（一）澆筑前
混凝土路面施工澆筑前，應(yīng)保證路基平穩(wěn)，模板結(jié)實(shí)。在路基上灑水充分濕潤(rùn)，以路基不吸收混凝土自身水份為準(zhǔn)，嚴(yán)禁路面有積水現(xiàn)象。
（二）澆筑
混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)，分散布料，確?；炷涟韬衔锞鶆蚍植?，無(wú)堆積現(xiàn)象。使用翻斗車或攪拌運(yùn)輸車卸料時(shí)，嚴(yán)禁集中幾點(diǎn)布料，使混凝土堆積，施工人員在平整過(guò)程中，易造成混凝土拌合物勻質(zhì)性破壞。
（三）振搗
（1）混凝土初步平整后，采用震動(dòng)棒“快插慢拔”，充分振搗，不漏振，不過(guò)振。振動(dòng)棒每棒移動(dòng)距離不大于其作用半徑的1.5倍或按照30cm控制，其與模板距離小于振搗作用半徑的0.5倍。振搗時(shí)以混凝土拌合物表面有漿體泛出，拌合物充滿模板，不再顯著下沉，混凝土表面不再有氣泡明顯溢出。
（2）混凝土使用振動(dòng)棒充分振搗后，應(yīng)采用振動(dòng)梁緊隨其后來(lái)，回行走2～3遍，進(jìn)行整平、提漿，使得表面平整均勻。
（四）找平
（1）對(duì)混凝土表面進(jìn)行找平，找平工序?qū)τ诒ＷC混凝土路面的平整度十分重要，可以及時(shí)糾正較小缺陷。
（2）采用3m～4m的輕型直尺刮平，將表面上多余的水和浮漿予以清除，低洼處用混凝土填平、振實(shí)并重新修整，高出的部位應(yīng)去掉并重新修整，然后適度抹平。。
（五）收面
（1）在混凝土初凝前用磨盤搓揉表面，使表面進(jìn)一步提漿壓實(shí)，消除混凝土泌水過(guò)程中產(chǎn)生的泌水通道，消除微小裂紋，控制裂縫擴(kuò)展。抹壓工序要做到及時(shí)、到位，切實(shí)消除表面裂縫的目的，抹壓工序要做到“抹”，更要做到“壓”。夏季高溫、大風(fēng)天氣，蒸發(fā)速度較快，應(yīng)及時(shí)采取保濕措施，防止表面蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生硬殼，內(nèi)部過(guò)軟形成彈簧路面。
（2）在混凝土終凝要完成收光、壓紋等工序，收光要進(jìn)行3～4遍，切實(shí)壓實(shí)混凝土表面，防止混凝土路面起粉。
（六）拆模
拆模時(shí)，以不得損壞混凝土面層的邊、角為最低要求，應(yīng)有技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，在保證混凝土路面邊角完整時(shí)才能實(shí)施大面積拆模。
（七）切縫
（1）切縫設(shè)專人負(fù)責(zé)，按照安全操作規(guī)程和切縫技術(shù)要求進(jìn)行切縫。
（2）把握好切縫時(shí)機(jī)，是防止混凝土路面橫向裂縫、斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時(shí)刀片不蹦起石子，不撕邊為最早切縫時(shí)機(jī)，切縫要求伸縮縫縫寬為8mm，縫深為1/3～3/5板厚，每間隔5m設(shè)一道伸縮縫。
（八）養(yǎng)護(hù)
混凝土路面收光后應(yīng)及時(shí)采取保溫措施，一般優(yōu)先采用吸水棉氈較好，前3天要保證棉氈潮而不濕，3天后才可以濕水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜覆蓋于混凝土表面養(yǎng)護(hù)，雖然也可以防止水分流失當(dāng)吸附在薄膜上的水珠與混凝土接觸點(diǎn)起粉。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期滿后方可清除覆蓋物。
聯(lián)系客服
