編者按：
紅木家具行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)期，而轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向究竟是什么？我們正朝著怎樣的市場格局在邁進(jìn)？中國家具協(xié)會(huì)傳統(tǒng)家具專業(yè)委員會(huì)主席團(tuán)主席李黎明、張正基英雄所見略同，他們?cè)谶@次紅木行業(yè)工作大會(huì)的探討交流中總結(jié)：未來并不是未知的，紅木行業(yè)市場將有大變革！
李黎明
行業(yè)名片：中國家具協(xié)會(huì)傳統(tǒng)家具專業(yè)委員會(huì)主席團(tuán)主席
未來紅木行業(yè)企業(yè)規(guī)模兩極化，整體數(shù)量會(huì)大減
如今市場上的形勢(shì)，有危險(xiǎn)也有機(jī)遇。市場聯(lián)系著供應(yīng)和需求兩端，如今需求不旺，就會(huì)影響到我們的商家，而現(xiàn)在我們的企業(yè)數(shù)量是過剩的，如同排行前十的百貨公司一樣，因?yàn)閿?shù)量過多，不得不紛紛關(guān)店，就連萬達(dá)一年都要關(guān)個(gè)四五十家。這就迫使企業(yè)不得不轉(zhuǎn)型升級(jí)，在轉(zhuǎn)型中尋找新的發(fā)展機(jī)會(huì)。
我認(rèn)為，紅木行業(yè)在轉(zhuǎn)型以后會(huì)有大的震蕩。可以類比我國的電視機(jī)行業(yè)，90年代中國有300多家電視機(jī)廠，到現(xiàn)在只有七八家了，但是七八家的產(chǎn)能卻比300多家大得多。今后，我們紅木行業(yè)的企業(yè)數(shù)量也會(huì)大幅減少，而企業(yè)的單個(gè)規(guī)模會(huì)往兩頭走，一頭是大型企業(yè)做規(guī)模；一頭是個(gè)性發(fā)展，小微型企業(yè)做高端精品。
紅木行業(yè)在短短十幾年中發(fā)展迅速，不斷有新企業(yè)加入，而到了現(xiàn)在這個(gè)轉(zhuǎn)型時(shí)期，也許那些帶著新的經(jīng)營理念進(jìn)入行業(yè)的企業(yè)會(huì)更有機(jī)會(huì)，他們從產(chǎn)業(yè)模式和投資規(guī)模上與早年進(jìn)入行業(yè)的企業(yè)是不一樣的，用現(xiàn)代企業(yè)的手法來做產(chǎn)業(yè)，脫離了原來傳統(tǒng)的框架，會(huì)更有利于企業(yè)的發(fā)展。早年進(jìn)入行業(yè)的企業(yè)則要注意，現(xiàn)在行情的冷清除了大環(huán)境的影響，跟企業(yè)自身也有關(guān)系，咱們前些年掙錢太容易，不是企業(yè)本身努力的結(jié)果，靠的是原材料的上漲和前幾年市場高速發(fā)展帶來的利潤，但是那種“現(xiàn)在形勢(shì)不好過兩年還會(huì)再好”的情況是很難發(fā)生了。所以，拿出真正轉(zhuǎn)型的決心，深度反思自己的經(jīng)營理念、模式是否對(duì)應(yīng)了時(shí)代潮流，對(duì)市場的反應(yīng)要快，改變的動(dòng)作要快，你是要走品牌規(guī)模化？還是要做精品高端型？理清思路，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)型！
張正基
行業(yè)名片：中國家具協(xié)會(huì)傳統(tǒng)家具專業(yè)委員會(huì)主席團(tuán)主席
紅木行業(yè)要進(jìn)入工業(yè)2.0時(shí)代
我認(rèn)為紅木行業(yè)一定要開始工業(yè)2.0時(shí)代的革命了，這可以從幾個(gè)方面來分析。
第一，在傳統(tǒng)家具制作方面，現(xiàn)在我們正處于一個(gè)傳統(tǒng)手藝青黃不接的時(shí)期，很多有經(jīng)驗(yàn)的老師傅接近退休的年紀(jì)，而年輕的一代人，大多因?yàn)檫@個(gè)活比較辛苦，少有愿意潛心鉆研學(xué)習(xí)的，就讓手藝很難去傳承。接班人少了，誰來做家具？我們整個(gè)行業(yè)必須要有這種憂患意識(shí)，想辦法去用機(jī)械化生產(chǎn)來解決問題。我自己已經(jīng)開始在工廠里做升級(jí)改造，開發(fā)多條生產(chǎn)線，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械代替60%左右的手工作業(yè)了。
第二，市場上大部分的紅木家具企業(yè)都是在生產(chǎn)家居用的紅木家具，很多時(shí)候需要量化生產(chǎn)，而人工生產(chǎn)的效率可能跟不上供應(yīng)需求。如果是在工業(yè)2.0甚至更高階的工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)境下，紅木家具產(chǎn)品的生產(chǎn)制作用零件化、多產(chǎn)線的方式來制作，工作效率會(huì)大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量也更相對(duì)穩(wěn)定。這一點(diǎn)要實(shí)現(xiàn)的話，就要著力培養(yǎng)技術(shù)人才。
第三，紅木家具行業(yè)的工匠人工費(fèi)在最近這些年一路高漲，尤其是大型企業(yè)要請(qǐng)的工人數(shù)量又多，而紅木原料的價(jià)格也時(shí)常不穩(wěn)定，就會(huì)導(dǎo)致成本風(fēng)險(xiǎn)的增大。我做過測算，像我們這種一年年規(guī)模年銷售年產(chǎn)值3億左右的工廠，可能需要500多號(hào)工人，那么如果我的機(jī)械化生產(chǎn)能達(dá)到70%~80%，則只需要200~250個(gè)工人就夠了，省下了200多個(gè)人；再來算算工錢，現(xiàn)在的技術(shù)工平均一年至少8—10萬，兩百多個(gè)工人能省多少錢？另一方面，機(jī)械化生產(chǎn)也提高了紅木家具生產(chǎn)制作中的安全性，避免工人受傷的情況發(fā)生，為工人增添一層保障，也為企業(yè)減少工傷成本。
向工業(yè)2.0時(shí)代邁進(jìn)是在全國的領(lǐng)頭企業(yè)必須要走的路，我認(rèn)為2.0只是一個(gè)開始，好比造房子一樣打個(gè)基礎(chǔ)，這個(gè)基礎(chǔ)打起來也是很辛苦的，可你一旦真正做好了，未來一定有所得
編輯丨陳丹、張琳翊
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