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上?；鄢坦こ碳夹g(shù)服務(wù)有限公司（簡稱“慧程”），是一家擁有獨(dú)立自主知識產(chǎn)權(quán)的、致力于智能制造的系統(tǒng)集成商。公司一直專注于工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用及工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)的研究、開發(fā)及銷售，主要客戶為快速消費(fèi)品行業(yè)，包括日化、汽車及輪胎、煙草、食品飲料及制藥行業(yè)、市政行業(yè)及航空行業(yè)的龍頭企業(yè)。

四大核心為業(yè)務(wù)工業(yè)自動化軟件、自動化/信息化工程服務(wù)、OEM配套及解決方案、機(jī)器換人、基于現(xiàn)有的系統(tǒng)解決方案?；鄢叹哂凶灾髦R產(chǎn)權(quán)的HiperMATIC系列工業(yè)軟件產(chǎn)品，具有國際領(lǐng)先技術(shù)水平。

智能制造簡單來說是將工廠自動化升級，擴(kuò)展到柔性化、智能化和高度集成化，另制造過程中所設(shè)計(jì)的設(shè)備和系統(tǒng)，通過不斷的實(shí)踐、積累獲取自學(xué)習(xí)能力。

智能制造的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升、運(yùn)營成本降低，生產(chǎn)升級周期縮短、不良品率降低、單位產(chǎn)值能耗減低，數(shù)據(jù)自動化采集，消除信息孤島。

總體架構(gòu)如圖1所示。

▲圖1

通過產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)PLM、企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)、計(jì)劃高級排程APS系統(tǒng)、供應(yīng)商平臺SRM、生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)MES項(xiàng)目、分銷系統(tǒng)DRP、售后客戶服務(wù)系統(tǒng)CRM等，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流、信息流、資金流的貫通，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)端到端流程的閉合，有效支持了生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能制造所需要的數(shù)據(jù)流的需要。

企業(yè)實(shí)現(xiàn)全部產(chǎn)品從原材料開始一直到生命周期結(jié)束的全監(jiān)控，保證了集成供應(yīng)鏈的最佳可視化、產(chǎn)品全生命周期的可追溯管理，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)管理透明化、供應(yīng)鏈過程透明化、計(jì)劃與達(dá)成可視化；保證企業(yè)的全部產(chǎn)品均是唯一且可以在任何時(shí)間、任何環(huán)節(jié)、任何地址被追溯，可以分析產(chǎn)品本身的生命過程、流通過程、制造過程、服務(wù)過程，實(shí)現(xiàn)了真正的產(chǎn)品全透明可視化流通。

1、研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同平臺

建立一個(gè)PLM系統(tǒng)平臺，進(jìn)行統(tǒng)一的設(shè)計(jì)研發(fā)管理，實(shí)現(xiàn)對設(shè)計(jì)研發(fā)數(shù)據(jù)，項(xiàng)目管理、BOM管理、產(chǎn)品及零件管理、文檔管理、變更管理等功能。通過數(shù)據(jù)管理模塊集中、分類的產(chǎn)品信息、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)以及售后等各個(gè)階段產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)。通過流程驅(qū)動，集中管控、統(tǒng)一管理，顯著提高了企業(yè)公司的整體工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

通過PLM系統(tǒng)實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了IPD流程在系統(tǒng)內(nèi)的固化對設(shè)計(jì)BOM、服務(wù)BOM進(jìn)行管理通過PLM系統(tǒng)對產(chǎn)品研發(fā)過程進(jìn)行項(xiàng)目管理，通過PLM系統(tǒng)中的項(xiàng)目管理模塊驅(qū)動實(shí)際設(shè)計(jì)流程，對公司的產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行管理。整個(gè)流程中產(chǎn)生的所有項(xiàng)目相關(guān)文檔、設(shè)計(jì)數(shù)模、驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果等會都放到PLM中進(jìn)行管理。同時(shí)在PLM系統(tǒng)自身功能的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了ERP系統(tǒng)的集成，將物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、制造BOM信息傳至ERP系統(tǒng)，打通了端到端的數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)流的一致性。

2、計(jì)劃系統(tǒng)協(xié)同平臺

ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從銷售、計(jì)劃、采購、財(cái)務(wù)整個(gè)業(yè)務(wù)流程的貫通，從供應(yīng)鏈角度，從月度銷售預(yù)測計(jì)劃的建立，到雙周生產(chǎn)計(jì)劃，并將生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到APS進(jìn)行詳細(xì)的排程，用于指導(dǎo)最終的產(chǎn)線生產(chǎn)。

3、供應(yīng)鏈協(xié)同平臺

構(gòu)建以ERP為核心的系統(tǒng)架構(gòu)，與外圍PLM、SRM、MES、APS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了無縫集成，有效支撐了工廠生產(chǎn)現(xiàn)場智能制造的需要，建立了統(tǒng)一的信息化平臺，實(shí)現(xiàn)了從數(shù)據(jù)源頭到生產(chǎn)終端設(shè)備的數(shù)據(jù)流、信息流的貫通，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的協(xié)同管理。

供應(yīng)商平臺SRM系統(tǒng)通過與ERP的結(jié)合，完成供應(yīng)商平臺的開發(fā)、實(shí)施及應(yīng)用。可以及時(shí)向全部供應(yīng)商或某個(gè)供應(yīng)商分布公告、生產(chǎn)計(jì)劃，各個(gè)供應(yīng)商可以及時(shí)查詢采購訂單各種狀態(tài)并確認(rèn)采購訂單相關(guān)信息，并依據(jù)ERP的結(jié)果發(fā)布對賬單信息，實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的計(jì)劃協(xié)調(diào)、數(shù)據(jù)共享，確保了數(shù)據(jù)流、信息流資金流一致性。

MES原材料系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)、供應(yīng)商平臺的集成，實(shí)現(xiàn)了原材料從供應(yīng)商送貨開始，到達(dá)企業(yè)各工廠后各環(huán)節(jié)動態(tài)的實(shí)施可控，通過到貨確認(rèn)、卸貨確認(rèn)、到貨登記、來料檢驗(yàn)、來料入庫等一系列業(yè)務(wù)動作，并按批次對來料進(jìn)行無線電子化數(shù)據(jù)采集，極大提高了現(xiàn)場人員的操作效率及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并通過物料類別如JIT、WMI物料的區(qū)分，有效保障了生產(chǎn)所需物料的供應(yīng)商，及對原材料質(zhì)量的正向、逆向追溯，同時(shí)通過對來料數(shù)據(jù)的動態(tài)分析，實(shí)時(shí)展現(xiàn)當(dāng)天當(dāng)班次的物料到貨狀態(tài)，有效的指導(dǎo)了卸貨現(xiàn)場的作業(yè)。

4、制造過程協(xié)同平臺MES