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如何提高全要素生產率?埃馬克十大產品系列來助力!

2019年4月16日,北京——在經濟發(fā)展由高速增長轉為高質量發(fā)展的新經濟常態(tài)下,被兩會政府報告不斷提及并強調的“提高全要素生產率”,已成為當前工業(yè)形勢下提高我國制造行業(yè)生產技術水平,增強企業(yè)競爭力的核心理念和有效途徑。

全球金屬加工業(yè)領先者埃馬克,在本年度最大的機械行業(yè)盛會CIMT2019,就以“持續(xù)深化,助力提升全要素生產率”為主題,展出了旗下10大產品類別的創(chuàng)新技術與覆蓋多行業(yè)的最新解決方案,目標直指助力用戶將高質量、高效率生產達到極致。


創(chuàng)新升級,智能升級


經濟史表明,全要素生產率的高低可以在很大程度上決定一國經濟發(fā)展成敗。而從企業(yè)層面來說,中國新生經濟研究院院長郭夏就曾指出要提高全要素生產率,就要提高企業(yè)創(chuàng)新能力,提高要素創(chuàng)新率。使用更高科技的智能、更有效率的設備提高生產力、優(yōu)化生產質量是制造企業(yè)對于提升全要素生產率的最有效途徑之一。以發(fā)明倒立式車床、開創(chuàng)逆向加工思維的埃馬克,一直堅持以行業(yè)趨勢和用戶需求為導向,進行大幅研發(fā)投入,此次CIMT上,埃馬克重點展示了多臺創(chuàng)新、智能加工設備。

全方位滾齒解決方案——HLC150 H。全新臥式滾齒機HLC 150 H是適合模數(shù)至3、最大長度至500mm工件的最佳全方位解決方案。涵蓋了滾銑、刮削滾銑、蝸桿銑削、蝸桿刮削等所有相關滾齒工藝,以及在加工區(qū)內集成了擠壓倒棱或銑棱工藝的全面工藝特性,使其具備了非常廣泛的應用范圍,從傳動軸和電樞軸、轉向小齒輪到行星齒輪和蝸輪等,都可無毛刺完成加工。高度模塊化的工件輸送系統(tǒng),針對不同重量的工件配備了相應的機械手,可以隨時整合到埃馬克完整生產線中,確保了高度靈活性和最優(yōu)加工效率。

高性能焊接傳動齒輪設備——ELC 160 HP。回轉式工作臺機床ELC 160 HP是埃馬克公司專為齒輪和同步環(huán)連接而設計的生產解決方案。集成了上下料、壓裝、預熱和激光焊接四大工序的ELC 160 HP,在埃馬克已獲專利的自動換裝工件夾緊技術的助力下,能夠實現(xiàn)各大工序同時運行,創(chuàng)紀錄地將生產節(jié)拍時間縮短至10秒。其使用的固體激光器效率高達30%,且無需保護氣體,與傳統(tǒng)激光系統(tǒng)相比,可為用戶顯著減少設備運營成本,且進一步降低了焊接變形的可能性。


全系列展出,覆蓋更多

作為同時擁有車削、鉆孔、銑削、磨削、滾齒、熱套裝配、激光焊接、電化學工藝、感應淬火9項工藝技術的專業(yè)企業(yè),埃馬克是當今世界上少數(shù)幾家可為整個加工過程鏈提供全套工藝技術及一站式全產業(yè)鏈解決方案的供應商之一。如今在收購了金屬3D打印先驅柏林GEFERTEC公司少數(shù)股權后,埃馬克又將增材制造技術納入其產品組合中,進一步完善了金屬加工全工藝優(yōu)勢。在本次展會上,埃馬克就將這一優(yōu)勢充分發(fā)揮,除了現(xiàn)場展出、實操演示的十余臺最新機床設備外,埃馬克還通過創(chuàng)新模型機、視頻演示等方式向在場觀眾全方位展示了其技術和工藝。

埃馬克與GEFERTEC公司此番合作的共同目標是在全球范圍內推廣3DMP? 工藝。這種采用焊絲作為原材料,通過電弧逐層焊接從而制成完整部件的極其高效的3D技術,可生產出各種幾何形狀,在顯著降低成本的同時,也能最大限度的提升生產效率。在本屆CIMT展會上,埃馬克就首次展出了雙方的最新合作成果?!芭cGEFERTEC的合作是基于埃馬克不斷完善工藝技術優(yōu)勢、持續(xù)提供完整加工解決方案的公司戰(zhàn)略的重要舉措,相信在3DMP? 技術的助力下,我們能為用戶在工業(yè)4.0新時代的生產加工助力更多。”德國埃馬克集團首席營銷官Dr. Uwe Ronde先生表示。


不斷拓展,持續(xù)深化

汽車行業(yè)一直是埃馬克產品應用最多也是最為擅長的領域,自1992年第一臺倒立式車床誕生,這一顛覆傳統(tǒng)自動化概念、特別適合高精度大批量生產需求的創(chuàng)新加工方式就受到了眾多汽車零部件客戶的青睞。而在面對當前新能源汽車高速發(fā)展的行業(yè)大趨勢下,埃馬克也同樣順應時勢、抓住機遇,依托自身核心技術優(yōu)勢,為電動汽車零部件的制造陸續(xù)推出了領先高效的技術解決方案。

“多種針對新能源汽車復雜零部件加工方案的全面展示是我們本次參展CIMT的另一大亮點,包括從混合動力變速箱和電機軸生產線部件,到用于電動機軸的生產線,再到渦輪增壓乃至電動汽車組件的高效解決方案?!卑qR克太倉和重慶公司總經理楊銘先生介紹說,“關于新能源汽車市場,目前整個行業(yè)都正在尋求正確的解決方案,我們的做法是用積極的準備與客戶一起探索。我們不僅能提供針對制動盤、轉向元件、差速器殼體等多種零部件的高效加工解決方案,還可利用激光焊接、電化學加工等領先技術工藝助力用戶輕松應對電動汽車對于更精密、更輕量化加工的嚴苛挑戰(zhàn)?!?/p>

“2019年是埃馬克進入中國市場的第15年,從最初的一間辦公室,到如今擁有三家分公司,更在去年底全面升級太倉工廠,每一步都表明了我們想更貼近市場、了解用戶實際需求,扎根中國市場的決心。埃馬克會持續(xù)深入,堅持創(chuàng)新研發(fā),不斷擴大產品應用范圍,將更多智能高效的加工解決方案拓展至如航空航天、工程機械、商用車等產業(yè)升級需求旺盛的行業(yè),為中國制造企業(yè)實現(xiàn)智能升級,提升全要素生產率增添助力。”Dr. Uwe Ronde先生總結道。

汽車工藝師記者報道

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