VRF多聯(lián)機(jī)空調(diào)機(jī)組安裝流程如下：
一、室外機(jī)技術(shù)參數(shù)
空調(diào)設(shè)備標(biāo)定的制冷量和制熱量是在標(biāo)準(zhǔn)工況測(cè)試出的數(shù)據(jù)。
根據(jù)不同的地域進(jìn)行選型
二 、機(jī)組驗(yàn)收
1、核對(duì)機(jī)組型號(hào)；
2、檢查機(jī)組外觀，外包裝是否有破損；外包裝破損應(yīng)及時(shí)通知發(fā)貨方，若收貨 請(qǐng)?jiān)谑肇泦?nbsp; 注明破損情況
3、機(jī)組再拆外包裝前盡可能的離安裝地點(diǎn)近，在搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏機(jī)組
三、室外機(jī)安裝位置的選擇
需考慮散熱、噪音、腐蝕、便于維修
散熱：室外機(jī)組需要預(yù)留足夠的空間以便有足夠的新風(fēng)進(jìn)入和熱氣的排出，室外機(jī)原則上不允許安裝在由百葉窗封閉的空間內(nèi)，若必須安裝的話(huà)，百葉與水平之間的傾角小 于20度，相鄰兩片葉片間距不小于100MM。避免陽(yáng)光直射,禁止安裝在通風(fēng)口的逆向方向。
噪音和排氣應(yīng)當(dāng)不影響他人：避免安裝在臥式的窗戶(hù)附近；避免排氣排放到室內(nèi)。
腐蝕氣體、粉塵、易燃易爆：SO2(生產(chǎn)電路板），煤礦粉塵大環(huán)境、易燃易爆化工廠、抽油煙機(jī)的出口
便于維修：有足夠的空間以便實(shí)施維修保養(yǎng)，無(wú)法到達(dá)室外機(jī)。MINI機(jī)組出風(fēng)方向是檢修口
化霜水：若多臺(tái)室外機(jī)上下安裝，考慮化霜水的排放。
外機(jī)的固定：在空心墻時(shí)，應(yīng)做穿墻固定支架，墻的內(nèi)外測(cè)增加鋼板提高墻體強(qiáng)度。
四、室外機(jī)安裝要求
機(jī)組安裝基礎(chǔ)的要求：
機(jī)組需要安裝在表面平整、水平，足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)上。
機(jī)組不能放在包裝箱底座上；
基礎(chǔ)與機(jī)組支撐之間安裝減震器。如選用橡膠減震墊，其厚度應(yīng)在200mm以上。
對(duì)于容易產(chǎn)生共振的地方建議安裝彈簧減震器。
一、安裝吊桿的要求：（固定、調(diào)節(jié)高度、水平度、減震）
1、吊掛座板上下一定要用螺母和墊圈固定好；
2、機(jī)組的回風(fēng)方向可以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)（下回風(fēng)、后回風(fēng)）
3、旋擰螺母調(diào)節(jié)機(jī)組所需的高度（微調(diào)）----選擇合適長(zhǎng)度的吊桿
4、機(jī)組傾斜方向不可與排水方向相反，否則可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)組漏水（利用水準(zhǔn)器），不要用眼神秒殺。
5、機(jī)組頂部不能貼到屋頂；
6、機(jī)組吊裝完成后，必須用機(jī)組自帶的塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免雜物及灰塵進(jìn)入機(jī)組殼體，影響機(jī)組的 正常使用；
7、注意裝修風(fēng)口的尺寸、位置準(zhǔn)確。
二、安裝位置的選擇
1、天花板強(qiáng)度必須滿(mǎn)足承受室內(nèi)機(jī)重量；
2、保證通風(fēng)良好，氣流不受阻礙物遮擋；
3、要有良好的氣流組織，送、回風(fēng)口不能造成短路現(xiàn)象，形成短循環(huán)；
4、冷凝水能順利排出;
5、有足夠的空間進(jìn)行保養(yǎng)維修,檢查口尺寸不宜小于450*450（mm）;
6、回風(fēng)口的尺寸是出風(fēng)的1.3倍；
7、對(duì)于大客廳優(yōu)先選兩臺(tái)小的，056以下機(jī)組。
一、室內(nèi)、外機(jī)組容量的配置
1、能量守恒的原則；
2、考慮極端天氣因素，外機(jī)制冷量、制熱量的衰減；
3、注意和客戶(hù)溝通，避免沒(méi)有達(dá)到客戶(hù)的期望。
一、配管允許長(zhǎng)度和落差
（最大長(zhǎng)度、外與內(nèi)最大落差、內(nèi)與內(nèi)落差、第一分歧到最遠(yuǎn)端長(zhǎng)度）
二、室內(nèi)、外機(jī)連接管的選配
1、冷媒管尺寸的選擇；
2、分歧管的尺寸；
3、冷媒配管施工三原則：清潔、干燥、氣密
三、安裝所需的材料標(biāo)準(zhǔn)
四、安裝所需工具：
專(zhuān)業(yè)的安裝工具能保證銅管系統(tǒng)氣密性，避免日后因施工不良造成設(shè)備的冷媒泄漏，影響空調(diào)的日常使用。
五、分支岐安裝要求
六、管道加工工藝要求
冷媒配管基本要求
必須使用擴(kuò)口器擴(kuò)口，嚴(yán)禁用螺絲刀！擴(kuò)口開(kāi)始前一定要先裝鈉子！完成后檢查擴(kuò)口表面是否色澤均勻，是否圓整，確認(rèn)無(wú)“光環(huán)”，無(wú)“快口”更不能有裂痕。否則再?gòu)母罟荛_(kāi)始返工！
配冷媒管，銅管要脹管焊接
存油彎
1、回油彎的高度為10CM或者3-5倍銅管外徑
焊接銅管置換氮?dú)獾姆椒?/span>
1、必須使用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊；
2、表壓應(yīng)在0.02MPa—0.05MPa;
3、焊接后繼續(xù)充入氮?dú)獗Ｗo(hù)直至冷卻到常溫；
4、同時(shí)配管焊接處距彎曲部位的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管道外徑，且不小于100mm。
七、配管的支撐要求
1、配管管道必須做好支撐、固定、支撐距離為1.0-2.0m
八、管道的吹洗：
1、配管焊接結(jié)束后，在與內(nèi)、外機(jī)連接之前，進(jìn)行管道吹洗；
2、用干燥氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)的雜質(zhì)與水分吹凈；
3、管道比較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段吹洗；
4、用0.5MPa的氮?dú)猓薪^緣材料堵住管口，升壓中無(wú)法抵住，快速釋放。
5、氮?dú)鈬娚涑鲇冒准垯z驗(yàn)吹洗是否干凈，否則重復(fù)吹洗。
一、管道保溫
1、防止凝露滴水、燙傷、減少熱量的損失；
2、保溫材料具備隔熱、阻燃、耐高溫等特性；
3、所有內(nèi)、外機(jī)的冷媒配管都需要保溫（分歧管、接頭、彎頭等），有縫隙處必須粘貼好；
4、氣管和液管必須分開(kāi)保溫，同時(shí)注意不能緊壓保溫棉；
5、保溫材料應(yīng)滿(mǎn)足：20℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.040W/( m· K)、濕阻因子≥80。
6、保溫棉的厚度：銅管外徑D≤12.7mm時(shí)，厚度≥15mm；銅管外徑D> 12.7mm厚度≥20mm。
一、冷凝水管道的制作：
主要步驟：鏈接安裝水管——檢查密封/流暢性——保溫處理
1、防凝露材料厚度在10mm以上且阻燃級(jí)別需達(dá)到B1級(jí)或以上；
2、排水管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣孔，同時(shí)需要注意的是帶輔助提升排水泵的排水支管，嚴(yán)禁設(shè)置排氣孔。
3、為了防止排水管向下彎垂，每1～1.5m要用吊架等器件輔助固定；
4、凡不是整管保溫的，一定要將切割開(kāi)的部分重新用膠粘。
二、冷凝水暢通性試驗(yàn)
1、自然排水機(jī)組測(cè)試；
2、水泵排水測(cè)試；
3、每臺(tái)內(nèi)機(jī)單獨(dú)測(cè)試；
4、堵住排水口往冷凝水管道注滿(mǎn)水。
通訊線(xiàn)配線(xiàn)-要求
a。所有材料都必須經(jīng)過(guò)國(guó)家的CCC認(rèn)證才允許使用。
b.通訊線(xiàn)總距離100米以?xún)?nèi)，使用2×0.75mm2屏蔽雙絞線(xiàn)。
c.通訊線(xiàn)總距離100-500米，使用2×1.0mm2屏蔽雙絞線(xiàn)。
d.通訊線(xiàn)總距離大于500米，根據(jù)實(shí)際情況咨詢(xún)工廠。
e.必須使用屏蔽互絞通訊線(xiàn)。
室外機(jī)電源接線(xiàn)
室內(nèi)機(jī)和線(xiàn)控器通訊線(xiàn)接線(xiàn)圖
室內(nèi)外機(jī)之間通訊線(xiàn)接線(xiàn)圖
室內(nèi)外配電圖
配線(xiàn)注意要點(diǎn)
室內(nèi)外配電圖
配線(xiàn)注意點(diǎn)：
室內(nèi)外配電圖：
第一步：
將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。如果運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后真空度未達(dá)到-755mmHg(-100.7kPa)以下，說(shuō)明管道系統(tǒng)內(nèi)還有水分或有漏口存在，這時(shí)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)。如果運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)后真空度仍未達(dá)到-755mmHg(-100.7kPa)以下，則應(yīng)檢查是否有漏氣口。
第二步：
當(dāng)真空度達(dá)到-755mmHg(-100.7kPa)時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)放置1小時(shí)。1小時(shí)后真空度不上升即為合格，否則表示管道內(nèi)有水分或漏氣口。
注意事項(xiàng)（一定要真空表測(cè)量真空度）：
a:抽真空操作應(yīng)從氣管和液管同時(shí)進(jìn)行，在抽真空時(shí)，真空泵不能停電，否則真空泵內(nèi)的潤(rùn)滑油可能會(huì)被吸入系統(tǒng)。為防止真空泵中的潤(rùn)滑油回流，應(yīng)加裝電子止回閥。。
b:真空泵排氣量不得小于40L/min，開(kāi)始作業(yè)前必須檢查其真空計(jì)，確保其量程可達(dá)到 -755mmHg(-100.7kPa)以下。
c:抽真空后，追加冷媒前，不能更換連接閥，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
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