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特性與用途:

耐高溫高壓水的應力腐蝕及苛性介質應力腐蝕核電站的蒸汽發(fā)生器管。

NS113化學成分表

C(％): ≤0.030

Cr(％): 24.0～26.5

Ni(％): 34.0～37.0

Mo(％): —

Co(％): —

Cu(％): —

Al(％): 0.15～0.45

Ti(％): 0.15～0.60

Fe(％): 余量

Si(％): 0.30～0.70

Mn(％): 0.50～1.50

P(％): ≤0.030

S(％): ≤0.030

其他(％): —

NS113

具體描述：

該合金在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。

應用領域：

該合金應用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機械性能、加熱元件管——很好的機械性能等。

NS113技術標準:GB/T15007-2008

NS113物理性能說明：

熔化溫度：1370～1400℃

密度：8.1g/cm3

NS113力學性能說明：

品種 熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /%

軋棒鍛棒 固溶+時效 220 250 35

冷拉棒 固溶+時效 240 265 30

NS113加工工藝說明：

NS113熔煉工藝：

NS113合金可采用非真空感應+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝熔煉。NS113合金可采用真空感應+真空電弧工藝熔煉。

NS113鍛造工藝：

NS113合金加熱溫度1150~900℃，熱加工時，工件可以直接送入已經(jīng)到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保濕時間為每10mm厚度60分鐘。保濕到規(guī)定的時間后立即出爐，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

NS113零件熱處理工藝：

軟化退火或穩(wěn)定化處理的溫度范圍是920～980℃，合適為940±10℃.對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到的抗蠕變性。