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石油和化工企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的9大問題和8條建議

來源:《中國石油和化工產(chǎn)業(yè)觀察》雜志

作者:石化行業(yè)數(shù)字化工廠對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)調(diào)研組

2020年11月份,中國石化聯(lián)合會(huì)供應(yīng)鏈工作委員會(huì)組織了一批行業(yè)專家和石化企業(yè)代表組成對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)調(diào)研組,先后走訪了內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)、中煤蒙大新能源公司、北元化工集團(tuán)、寧煤集團(tuán)、中石化九江石化公司、中石化鎮(zhèn)海煉化公司、萬華集團(tuán)寧波公司、中石化寧波工程公司、寧波大榭開發(fā)區(qū)等9家企業(yè)和園區(qū),就企業(yè)及園區(qū)目前數(shù)字化建設(shè)的現(xiàn)狀、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和管理難點(diǎn)等進(jìn)行了座談交流。

調(diào)研發(fā)現(xiàn),石化行業(yè)的連續(xù)流程屬性最契合數(shù)字化的深入改造,有著先天的空間和優(yōu)勢(shì)。

中石化鎮(zhèn)海煉化公司 煤/焦制氣裝置在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了6個(gè)首次。

首次通過全專業(yè)全過程的數(shù)字化交付,正向建模形成數(shù)字工廠;

首次實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠與物理工廠的同步建設(shè)、同步交付;

首次規(guī)定了對(duì)數(shù)字化交付的管理和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn);

首次從滿足建設(shè)單位應(yīng)用的角度出發(fā),對(duì)數(shù)字化交付的內(nèi)容和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了完善、細(xì)化和明確(包括工廠對(duì)象分類細(xì)化、模型信息完善、交付屬性擴(kuò)展、交付文檔關(guān)聯(lián)等);

首次實(shí)現(xiàn)基于建設(shè)單位提供的工作平臺(tái),設(shè)計(jì)方、施工方無縫銜接,協(xié)同開展管道施工管理和工作實(shí)施,形成一套完整的管道施工全生命周期管理體系;

首次實(shí)現(xiàn)工程公司和建設(shè)單位共同完成行業(yè)執(zhí)行細(xì)則。

然而,調(diào)研中也發(fā)現(xiàn),由于多種因素,目前石化企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)水平參差不齊。

盡管石化企業(yè)每天都在不斷地產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù),但大部分企業(yè)由于并未采用數(shù)字化技術(shù),導(dǎo)致這些寶貴的數(shù)據(jù)無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。

有50%以上的石化企業(yè)仍缺乏數(shù)字化戰(zhàn)略和轉(zhuǎn)型路線圖。在年收入達(dá)到50億~250億美元、經(jīng)營特種化工產(chǎn)品(特種化學(xué)品、涂料、塑料和復(fù)合材料)的化工企業(yè)中,有2/3的企業(yè)處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的早期階段。技術(shù)合作商甄選、工廠老舊設(shè)備升級(jí)、架構(gòu)搭建成本高、專業(yè)數(shù)字化人才缺乏等困難仍然是困擾因素。

調(diào)研組發(fā)現(xiàn)了以下帶有共性的問題:

一是數(shù)字化工廠的定義目前沒有統(tǒng)一定論,缺少行業(yè)層面關(guān)于數(shù)字化工廠建設(shè)的指導(dǎo)性規(guī)范或者文件。各個(gè)企業(yè)對(duì)數(shù)字化工廠的概念比較模糊,對(duì)于數(shù)字化工廠的應(yīng)用目標(biāo)及方向欠缺自己的想法,數(shù)字化工廠整體建設(shè)內(nèi)容和目標(biāo)期望比較模糊。

二是企業(yè)管理層對(duì)數(shù)字化的認(rèn)識(shí)不同,導(dǎo)致各個(gè)單位數(shù)字化建設(shè)的投入不一樣,涉及到資金投入與效益回報(bào)的平衡關(guān)系,達(dá)到的效果也不一樣。數(shù)字化工廠建設(shè)投入相對(duì)傳統(tǒng)的信息化建設(shè)要大得多,而且影響其投入與產(chǎn)出的衡量因素較多,加大了推進(jìn)的難度。

三是相關(guān)業(yè)務(wù)沒有專門的主管領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)由其他業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)兼職,導(dǎo)致企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不了解數(shù)字化工廠的情況。專業(yè)人員的業(yè)務(wù)能力不足,缺少集信息化、工藝等業(yè)務(wù)能力于一身的復(fù)合型人才。

四是由于數(shù)字化工廠的專業(yè)性較強(qiáng),企業(yè)在一開始選擇數(shù)字化平臺(tái)的技術(shù)路線上可能會(huì)走彎路,產(chǎn)生不必要的費(fèi)用。

五是已建成投產(chǎn)的工廠,由于前期規(guī)劃、設(shè)計(jì)對(duì)數(shù)字化應(yīng)用考慮不全面,出現(xiàn)后期改造難度大、成本高的情況。工廠老舊設(shè)備進(jìn)行改造面臨基礎(chǔ)條件的限制,投入也比較大。

六是企業(yè)間缺少深度協(xié)同,各廠商的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不統(tǒng)一,進(jìn)一步增加了數(shù)據(jù)采集的難度。企業(yè)要求設(shè)計(jì)單位采用業(yè)主方生產(chǎn)運(yùn)營期的編碼進(jìn)行設(shè)計(jì)工作有困難,設(shè)計(jì)階段的材料編碼與生產(chǎn)運(yùn)營時(shí)期材料編碼不能在設(shè)計(jì)單位的數(shù)字化平臺(tái)上自動(dòng)對(duì)照。

七是設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)數(shù)字化建設(shè)的投入較少,設(shè)備采購時(shí)無法提供相應(yīng)的模型,尤其是進(jìn)口設(shè)備難度更大,大機(jī)組等大型關(guān)鍵設(shè)備數(shù)字化交付深度不夠。

八是核心軟件技術(shù)被外國公司壟斷,存在卡脖子問題。

九是示范企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)難以推廣。中石化洛陽工程公司、惠生集團(tuán)中國惠生工程公司、中國天辰工程公司、中石化鎮(zhèn)海煉化公司、中煤蒙大公司等在數(shù)字化交付及數(shù)字化工廠建設(shè)方面走在了全行業(yè)前列,但由于分屬不同的企業(yè)集團(tuán),他們的經(jīng)驗(yàn)做法難以在行業(yè)全面推廣。

調(diào)研組建議:

1.結(jié)合石化行業(yè)“十四五”規(guī)劃編制工作,通過政府、企業(yè)和專業(yè)機(jī)構(gòu),借助行業(yè)協(xié)會(huì)的優(yōu)勢(shì),聘請(qǐng)專家指導(dǎo)和幫助企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化工廠定制,打造數(shù)字化標(biāo)桿示范企業(yè),樹立一批數(shù)字化建設(shè)標(biāo)桿企業(yè)和項(xiàng)目。

2.建立行業(yè)數(shù)字化建設(shè)、運(yùn)營規(guī)范及交付標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)與供應(yīng)商提供未來數(shù)字化建設(shè)及發(fā)展導(dǎo)向。

3.建立企業(yè)協(xié)作機(jī)制,在已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的企業(yè)之間建設(shè)跨專業(yè)、跨學(xué)科的共享數(shù)據(jù)及成果,打通數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)壁壘,實(shí)現(xiàn)一數(shù)一源、數(shù)圖同歸,為數(shù)字一體化管理服務(wù)平臺(tái)提供基礎(chǔ)。

4.優(yōu)化企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營,包括工程數(shù)字資產(chǎn)管理、工藝優(yōu)化模擬、安全生產(chǎn)管理、設(shè)備運(yùn)維管理、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化、生產(chǎn)操作優(yōu)化、大數(shù)據(jù)應(yīng)用等,從比較容易完成和效益相對(duì)容易體現(xiàn)的環(huán)節(jié)入手,提升企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的信心。

5.根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求,鞏固現(xiàn)有信息化建設(shè)成果,局部?jī)?nèi)容填平補(bǔ)齊,優(yōu)化升級(jí),提高應(yīng)用效果。同時(shí),對(duì)各系統(tǒng)之間存在的異構(gòu)平臺(tái)進(jìn)行優(yōu)化,確保各系統(tǒng)間的信息傳遞易用好用。

6.鼓勵(lì)企業(yè)利用先進(jìn)控制技術(shù)大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用等,逐步實(shí)現(xiàn)工藝流程模擬、先進(jìn)過程控制、壓縮機(jī)控制優(yōu)化、蒸汽平衡優(yōu)化、物料能源平衡這些能帶來切實(shí)經(jīng)濟(jì)效益的過程先期數(shù)字化,增強(qiáng)內(nèi)生發(fā)展動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)以智養(yǎng)智,以數(shù)養(yǎng)數(shù)。

7.堅(jiān)持結(jié)果和問題導(dǎo)向,按照“兩化”融合管理要求,充分利用新一代信息技術(shù),打破傳統(tǒng)的管理模式,向一切沒有價(jià)值的工作開刀,向一切提升價(jià)值的工作傾斜,堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和技術(shù)引領(lǐng),按照業(yè)務(wù)數(shù)字化、數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)資產(chǎn)化的原則,運(yùn)用新一代信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)人、事、物的互聯(lián)互通。

8.加大基礎(chǔ)建設(shè)投資,開展孤島治理。包括:梳理業(yè)務(wù)端到全流程,打破部門間壁壘,減少不必要的中間環(huán)節(jié),縮短和優(yōu)化流程;建設(shè)數(shù)據(jù)中心等標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)池,打通數(shù)據(jù)鏈路,讓數(shù)據(jù)動(dòng)起來;登錄治理:利用工作平臺(tái)進(jìn)行系統(tǒng)集成,單點(diǎn)登錄,所有系統(tǒng)一次登錄;新建系統(tǒng)從源頭做好頂層設(shè)計(jì)、避免孤島問題,管理和技術(shù)雙管齊下。

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