSO技術(shù)，在新疆塔西南石化8萬噸/年催化汽油加氫改質(zhì)裝置開車一次成功。這也是此項新技術(shù)繼在烏石化成功使用后，在第二套工業(yè)裝置上的成功應用。
M-DSO技術(shù)是在降低催化汽油硫含量的同時，通過芳構(gòu)化(或異構(gòu)化)反應把烯烴部分轉(zhuǎn)化成芳烴(或異構(gòu)烷烴)達到降烯烴彌補加氫脫硫過程中辛烷值損失生產(chǎn)清潔汽油的關鍵技術(shù)。通過開發(fā)選擇性加氫脫硫技術(shù)、加氫改質(zhì)技術(shù)及開展組合技術(shù)匹配性研究及原料適應性研究，將選擇性加氫脫硫技術(shù)與加氫改質(zhì)技術(shù)有機結(jié)合，解決了單獨選擇性加氫脫硫技術(shù)處理高硫催化汽油或進行超深度脫硫生產(chǎn)超低硫清潔汽油時帶來的辛烷值損失大的技術(shù)難題，實現(xiàn)了脫硫、降烯烴同時保辛烷值的目的，為國內(nèi)煉廠汽油質(zhì)量升級換代提供了技術(shù)支撐。
為了確保技術(shù)順利投用，撫順石化研究院與合作方開展了大量的前期準備工作。根據(jù)塔西南裝置特點，多次與裝置技術(shù)人員交流與論證，制定了切實可行的裝置開工方案，嚴格遵循“安全第一、環(huán)保優(yōu)先、質(zhì)量至上、長周期平穩(wěn)運行”的原則，抽調(diào)科研技術(shù)骨干組成開工技術(shù)服務小組，從催化劑裝填、干燥、硫化、鈍化到初期運轉(zhuǎn)等各個環(huán)節(jié)都嚴格按照程序進行，實現(xiàn)了科研技術(shù)從實驗室到裝置的推廣應用，達到了裝置平穩(wěn)有序開工，安全穩(wěn)定運行，圓滿實現(xiàn)了本次裝置開工。
目前塔西南石化催化汽油原料經(jīng)加氫脫硫及改質(zhì)后，在產(chǎn)品汽油辛烷值不損失的情況下，硫含量符合國Ⅳ標準要求(50ppm)。撫順石化自主知識產(chǎn)權(quán)的FCC汽油加氫改質(zhì)FO-35M催化劑，獲得了煉油企業(yè)的高度認可。另據(jù)了解，不久此項技術(shù)還將在玉門石化推廣使用。
12月7日，中石化物資裝備部在湛江組織召開中科煉化一體化項目物資采購工作啟動會，研討對接項目長周期設備材料采購計劃、框架協(xié)議總體統(tǒng)籌、關鍵物資公開招標、采購協(xié)調(diào)機制等，拉開了中科項目物資采購的序幕。
作為超大型石化“巨無霸”，中科煉化項目投資巨大，涉及物資設備數(shù)量繁多、技術(shù)復雜，其中343臺（套）煉油、化工、公用工程、碼頭工程長周期設備供貨周期超過一年甚至兩年，貫穿工程始末，是整個工程能否順利實施的關鍵節(jié)點。會議期間，與會代表圍繞中科煉化項目年內(nèi)正式動工建設和2020年上半年全面投產(chǎn)目標，從提高項目物資采購管控力度，保證物資設備技術(shù)性能先進、標準統(tǒng)一避免“萬國牌”，采購標準化等方面進行了深入研討，并就框架協(xié)議采購的品種、條件設置、采購方式等進行了專題對接。
據(jù)了解，中科煉化項目采購工作按照超長周期、長周期、次長周期、一般周期等四個層次進行設備材料的劃分原則，排出先后順序，清理各類設備、材料的采購周期。2017年1月超長周期設備開始訂貨，2018年9月化工長周期設備開始到場，共20個月。另外，項目采購全面推行公開招標、應招標必招，能招盡招，杜絕獨家采購和指定采購。
◆ 中國石化智能工廠試點建設項目通過驗收
12月7日，中國石化智能工廠試點建設項目通過總部驗收。該項目系統(tǒng)在燕山石化、茂名石化、鎮(zhèn)海煉化、九江石化4家試點單位上線以來，運行平穩(wěn)、效果良好，初步形成數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化生產(chǎn)運營新模式，勞動生產(chǎn)率提高10%以上，有效促進了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與提質(zhì)增效。
該項目自2012年啟動智能工廠建設，開展規(guī)劃編制和方案設計等前期工作；2013年完成智能工廠規(guī)劃，確立智能工廠建設目標；2014年完成智能工廠系統(tǒng)設計，包括業(yè)務架構(gòu)、系統(tǒng)架構(gòu)、集成架構(gòu)、基礎設施架構(gòu)設計，制定了包含技術(shù)、數(shù)據(jù)和應用的智能工廠標準化體系，完成項目可行性分析和實施策略，選擇4家企業(yè)作為試點進行智能工廠建設；2016年11月完成4家試點企業(yè)的驗收測試工作，初步形成中國石化智能工廠（1.0）基本框架。
該項目通過綜合運用信息技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)等技術(shù)手段，建成了企業(yè)統(tǒng)一的集中集成平臺，使企業(yè)生產(chǎn)運營具備全面感知、優(yōu)化協(xié)同、預測預警、科學決策的能力，實現(xiàn)了生產(chǎn)全業(yè)務流程閉環(huán)優(yōu)化管理，最終實現(xiàn)動態(tài)平衡、最優(yōu)生產(chǎn)、效益最佳的卓越運營目標。這一成果得到了工信部、國資委等國家部委的充分肯定，九江石化、鎮(zhèn)海煉化智能工廠試點先后被工信部評為2015年、2016年“智能制造試點示范項目”。
11月28日，錦西石化柴油國V標準升級改造后的100萬噸/年加氫精制裝置一次開車成功，產(chǎn)出合格國V標準柴油。從此，錦西石化柴油產(chǎn)品全部實現(xiàn)國V標準。
此次柴油國V標準升級項目于今年4月開始建設。作為中國石油提前實施汽柴油國V標準質(zhì)量升級的六家企業(yè)之一，錦西石化通過實施加氫精制裝置柴油國V升級改造，使精制柴油硫含量小于10ppm，在以往具備生產(chǎn)部分國V標準柴油能力的基礎上，實現(xiàn)柴油全部達到國V標準。
升級改造采用目前國內(nèi)外先進的工藝技術(shù)，具有產(chǎn)品質(zhì)量好、收率高、能耗低等優(yōu)點，改造裝置在環(huán)保方面還采用了環(huán)境友好工藝和富有成效的環(huán)保措施，能夠滿足所在地區(qū)的環(huán)境保護要求。
◆ 中冰地熱技術(shù)研發(fā)合作中心揭牌
12月9日，中冰地熱技術(shù)研發(fā)合作中心揭牌儀式在京舉行。中國石化股份公司高級副總裁王志剛、冰島國家能源局局長約翰內(nèi)松共同為中心揭牌。集團公司副總經(jīng)理、中國工程院院士馬永生主持揭牌儀式。
之前，國家科技部同冰島教育、科學與文化部簽署了《關于建立中冰地熱技術(shù)研發(fā)合作中心的諒解備忘錄》。根據(jù)備忘錄約定，新星公司和冰島國家能源局、冰島極地綠色能源公司作為執(zhí)行機構(gòu)共同組建中冰地熱技術(shù)研發(fā)合作中心。
2016年9月23日，集團公司董事長王玉普訪冰期間，與冰島總理約翰松共同見證中國石化新星公司與冰島國家能源局、冰島極地綠色能源公司簽署《中冰地熱技術(shù)研發(fā)中心合作協(xié)議》，標志著中冰地熱技術(shù)研發(fā)合作中心建設工作正式啟動。
據(jù)介紹，中冰地熱技術(shù)研發(fā)合作中心的建立，目的是推進中冰地熱技術(shù)合作研發(fā)。雙方將依托研發(fā)中心開展高水平聯(lián)合研究，促進科技人員交流與培養(yǎng)，鼓勵技術(shù)轉(zhuǎn)移，提高雙方科技研發(fā)能力，促進中冰兩國在地熱開發(fā)技術(shù)研發(fā)領域建立長期、穩(wěn)定合作關系。
中冰地熱技術(shù)研發(fā)合作中心設指導委員會，對發(fā)展規(guī)劃的重大事項進行決策。中國工程院院士、國家地熱能中心指導委員會主任曹耀峰擔任指導委員會名譽主任。
◆ 劣質(zhì)重油制烯烴芳烴項目落戶泉州
近日，泉港區(qū)200萬噸/年劣質(zhì)重油深加工制取烯烴、芳烴項目舉行簽約儀式，正式落戶該區(qū)南山片區(qū)。
根據(jù)協(xié)議，分別由泉港石化工業(yè)區(qū)建設發(fā)展有限公司占股30%，上海新甄元能源科技有限公司占股70%，合資組建福建天佑能源科技有限公司，負責200萬噸/年劣質(zhì)重油深加工制取烯烴、芳烴項目建設和經(jīng)營。
◆ 中國石油開拓東非市場獲得重要突破
從國際事業(yè)公司獲悉，國際事業(yè)新加坡公司所屬的中東公司成功中標埃塞俄比亞2017年成品油供應合同，獲取了該國除政府間協(xié)議外的全部成品油市場份額。這標志著中國石油在東非市場開拓方面獲得重要突破。
今年11月，埃塞俄比亞啟動了2017年成品油采購投標項目，吸引了維多公司(Vitol)、科威特獨立石油集團(IPG)、俄羅斯魯克石油(Lukoil)等8個公司參與競標。11月24日，通過激烈競爭，國際事業(yè)中東公司勝出，成功中標。按照與埃方簽署的購銷合同，這個公司明年將向埃方供應超過120萬噸成品油，約占該國1/3的市場份額。
面對諸多不利因素和挑戰(zhàn)，國際事業(yè)中東公司在認真研究分析客戶需求、市場形勢和競爭對手的基礎上，制定了相應的市場戰(zhàn)略和適宜的投標策略，利用公司全球營銷網(wǎng)絡控制采購成本。同時，與埃塞俄比亞采購方積極溝通協(xié)商，主動應對變化，解決了整個投標過程中的困難，為集團公司開拓海外市場積累了經(jīng)驗。
國際事業(yè)公司將以此次合作為切入點，以互惠互利、共享共贏為基礎，進一步加大非洲市場開拓力度，提升全球資源市場優(yōu)化配置能力，為非洲國家經(jīng)濟社會快速發(fā)展供應所需能源，加快推進東非成品油貿(mào)易和區(qū)域營銷網(wǎng)點建設，深化與該區(qū)域國家的能源商貿(mào)合作，共同推進“一帶一路”建設發(fā)展。
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