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中頻爐負載回路的主要故障原因及解決辦法(很全,值得收藏)
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中頻爐負載回路包括感應爐(主要是感應圈)、中頻補償電容器、中頻變壓囂、連接母排和通水軟電纜等,因此負載回路故障主要是由于上述元件失去原有指標而引起的。負載回路產(chǎn)生故障時,會產(chǎn)生下列主要現(xiàn)象:

1)中頻電源無法啟動工作;

2)能啟動工作,但到一定電壓或電流時逆變失敗,保護動作停機;

3)能啟動-但發(fā)生無規(guī)律的逆變顛覆;

4)電源能正常工作但常發(fā)生燒毀逆變晶閘管現(xiàn)象等。


各種故障的解決辦法:

(l)中頻補償電容器短路

在并聯(lián)逆變器中,中頻補償電容器與感應器并聯(lián),當中頻補償電容器短路時,造成負載回路短路,因此使負載回路不能產(chǎn)生振蕩,使中頻電源無法工作。為了找出短路的電容器,可采用解脫試驗法,即每次脫開兩或三只中頻補償器,試驗啟動,當中頻能正常啟動后,說明脫下的這組中頻電容器中有擊穿短路的。這時可用萬用表lOkn檔去測電容器兩端,短路電容器的電阻為零,不能充上電壓;正常電容器則是當萬用表測量時為零,以后指針逐漸向高電阻端移動,一般電阻超過500kn姒上的電容器是正常的。

(2)中頻補償電容器耐壓降低

目前晶閘管中頻電源采用中頻補償電容器主要型號為RWFO.75-180I-1或RWFO. 75-360-1等,它們的耐壓都為中頻電壓750V。當中頻電容器耐壓降低時,中頻電源工作在某一固定中頻電壓后逆變即失敗。查故障方法可同第一點,阻值小于50|0kfl的電容一般耐壓已降低。

(3)中頻補償電容器開路

當中頻補償電容器開路時,對中頻電源正常工作沒有多大影響,只是電源工作時頻率比正常時高,這時只要再并幾只新的中頻補償電容在槽路上,直至頻率達到正常值時為止。

(4)中頻爐感應器匝間短路

當感應器匝間嚴重短路時,中頻電源無法啟動工作。一種情況是感應器有兩匝相碰,這時中頻電源有可能啟動,但頻率較高,電流較大。功率稍升高就會造成逆變失敗;另一種現(xiàn)象是感應器松動,當小功率時電源無異常,但當功率增加時由于電流增加,使電磁力增加而感應器匝間互相接觸,或加料時振動等都造成匝間瞬時短路情況,這時由于運行參數(shù)突然改變,使中頻電源聲音異常。造成上述故障原因一般是由于感應器在工作時斷水,把感應器匝間絕緣體嚴重燒損所造成的。在平常工作前只要仔細檢查是不難發(fā)現(xiàn)這些故障的,并且推薦感應圈采用TSC-L超高溫絕緣漆進行表面絕緣處理,TSC-L最高耐溫可以達到750°,不易碳化失效,表面絕緣可以得到有效保障。在判別較困難時可用完好的感應器來替換,以確定上述故障存在與否。

(5)爐料穿過坩堝與感應器銅管短接

這種情況相當于變壓器副邊短路,也相當于感應器短路,使中頻電源無祛啟動工作。

(6)通水電纜斷芯

熔煉爐倒鋼水時,通水軟電纜與熔爐一起傾動而經(jīng)常發(fā)生曲折現(xiàn)象。特別是與熔煉爐的連接頭和軟電纜連接都用銅焊焊接,因此在焊接處易斷裂。軟電纜的斷裂過程往往是先斷掉大部分后,在大功率運行時把未斷的小部分很快燒斷,這時中頻電源會產(chǎn)生很高電壓,如過壓保護不可靠時。會損壞逆變晶閘管。通水軟電纜斷開后,中頻電源就無法啟動工作。如不檢查出原因而反復啟動時會損壞其他電氣元件。檢查水冷電纜斷芯與否,可先把軟電纜與中頻補償電容器輸出銅排脫開,測量時應把熔爐轉(zhuǎn)到傾倒位置,使電纜吊起,這樣使斷開的芯線與接頭徹底脫離,用萬用表Rxl檔測量,不斷時冠為零,斷開時置為無窮大,這樣才能正確判斷斷芯故障。

(7)中頻補償電容器與輸出母排、母排與母排、母排與較電纜等的連接螺拴松動

由于流經(jīng)母排的電流很大,工作時母排的溫度也較高,因此容易引起連接螺栓松動,松動后接觸電阻增加,更使連接處溫度升高口由于松動而產(chǎn)生溫度過高,會造成母排連接處表面氧化,使其接觸不良而產(chǎn)生打火現(xiàn)象。往往由于打火干擾引起逆變失敗。因此中頻電源母排上所有連接螺栓應經(jīng)常檢查并旋綮,以免產(chǎn)生接觸不良和開路故障。

(8)爐子感應器和中頻補償電容對地短路

與主回路對地短路情況一樣,往往會造成燒毀晶閘管的嚴重故障,故當出現(xiàn)燒損晶閘管故障時,除重點檢查保護系統(tǒng)外,還應檢查感應線圈對地或中頻補償電容器外殼對地是否有短路或絕緣不良情況。一般用萬用表Rxlk檔檢查感應器和補償電容外殼對地電阻,電阻應在lOkfl左右,新打坩堝由于潮濕,絕緣電阻較低,但也不應小于5krL口對絕緣下降情況,由于萬用表電池電壓較低,故很難判斷,可用5002500V兆歐表檢查。


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