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煤炭資源占中國化石能源總量的94%，煤電為中國經(jīng)濟發(fā)展做出了很大的貢獻，但其排放的煙塵、二氧化硫和氮氧化物會造成大氣污染物也不可回避，面對“資源過剩 環(huán)境壓力”，煤電該往哪里去？實踐證明，煤電未來將走“高效利用 超低排放”的道路才行呢！

神皖安慶電廠2005年投運兩臺30萬千瓦發(fā)電機組，它們結(jié)束了皖西南地區(qū)沒有大型電源點的歷史，十多年來為安慶市經(jīng)濟發(fā)展提供了充足的能源供應(yīng)。自2011年連續(xù)四年獲得全國火電30萬千瓦級純凝濕冷機組競賽一等獎，機組能耗為全國標(biāo)桿。

神華神皖安慶電廠二期工程 2×1000MW機組分別于2015年5月和6月一次通過168小時試運，機組同步建設(shè)石灰石 - 石膏濕法脫硫及SCR煙氣脫硝設(shè)施。神皖安慶電廠也當(dāng)之無愧成為安徽省首個百萬機組超低排放電廠！并極大地緩解了安慶地區(qū)電力不足的問題。

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我們習(xí)慣性地認為，要提高效率、降低排放肯定投資少不了。神皖安慶電廠的工程靜態(tài)投資59.52億元，靜態(tài)單位投資僅為2976元/千瓦，工程投資創(chuàng)同類型機組最低。他們用了什么技術(shù)，既能取得好效果，又能節(jié)約成本呢？

為了提高效率：

他們主要通過提高初參數(shù)、采用新技術(shù)來提高效率，大膽采用85項新技術(shù)：

1、在中國國內(nèi)首次采用 28MPa/600℃ /620℃高參數(shù)新型高效汽輪機。

2、采用 9 級回?zé)岢槠麩崃ο到y(tǒng)。 

3、百萬機組首次采用高位收水冷卻塔，并首次采用大型立式蝸殼型循環(huán)水泵。 

4、應(yīng)用煙氣余熱利用技術(shù)。 

5、優(yōu)化汽機背壓。

通過實施節(jié)能降耗項目，共降低熱耗152.1kJ/kWh，降低發(fā)電標(biāo)煤耗 5.51g/kWh，按年利用小時5500h來計算，每年每臺機可節(jié)約標(biāo)煤30305噸。與中國國內(nèi)平均水平相比，供電煤耗降低了15.15g/kWh，每年每臺機組可節(jié)約標(biāo)煤83325 噸，兩臺機組共節(jié)約標(biāo)煤166650噸，按1噸標(biāo)煤排放 2.6 噸 CO2 計算，意味著每年可著減少CO2 排放 41.67 萬噸。

為了減少排放：

應(yīng)用了國內(nèi)較為先進的煙氣治理技術(shù)，燃用低硫分、低灰分的神華煤，采用低溫省煤器技術(shù)，降低脫硫裝置液氣比提高除塵除霧器脫除效率。

1、高效旋匯耦合濕法脫硫技術(shù)，脫硫效率 97.8％～ 99.7％。

2、旋轉(zhuǎn)管束式除塵除霧技術(shù)，煙囪出口固體污染物排放小于5mg/Nm3，煙氣攜帶液滴含量不超過20mg/Nm3。

3、低氮燃燒技術(shù)和以尿素為還原劑的SCR脫硝技術(shù)，脫硝效率不低于95％。

通過協(xié)同治理、共同出效果的煙氣治理方案，最大限度地降低了煙塵、SO2、NOx 和重金屬等污染物的排放濃度，排放值不僅優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，也全面優(yōu)于國家發(fā)改委、環(huán)保部、能源局發(fā)布的《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020）》文件中對中部地區(qū)新建燃煤發(fā)電機組大氣污染物排放濃度接近或達到燃氣機組排放限值要求。 

神華神皖能源公司目前運營著安慶皖江、池州九華、馬鞍山萬能達電廠，總裝機460萬千瓦，正在建設(shè)的合肥廬江電廠裝機為２×660MW。截至2015年底，火電裝機規(guī)模位列安徽省第二，2015年火電機組利用小時屬安徽省主要發(fā)電集團首位。