房屋裝修的時候，瓷磚是很大的一塊，有時候為了在貼瓷磚的時候達到更好的效果，要將瓷磚切成各種特定的形狀。切割瓷磚可是個技術(shù)活，不但要切的準，而且切口的平滑也是很重要的。
小編總結(jié)了一下瓷磚切割的工具：
瓷磚切割針：適用于瓷磚劃線。
劃針割瓷磚使用方法如下：
用手握牢劃針，用力下壓，在需要割開部分用角尺靠好，單向滑動幾次，即可將瓷磚表面釉層割破，將割縫處滴水浸透，然后將瓷磚割縫置于某個桌面或者臺面直角處，桌面端用一只手壓結(jié)實，懸空的一端輕輕掰動，即可掰開瓷磚。
手動瓷磚劃刀
手動瓷磚劃刀是一種綠色環(huán)保工具，與傳統(tǒng)切割機相比，切割直線時，無論切割效果、切割效率、切割成本等方面都有非常大的優(yōu)勢。手動瓷磚劃刀是杜絕塵肺病的環(huán)保機械！高級拋光磚，地磚等硬度高，用電動切割機會產(chǎn)生崩邊。又稱手動自測型瓷磚切割機（手動瓷磚推刀、手動瓷磚切割機、手動瓷磚拉機）等。
手動瓷磚劃刀的特點
1.1分鐘教會您切割瓷磚(?；u)
2.一劃一按,2分鐘切割完成,功效比電動切割機提高5—10倍.
3.不用水,不用電,安全方便,節(jié)約能源.
4.無噪音,無粉塵,無污染,環(huán)保新時尚.
5.切割質(zhì)量好,精度高,無切割損耗,降低裝修成本,提高敷設瓷磚接縫的美觀性.
6.超硬碳化鎢刀輪壽命長,使用成本低,曲柄推拉設計符合人體慣力系統(tǒng),操作舒適.
7.各類高級墻地磚由于磚面硬度特別硬,用電動切割機會產(chǎn)生釉面崩裂,而手動切割機利用雙桿導軌把釉面劃損(深),通過分離機構(gòu)杠桿原理一次分離,切口整齊.
手動瓷磚劃刀操作注意事項
切割時，刀痕越細越淺瓷磚崩裂后的磚邊就越正越靚，相反，刀痕越深越粗切出的磚邊就越斜越丑。所以推動時用力一定要輕，但瓷磚上面劃破的刀痕不能間斷，否則，瓷磚將會出現(xiàn)崩角現(xiàn)象。
手動瓷磚劃刀的缺點:手動瓷磚劃刀只能切割直線。
手推式瓷磚切割機
是一種非電動式陶瓷切割機，與其他電動式陶瓷切割相比之下，手推式瓷磚切割機顯得更加準確、方便、快捷、環(huán)保、安全、節(jié)能和實用。瓷磚切割機的工作原理是利用燒制陶瓷結(jié)晶體排列的物理特性，用超硬合金刀輪在瓷磚表面均勻地割出切割線，然后用力學的杠桿原理使機械力沿著切割線傳導而斷開，如同切割玻璃一樣，切割效率極高。適用于各類釉面磚、?；u、硬質(zhì)拋光磚、玻璃等直線切割和角度切割。
手推式瓷磚切割機特點：
1.切割速度快，數(shù)秒完成作業(yè)；
2.切割效果好，直線精度高，邊緣平整；
3.切割成本低，一個刀輪可切割5萬到7萬米；
4.不用電，不用水，無噪音，無粉塵；
5.操作簡單方便、安全。
使用說明:
1、將自由腳打開，上緊螺母。
2、在尺桿上調(diào)好需要切割的尺碼，確認后用手旋緊固定螺桿。
3、將瓷磚擱放在平臺上。
4、切割時，先將推拉桿拉至后端，讓刀片輕壓在瓷磚上面，沿順主軸向前推至前控堅槽，匣腳擱放在瓷磚上面，輕打一下推拉柄尾端，瓷磚便可隨著刀痕斷裂。
維護說明
1.不使用時應收回刀輪。
2.搬運時應用手提導軌兩頭，切不可提手柄。
3.用軟布將導軌擦拭干凈并涂上一層薄薄的潤滑油，以保證使用壽命和標準度。
4.嚴謹打砸 壓導軌以免變裂。
5.用后清理壓爪下面的碎瓷并擦凈。
6.注意收回杠桿 壓柄以免丟失。
手提式切割機
又稱為石材切割機、云石機?？梢杂脕砬懈钍?，瓷磚，木料等，根據(jù)不同的切割材質(zhì)選用相應的鋸片。用于混凝土、石材、磁磚等含有硅酸鹽的材料進行鋸切和劃線。它是一種應用較廣的工具。
石材切割機使用注意事項
(1)鋸切混凝土、磁磚或石材，要先澆水，電動機內(nèi)部不得沾水。當沒有城市自來水時，水槽必須放在高于工作面80mm以上位置。
(2)鋸切時，一定要帶上安全眼鏡。
(3)作業(yè)前，必須先檢查金剛石切斷輪有無裂紋、缺口或折彎，并進行試運轉(zhuǎn)確認是否正常。如果發(fā)現(xiàn)有上述缺陷或異?，F(xiàn)象，應立即停止使用。作業(yè)時，絕不可觸摸金剛石切斷輪。
石材切割機使用注意事項
(4)開到全速后才進行鋸切作業(yè)，鋸切混凝土、磁磚或石材時，應小于20mm;對于超出20mm以上的切割時，必須進行兩步操作，效率也會大大降低。
(5)金剛石切斷輪轉(zhuǎn)動時，不可將石材切割機橫放。并進行試運轉(zhuǎn)確認是否絕不可摸觸金剛石切斷1 10型石材切割機鋸深否則電動機過載，工作效率也會大大降低。
(6)正確安裝金剛石切斷輪。注意，應先確認電源插頭是否已從電源插座拆下，停止?jié)菜?，選擇無濕氣地點進行金剛石切斷輪的安裝。安裝前，把積留在心軸和墊圈的灰塵完全去除干凈，將襯墊A和襯墊B的中凹部應緊貼金剛石切斷輪的一側(cè)，用螺栓緊固好。裝到石材切割機上的金剛石切斷輪內(nèi)徑必須為20mm或25.4mm(與石材切割機配套的金剛石切斷輪)，其他制品概不適用。
(7)不可使用金剛石切斷輪進行曲線或彎曲切割，不然的話，金剛石切斷輪將損傷而大大縮短使用壽命。
(8)石材切割機銘牌上如果標有電流值，則在額定電壓和額定輸出功率、額定轉(zhuǎn)矩下，其電流值應不大于銘牌標明電流值的120%。
(9)石材切割機的旋轉(zhuǎn)方向應用凸出或凹進的箭頭或以其他清晰而耐久的表示方法標明。金剛石切斷輪上標明的旋轉(zhuǎn)方向應與石材切割機的旋轉(zhuǎn)方向保持一致，這樣才能發(fā)揮出最大的效能。
便攜式數(shù)控切割機
所謂便攜式數(shù)控切割機，又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速高效的數(shù)控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。正是憑借上述特點，小車式數(shù)控切割機在國內(nèi)市場是應用最為廣泛的一類切割機機型，其市場占有率達到一半以上。
為了方便企業(yè)及用戶更多的了解小車式數(shù)控切割機，主要就小車式數(shù)控切割機的控制系統(tǒng)選擇重點予以介紹，希望能對大家有所幫助。
一般來說，數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面：
1．是否可連接各調(diào)高升降體，實現(xiàn)割炬處遠程操作，從而特別方便割炬處對位移動；
2．是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數(shù)量，實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割；
3．是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式，現(xiàn)場編程非常簡單明了。
便攜式數(shù)控切割機為伸縮臂式結(jié)構(gòu)，底盤及懸臂選用鋁合金材料制作，
便攜式數(shù)控等離子切割機重量輕，移動便利；獨特的設計，緊湊的外形結(jié)構(gòu)使其具備占用場地小，運行穩(wěn)定，切割精度高；該機型可配備火焰或等離子切割，是一種高效率、節(jié)約能源的切割設備，是重量最輕，價格最經(jīng)濟的一種數(shù)控切割機，是仿型切割機和普通便攜式數(shù)控切割機的換代升級產(chǎn)品。帶自動點火和自動調(diào)高。為整體移動式，使用方式如同“小跑車”，可直接放置到待下料鋼板上，使用方便靈活；適用于各種厚度的碳鋼，不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料；火焰切割配備電容自動調(diào)高裝置，等離子切割配備弧壓自動調(diào)高裝置，可更有效的控制好切割高度和切割質(zhì)量，特別適用于不平整板材的數(shù)控異型切割下料。
運行特點：
1、割炬種類： 等離子切割或火焰切割
2、割炬數(shù)量： 等離子割炬1套或火焰割炬1套
3、切割材料范圍： 低碳鋼、不銹鋼、鋁材、銅板等
4、等離子切割厚度: 根據(jù)用戶選配的等離子電源而定（推薦等離子切割厚度≦20mm）
5、火焰切割厚度： 5—150mm
6、割炬升降行程： ≤150mm
7、空程速度： 0—8000mm/min
8、支持軟件： Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等
9、移動精度： ≦0.005mm
10、工作電源電壓： 220VAC±10
性能指標:
1、切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件
2、切割精度： 國家標準JB/T10045.3－99
3、安裝方式： 組合安裝，可隨意搬移，不占固定場地
4、切割寬度： 0~1500mm
5、有效切割寬度： 0~1500mm
6、軌道長度： 0~3000mm
7、有效切割長度： 0~2500mm
8、數(shù)控系統(tǒng)： 斯達峰
9、驅(qū)動方式： 采用美國斯達峰精密步進電機
10、行走機構(gòu)： 采用臺灣緊密直線導軌
性能說明：
1、高可靠性能，具有防范等離子強干擾和雷擊、浪涌等能力；
2、32M超大用戶程序存儲容量，加工程序可達10000條；
3、可自如完成中英文轉(zhuǎn)換，可執(zhí)行、顯示、保存中文文件名；
4、豐富的軟件功能，實用的火焰/等離子切割工藝，特別是小線段程序的處理，可廣泛的應用于機加下料及廣告、鐵藝等；
5、可擴充4軸聯(lián)動功能；
6、動態(tài)圖形配合7寸彩色液晶顯示屏，恰到好處；
7、采用U盤讀取程序和及時軟件升級；
8、自帶24個圖庫；
9、切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷；
10、調(diào)速范圍：等離子切割0~5000mm/min（毫米/分鐘）；
11、加配自動調(diào)高裝置：等離子切割配弧壓自動調(diào)高，火焰切割配電容自動調(diào)高。
水刀切割機
一套數(shù)控水刀切割機（簡稱“水刀）由三大部分構(gòu)成：超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）、數(shù)控加工平臺、噴射切割頭。
1. 超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）
作為水刀的動力源，常見的是液壓馬達驅(qū)動增壓器產(chǎn)生超高壓水射流的技術(shù)方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPa（1MPa約等于10bar），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。
2. 數(shù)控加工平臺
數(shù)控水刀主要以切割平面板材為主。切割平臺選用滾動直線導軌和滾珠絲杠作為傳動，在數(shù)控程序和控制電機的精密控制下精確進行X軸和Y軸單獨運動或兩軸聯(lián)動，帶動切割頭實現(xiàn)直線和任意曲線切割。
3. 噴射切割頭
高壓泵只有通過束流噴嘴才能實現(xiàn)切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割頭有兩種基本形式：一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割頭，是在純水切割頭的基礎上，加上磨料混合腔和硬質(zhì)噴管構(gòu)成的。
應用范圍
水刀的應用范圍很廣泛，從金屬材料到非金屬材料，從天然材料到人工材料，從食品到生活用品，基本上都能切割，有”萬能切割機“之譽。主要應用領域有：
1、陶瓷、石材等建筑材料加工
2、玻璃制品加工，如家電產(chǎn)品中玻璃部件切割、建筑裝潢、工藝玻璃
3、機械行業(yè)的金屬板材切割下料
4、廣告行業(yè)的標牌、藝術(shù)圖案切割
切割優(yōu)勢
1．通用性強，幾乎所有材料都能切割。
2．水刀是冷態(tài)切割，切割時不產(chǎn)生熱效應、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改變材料的物理化學性質(zhì)。
3．割縫小，加上冷卻切割的特性，可以提高材料利用率。
4．切割介質(zhì)只有水和天然磨料，切割過程中不產(chǎn)生其它物質(zhì)，是清潔環(huán)保的切割工藝。
5.切割后，切割面整齊平滑，不會在切割過程中使被切割物體有任何損傷，可以起到許多切割工具無法實現(xiàn)的切割作業(yè)。
小編暫時先介紹以上六種瓷磚切割的工具，希望對你有所幫助。
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