［摘 要］商品混凝土被廣泛的應(yīng)用在建筑、水利、交通等工程建設(shè)之中，在工程結(jié)構(gòu)里承擔(dān)著重要角色，混凝土的質(zhì)量與整個施工過程的質(zhì)量息息相關(guān)，但因施工不當(dāng)引起混凝土的強(qiáng)度不足，導(dǎo)致影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力降低，降低混凝土的抗?jié)B性能及耐久性等，構(gòu)件的剛度下降、變形過大，混凝土的強(qiáng)度直接影響著整個工程質(zhì)量，也影響了建筑物正常的使用，因此對混凝土強(qiáng)度的控制應(yīng)以足夠的重視?；炷翉?qiáng)度不足是由多種原因造成的，本文通過實(shí)例對商品混凝土強(qiáng)度不足現(xiàn)狀及原因分析、處理方案，并根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)提出一些相應(yīng)預(yù)防措施，以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，確保工程的安全。
［關(guān)鍵字］商品混凝土；強(qiáng)度不足；原因分析；預(yù)防措施
1 商品混凝土概念及混凝土強(qiáng)度不足表現(xiàn)形式
商品混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料、顆粒狀集料、水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物，形成均勻密實(shí)成型、養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材?；炷劣不蟮牧W(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力，水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)，操作者業(yè)務(wù)水平等都直接影響混凝土的強(qiáng)度。混凝土的強(qiáng)度不足，影響結(jié)構(gòu)承載能力，主要表現(xiàn)形式為：混凝土結(jié)構(gòu)降低，混凝土抗裂性能差，過早產(chǎn)生過多、過寬的裂縫；構(gòu)件剛度下降，變形過大影響正常使用；降低混凝土耐久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命等。
2 工程概況
某安置房工程總建筑面積約為 29 萬平方米（地上面積約26.6 萬平方米，地下面積約 2.4 萬平方米），地下室 2 層，地上 30 層，4 層以下為 C50 混凝土，5～12 層為 C45 混凝土，13～20 層為 C40 混凝土，21 層以上為 C30 混凝土。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，全部采用商品混凝土，通過混凝土輸送泵將混凝土送達(dá)作業(yè)層面施工。
3 工程質(zhì)量事故現(xiàn)狀及原因分析
3.1 事故現(xiàn)狀
該工程 4 層以下包括 2 層地下室的框架剪力墻設(shè)計混凝土等級為 C50，屬于高強(qiáng)混凝土，為趕工期墻和頂板混凝土同時澆筑，先澆筑墻，再澆筑頂板。于 2013 年 8 月澆筑完畢，并按規(guī)范規(guī)定的拆模時間開始拆模。在拆模過程中，發(fā)現(xiàn)混凝土墻體表面泛白，用手一抹有粉末脫落現(xiàn)象；檢測時發(fā)現(xiàn)部分梁柱混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計值，部分主次梁存在裂縫，其中多為梁身的直裂約 30cm 一道，另有梁端 45 度斜裂；發(fā)現(xiàn)部分剪力墻多處出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋和墻體裂縫等多種質(zhì)量問題。本次質(zhì)量事故發(fā)生在主樓部分的地下二層剪力墻上，在墻體轉(zhuǎn)角的暗柱、門洞暗柱等密集區(qū)以下部位。從檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)：蜂窩面積大，孔洞多處出現(xiàn)且露筋較多。根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)指標(biāo)大大超過標(biāo)準(zhǔn)允許值數(shù)倍，對整體結(jié)構(gòu)承載力造成嚴(yán)重影響。
3.2 工程檢測
為了查清問題，及時處理，消除隱患，決定對混凝土進(jìn)行全面回彈，必要時進(jìn)行抽芯，查出混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。由于 JGJ/T 23—2011《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》能查到的最大強(qiáng)度換算值為 49MPa，且地下室墻體潮濕，故剪力墻混凝土回彈檢測意義不大，且數(shù)據(jù)離散性也大。最后決定采用鉆心法對剪力墻混凝土進(jìn)行檢測，梁的混凝土采用回彈儀測定構(gòu)件實(shí)際強(qiáng)度的結(jié)果，以進(jìn)行區(qū)域強(qiáng)度評價。 2013 年 9 月，市建材檢測單位對剪力墻共鉆心取樣 30 處、測定進(jìn)行回彈梁強(qiáng)度 16 處。檢測結(jié)果混凝土最大換算強(qiáng)度為51.9MPa，最小換算強(qiáng)度為 37.5MPa，強(qiáng)度變化很大，經(jīng)實(shí)測只達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%～103% 之間；部分構(gòu)件達(dá)不到設(shè)計要求。
3.3 混凝土強(qiáng)度不足原因分析
認(rèn)真分析這次混凝土強(qiáng)度不足質(zhì)量事故，認(rèn)為主要原因如下：
（1）混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)不重視、不標(biāo)準(zhǔn)。本工程混凝土強(qiáng)度等級較高，高強(qiáng)度等級的混凝土需要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其充分水化，施工單位沒有做到及時良好的養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)的過程中，由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)使得混凝土結(jié)構(gòu)中的溫度和濕度無法滿足工程施工的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量發(fā)生變化。發(fā)現(xiàn)混凝土墻體表面泛白，用手一抹有粉末脫落，判斷為養(yǎng)護(hù)不到位，進(jìn)一步了解，工人承認(rèn)墻體澆筑后不到 48 小時就脫模了，認(rèn)為屬于地下，不受陽光照射，風(fēng)的影響很小，墻體養(yǎng)護(hù)又很麻煩，就沒有采取養(yǎng)護(hù)措施。殊不知，當(dāng)時屬于春季，空氣干燥，混凝土表面水分很快就蒸發(fā)掉了，表面強(qiáng)度偏低。養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，早期脫水或受外力砸壞。
（2）管理人員責(zé)任不明確。施工技術(shù)人員力量薄弱，管理失控，責(zé)任不明確。管理人員素質(zhì)差，組織能力和管理水平以及領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌能力較差，沒有與各有關(guān)管理人員和施工操作員有效溝通。工人素質(zhì)低，混凝土澆筑工未經(jīng)培訓(xùn)，又沒有以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。
（3）質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度不健全，技術(shù)措施不貫徹落實(shí)。不按規(guī)范施工，質(zhì)量保證體系不健全，技術(shù)措施不貫徹落實(shí)，管理人員沒有將施工方案里的技術(shù)措施向施工人員交底，工序交接沒有記錄，沒有交底。
（4）混凝土施工工藝不規(guī)范?；炷吝M(jìn)行攪拌施工時，沒有嚴(yán)格按照工程施工的標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)混凝土加料順序顛倒、攪拌時間不夠、拌合不勻等問題，使得混凝土澆筑的質(zhì)量差?；炷翝仓椒ú粚?，一次澆筑超高未設(shè)溜槽或串筒，致使混凝土在澆筑時出現(xiàn)離析現(xiàn)象，混凝土澆筑時又振搗不足，致使混凝土出現(xiàn)石子與砂漿分離，石子多的地方出現(xiàn)蜂窩、孔洞，砂漿多的地方強(qiáng)度不足。
（5）混凝土配合比不當(dāng)。混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度，如用水量、砂率、骨灰比等影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不足的事故。主要表現(xiàn)在：① 隨意配套用配合比。由于該地的自然資源黃砂已很緊缺，實(shí)際工程使用的黃砂基本上都是用卵石軋制而成，其顆粒結(jié)構(gòu)與天然砂有很大的差別，并含有相當(dāng)多的片砂和石粉，與試驗(yàn)室混凝土配合比不一致，從原材料上導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂，由于材料改變，沒有及時向重新實(shí)驗(yàn)室申請試配后確定，隨意套用配合比，因而造成強(qiáng)度不足事故。③ 用水量加大。較常見的有攪拌機(jī)上加水裝置計量不準(zhǔn)；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等。用水量加大后，使混凝土的水灰比和塌落度增大，造成強(qiáng)度不足事故。③ 水泥用量不足。除了施工工地計量不準(zhǔn)外，包裝水泥的重量不足屢有發(fā)生。而工地上習(xí)慣采用以包計量的方法，因此混凝土中水泥用量不足，造成強(qiáng)度偏低。 ④ 砂、石計量不準(zhǔn)。較普遍的是計量工具陳舊或維修管理不好，精度不合格。 混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。
（6）混凝土使用設(shè)備狀況不良。運(yùn)送混凝土的車輛不足，致使?jié)仓r不能連續(xù)施工，施工縫又沒能進(jìn)行必要的處理；經(jīng)常出現(xiàn)混凝土輸送泵堵管，維修又不及時；振動棒等震動器材質(zhì)量不穩(wěn)定且數(shù)量不足，振動器材經(jīng)常壞或轉(zhuǎn)動無力，無法使用。
（7）原材料質(zhì)量差。導(dǎo)致原材料質(zhì)量差的主要原因有水泥的質(zhì)量問題、砂石質(zhì)量差、拌合水質(zhì)量不合格和外加劑質(zhì)量差等。其一水泥質(zhì)量不良。水泥實(shí)際活性低，水泥安定性不合格。其二骨料（砂、石）質(zhì)量不良。石子強(qiáng)度低、石子體積穩(wěn)定性差、石子形狀與表面狀態(tài)不良，砂、石中有機(jī)雜質(zhì)含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高；水泥過期或受潮，活性降低。
4 混凝土強(qiáng)度不足質(zhì)量事故的處理方案、效果
4.1 混凝土強(qiáng)度不足的處理方案
根據(jù)實(shí)測結(jié)果，經(jīng)設(shè)計單位等有關(guān)工程技術(shù)專家對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，處理加固補(bǔ)強(qiáng)方案，根據(jù)實(shí)際工程中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷部位的具體情況，進(jìn)行缺陷補(bǔ)強(qiáng)處理。
（1）裂縫：清理墻基面的污垢、松散物體，刷洗干凈，用改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液對所有裂縫進(jìn)行封閉補(bǔ)強(qiáng)。其修復(fù)方法可采取切槽嵌補(bǔ)法其方法為：先沿剪力墻兩側(cè)裂縫切一條深 30～50mm，上口寬 30～50mm 深的 V 形槽，槽內(nèi)先用素水泥漿打底，再采用環(huán)氧樹脂漿液灌縫，剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實(shí)，表面用 1:1 微膨脹水泥砂漿（摻 5% 放水粉）抹平壓實(shí)。
（2）麻面（蜂窩）：用鋼絲刷清理墻面浮漿（鑿除墻面浮漿浮石），并沖洗干凈，充分濕潤，用 1:2 水泥砂漿抹壓平整。
（3）孔洞：將孔洞處不密實(shí)的商品混凝土和突出的石子顆粒鑿除，直至無空隙為止，要鑿成斜形，避免死角，已銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。再將鑿好的孔洞用水沖洗，洗刷干凈，充分濕潤 24 小時后，刷水泥漿一道，用 C50 微膨脹細(xì)石商品混凝土澆灌，細(xì)石商品混凝土的水灰比控制在 0.5 以內(nèi)，采用小振搗棒仔細(xì)振搗密實(shí)。商品混凝土澆灌應(yīng)超高超寬澆灌，拆模后將多余商品混凝土鑿除，或采用噴射商品混凝土施工。
（4）露筋：將外漏鋼筋上的商品混凝土殘渣、浮漿浮石清除，用鋼絲刷刷除銹皮。麻面、孔洞、露筋等修補(bǔ)部位的水泥砂漿及細(xì)石商品混凝土均應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)，確保砂漿及商品混凝土強(qiáng)度。
（5）加固處理：部分剪力墻和梁的部位由于商品混凝土強(qiáng)度等級不同程度低于設(shè)計商品混凝土強(qiáng)度等級 C50 的要求，故需進(jìn)行加固處理。
剪力墻的加固本工程設(shè)計采取的補(bǔ)強(qiáng)加固措施，是結(jié)合實(shí)測商品混凝土缺陷處及強(qiáng)度較弱（小于 C40）處將剪力墻鑿成多條豎向加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶采用微膨脹商品混凝土，強(qiáng)度等級為 C50，加強(qiáng)帶鑿斷面要清刷干凈，并充分濕潤 12 小時。澆商品混凝土前，要刷一道水泥漿，商品混凝土要振搗密實(shí)。在層頂處設(shè)一道加強(qiáng)暗圈梁，以形成整體加強(qiáng)。
樓面梁加固本工程采取的補(bǔ)強(qiáng)加固措施，框架梁在其原梁上面，采用 4φ18φ12@200 植筋將原梁加高 300mm 并在梁頭加掖，梁加固筋采用在柱上打孔植筋的辦法錨固。施工工藝流程：鑿出梁側(cè)下箍筋且外露→在柱上鉆孔→植梁底加固筋→焊接梁底加固筋→焊接加固箍筋→支梁加固模板→澆筑及超澆筑梁加固混凝土→拆?！B(yǎng)護(hù)→打掉超搗部分混凝土。
4.2 混凝土強(qiáng)度不足質(zhì)量事故的處理加固處理效果
通過對本工程混凝土強(qiáng)度不足質(zhì)量事故的檢測、分析和處理。按照上述要求補(bǔ)強(qiáng)、加固后，確認(rèn)整體商品混凝土的強(qiáng)度經(jīng)計算復(fù)核，滿足設(shè)計要求，承載力滿足使用要求，建筑物安全、可靠，該工程加固于 2014 年 5 月完工，并通過驗(yàn)收，投入使用后經(jīng) 2 年多時間觀察，使用狀況良好，加固部位未出現(xiàn)異常，完全達(dá)到了加固目的。
5 保障混凝土強(qiáng)度不足的預(yù)防措施
本次事故是由于商品混凝土質(zhì)量問題導(dǎo)致，因此要施工工程中應(yīng)注意加強(qiáng)對商品混凝土質(zhì)量管理，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；加強(qiáng)質(zhì)量意識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)；嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度；科學(xué)的把握好混凝土的配合比；對原材料的質(zhì)量把關(guān)；規(guī)范混凝土施工工藝等措施，來提高商品混凝土的強(qiáng)度。
5.1 工程施工應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度
對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建立行之有效的質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)有施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，對混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場和施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系提出了要求，施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。上述要求應(yīng)能在施工過程中有效運(yùn)行，施工方案應(yīng)按程序?qū)徟?，對涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，應(yīng)有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。
5.2 強(qiáng)化內(nèi)部管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)
強(qiáng)化企業(yè)的內(nèi)部管理，用制度管人，做到各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，互相配合，打造充滿凝聚力的團(tuán)隊(duì)；管理人員、混凝土澆筑工加強(qiáng)質(zhì)量意識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，應(yīng)對操作者進(jìn)行技術(shù)教育和交底，從提高操作者業(yè)務(wù)水平，充分認(rèn)識到質(zhì)量的嚴(yán)重性。百年大計，質(zhì)量先行，企業(yè)必須肩負(fù)社會責(zé)任，才能降低企業(yè)的質(zhì)量風(fēng)險。
5.3 嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度
為了獲得質(zhì)量良好的商品混凝土，施工單位應(yīng)該編制養(yǎng)護(hù)方案并嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度。在混凝土品控過程中，養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)十分重要。養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)的操作不當(dāng)使混凝土出現(xiàn)的質(zhì)量問題在不斷地增多。造成這一問題的主要原因是：為了能夠更快地完工，極大地縮短了養(yǎng)護(hù)時間，從而使混凝土中的膠凝材料水化不充分。從養(yǎng)護(hù)開始到養(yǎng)護(hù)結(jié)束都必須有相應(yīng)專人負(fù)責(zé)，無論從主觀還是從技術(shù)層面養(yǎng)護(hù)人員都要對養(yǎng)護(hù)有足夠的認(rèn)識。養(yǎng)護(hù)方案中應(yīng)從水源、人員、覆蓋、晝夜等多方面進(jìn)行考慮，分清主次把握細(xì)節(jié)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)期的督查。對養(yǎng)護(hù)所采取的措施及現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)情況，并對其進(jìn)行跟蹤記錄，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而確保養(yǎng)護(hù)的有效性。混凝土結(jié)構(gòu)澆注完成后，先覆蓋一層塑料薄膜，用麻袋充分養(yǎng)護(hù)能夠使混凝土的水化作用充分，強(qiáng)度增長順利。
5.4 科學(xué)地把握好混凝土配合比
工程開工前，一般均要按設(shè)計要求配制不同強(qiáng)度等級的混凝土，并都要到法定試驗(yàn)機(jī)構(gòu)做級配試驗(yàn)，待級配報告出來后，根據(jù)級配做配合比試驗(yàn)（實(shí)驗(yàn)室配比），在實(shí)際施工時照此執(zhí)行。但問題就在于級配與現(xiàn)場施工過程中是否相符。根據(jù)地區(qū)市場原材料情況進(jìn)行不同配比的試驗(yàn)，以確保在施工過程中配比的及時調(diào)整，對實(shí)驗(yàn)室配比結(jié)合原材料的含水量、含泥量進(jìn)行施工配合比調(diào)整，以確保實(shí)驗(yàn)室配比的實(shí)際通用性。嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土的配合比在砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，計量是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格把握好原材料的質(zhì)量基礎(chǔ)上要有嚴(yán)格地設(shè)計。對混凝土的配合比要嚴(yán)格地按照比例來控制，要做到經(jīng)常性地檢查攪拌中的混凝土是否攪拌均勻。若在工程中感覺自身的能力不足以確定混凝土的配合比，必要時要尋求專家的幫助，不能盲目地自行創(chuàng)造。正確選定砂率及混凝土配合比，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。
5.5 對原材料的質(zhì)量把關(guān)
進(jìn)場材料的好壞對混凝土的質(zhì)量有直接影響，因此把握原材料的質(zhì)量把關(guān)就顯得尤為重要。除了收料人員外，技術(shù)人員、質(zhì)量人員必須參與材料驗(yàn)收，原材料進(jìn)場時，材料合格證必須同時送達(dá)。所有質(zhì)量把關(guān)人員必須從材料外觀上對材料質(zhì)量進(jìn)行判斷，不合格材料不容許進(jìn)場。外觀質(zhì)量鑒定通過后，由技術(shù)人員在監(jiān)理監(jiān)督下取樣送檢，在材料投入使用前，必須得到復(fù)驗(yàn)報告，合格材料方可使用。確保工程使用合格材料，砂、石料應(yīng)級配良好。
5.6 合理組織混凝土施工工藝并按技術(shù)規(guī)范要求施工
（1）基層灑水濕潤。當(dāng)澆灌混凝土?xí)r，澆筑混凝土前應(yīng)將基層灑水濕潤，基層灑水一方面可減少基層表面過度從混凝土內(nèi)部吸收水份，以防影響混凝土的正常水化，另一方面可使混凝土底面與基層的結(jié)合更加牢固、緊密。
（2）混凝土攪拌。混凝土攪拌應(yīng)按有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。在最短時間內(nèi)按照順序加料，保證攪拌時間和拌勻；顏色一致，無離析和泌水現(xiàn)象；每工作班不少于二次在攪拌和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測稠度和坍落度，評定時以澆筑地點(diǎn)的測值為準(zhǔn)；隨時檢查混凝土攪拌時間，延續(xù)攪拌不小于規(guī)定時間。
（3）混凝土運(yùn)輸。應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，時間不宜過長，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化；運(yùn)送混凝土容器和管道應(yīng)不吸水、不漏漿。容器和管道在冬季應(yīng)有保溫措施，夏季施工應(yīng)有隔熱措施；泵送混凝土的坍落度大小適宜且穩(wěn)定。
（4）混凝土澆筑、振搗。針對澆筑對象制定科學(xué)的澆筑順序方案；澆筑混凝土?xí)r需避開高溫天氣，如確需施工，需對砂石進(jìn)行灑水降溫；在澆筑前應(yīng)檢查和控制模板的平整和板縫，防止漏漿現(xiàn)象；對澆灌高度超過 2m 時，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料控制，以防止離析混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋；要保證鋼筋保護(hù)層厚度和位置正確，在此基礎(chǔ)上要加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時，應(yīng)適當(dāng)減小石子的粒徑，從而保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。選擇適應(yīng)的振動器，并確定振搗時間，防止振搗不足、漏振和過振。混凝土振搗時，振動棒應(yīng)插點(diǎn)合理、均勻，時間適當(dāng)，盡量避免觸動鋼筋和預(yù)埋件。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
混凝土在拌制、運(yùn)輸、澆筑等過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，混凝土攪拌時確保攪拌時間；運(yùn)輸時選用合適的機(jī)具并控制好運(yùn)距，必要時在施工現(xiàn)場進(jìn)行二次攪拌；混凝土振搗時需全面、均勻、充分，但注意不能過度振搗，以免表面出現(xiàn)浮漿。
5.7 施工過程中，精心組織，精心施工，強(qiáng)化過程控制
堅持“三全控制”（全面質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量控制、全員參與質(zhì)量控制），嚴(yán)把“六關(guān)”（施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料復(fù)驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查關(guān)、工序驗(yàn)收關(guān)、成品保護(hù)關(guān)）。
5.8 加強(qiáng)混凝土使用設(shè)備的管理
平時要加強(qiáng)混凝土使用設(shè)備保養(yǎng)，要根據(jù)施工情況配足運(yùn)送混凝土的車輛，保證混凝土澆筑時連續(xù)施工，及時處理施工縫；出現(xiàn)混凝土輸送泵堵管，要維修及時；振動棒等振動器材質(zhì)量數(shù)量滿足施工要求。
6 結(jié)束語
商品混凝土具有加快施工進(jìn)度、減少環(huán)境和噪聲污染的綠色施工材料等諸多優(yōu)點(diǎn)，國內(nèi)外越來越受到廣泛應(yīng)用，造成混凝土強(qiáng)度不足的原因及因素影響有很多，因此只有商品混凝土企業(yè)和施工企業(yè)掌握混凝土發(fā)展規(guī)律，找出影響其強(qiáng)度不足的原因，建立行之有效健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，強(qiáng)化質(zhì)量意識，提高施工人員的技術(shù)水平，科學(xué)的把握好混凝土的配合比；對原材料的質(zhì)量把關(guān)；規(guī)范混凝土施工工藝等各個環(huán)節(jié)并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范施工，通過各方共同努力，才能避免出現(xiàn)不合格的強(qiáng)度，保證建筑的安全的要求，有效地提高混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
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