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答：螺桿壓縮機的理論排氣量取決于齒間容積、齒數(shù)和轉(zhuǎn)速。齒間容積由轉(zhuǎn)子的幾何尺寸決定。對于壓縮機，實際排氣量小于理論排氣量可能的原因有：

1)泄漏。轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運轉(zhuǎn)時是不接觸的，保持有一定的間隙，因此就會產(chǎn)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，將使排氣量減小。為了減少泄漏量，在從動轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也加工有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少；

2)吸氣狀態(tài)。螺桿式壓縮機是容積型壓縮機，吸氣體積不變。當吸氣溫度升高，或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時，氣體的密度減小，相應(yīng)地會減少氣體的質(zhì)量排氣量；

3)冷卻效果。氣體在壓縮過程中溫度會升高，轉(zhuǎn)子與機殼的溫度也相應(yīng)升高，所以在吸氣過程中，氣體會受到轉(zhuǎn)子和機殼的加熱而膨脹，因此相應(yīng)地會減少吸氣量。螺桿式空氣壓縮機的轉(zhuǎn)子中有的采用了油冷卻，機殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低其溫度。當冷卻效果不好時，溫度則升高，排氣量便會減少；

4)轉(zhuǎn)速。螺桿壓縮機的排氣量與轉(zhuǎn)速成正比。而轉(zhuǎn)速往往會隨電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。當電壓降低(對異步電動機)或頻率降低時，轉(zhuǎn)速將下降，使氣量減少。

答：螺桿式壓縮機屬于容積式壓縮機，它是由相互嚙合的主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子、機體及一對同步齒輪組成。因此，螺桿式壓縮機常見故障如下：

1)軸承燒壞。油系統(tǒng)進入異物、油壓降低、油質(zhì)劣化等原因造成燒壞軸承。主要處理方法是：檢查供油系統(tǒng)；清掃油過濾器、油冷卻器冷卻管；檢查、調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥；化驗油質(zhì)量，質(zhì)量不好時應(yīng)換油；檢查并處理好漏油點。

2)轉(zhuǎn)子燒壞。壓縮介質(zhì)系統(tǒng)進入異物、或者由于吸入介質(zhì)溫度高、壓縮比上升等原因造成的轉(zhuǎn)子溫度升高、轉(zhuǎn)子冷卻油溫度升高，零部件組裝不好、外殼變形等原因均能造成燒壞轉(zhuǎn)子。主要處理方法是：檢查空氣系統(tǒng)；清掃中間冷卻器；檢查冷卻器及水套的冷卻水量；清掃油冷卻器；檢查油冷卻器的噴嘴及通道。

3)振動聲音異常。軸晃動或軸接手不良等原因造成振動，聲音異常。處理方法往往需要解體檢查。

答：空壓機生產(chǎn)能力降低的原因很多，但是，對于剛剛經(jīng)過檢修后的空壓機，在最初開動的時候，往往也出現(xiàn)空氣量減少，其原因主要如下：

1)檢修、安裝有誤；

2)如果檢修、安裝確實無誤的話，則主要是空氣分配機構(gòu)(控制空氣進入氣缸和自氣缸排出的整套裝置)和活塞部件尚未磨合好的原因。

任何機器安裝后都要經(jīng)過一定的磨合，然后才能正常工作?？諌簷C也同樣如此，檢修完未經(jīng)磨合的空壓機，它的空氣分配機構(gòu)和活塞部件還不可能嚴密配合，這樣，吸入阻力以及氣體泄漏都可能較大，空氣量自然要較小。