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災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃
二0一五年度
礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃
編   制:
審   核:
總   工:
礦   長(zhǎng):
山西煤業(yè)有限公司
2015-1-30
目  錄
前 言 3
一、礦井概況: 3
二、2015年度開(kāi)拓布置 5
三、可能發(fā)生的各種災(zāi)害事故的條件、原因及地點(diǎn) 6
四、礦井災(zāi)害事故的預(yù)防 7
(一)預(yù)防瓦斯爆炸事故 7
(二)預(yù)防煤塵爆炸 11
(三)預(yù)防火災(zāi)及煤自燃 13
(四)預(yù)防水災(zāi)事故 16
(五)預(yù)防冒頂事故 19
(六)預(yù)防機(jī)電事故 21
(七) 預(yù)防提升運(yùn)輸事故 26
五、礦井災(zāi)害事故處理計(jì)劃 29
(一)處理重大災(zāi)害事故的組織措施: 29
(二)發(fā)生災(zāi)害事故的應(yīng)急措施 33
(三)火災(zāi)事故的處理計(jì)劃 33
(四)瓦斯、煤塵爆炸事故的處理計(jì)劃 35
(五)水災(zāi)事故的處理計(jì)劃 36
(六)冒頂事故的處理計(jì)劃 37
(七)機(jī)電事故處理計(jì)劃 38
(八)提升運(yùn)輸事故處理計(jì)劃 38
六、避災(zāi)路線 39
(一)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)事故的避災(zāi)路線: 39
(二)發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線 39
七、計(jì)劃的貫徹要求 40
附表1  井下消防材料庫(kù)物資材料儲(chǔ)備表 42
附表2  井上消防材料庫(kù)物資材料儲(chǔ)備表 43
附表3   事故發(fā)生后召集單位和人員名單 45
前        言
煤礦是一個(gè)特殊的行業(yè),具有現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,受自然條件制約,生產(chǎn)條件變化多,不安全因素多的特點(diǎn)。在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中,水、火、瓦斯、煤塵、頂板等自然災(zāi)害嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn),為了認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保本礦職工的人身安全和健康,保證國(guó)家資源和集體財(cái)產(chǎn)不受損失,為了有效地預(yù)防各類事故的發(fā)生及一旦發(fā)生事故后,能夠迅速控制事故的擴(kuò)大和蔓延,能夠按照計(jì)劃有組織,有步驟地?fù)尵仁転?zāi)人員,盡快恢復(fù)生產(chǎn),將損失降到最低限度,按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,根據(jù)本年度的生產(chǎn)計(jì)劃及工作安排,編制《山西長(zhǎng)治羊頭嶺北峙峪煤業(yè)有限公司2015年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》,該計(jì)劃報(bào)上級(jí)部門(mén)審批合格后,即在本礦下發(fā)到各生產(chǎn)單位和有關(guān)部門(mén)進(jìn)行傳達(dá)、貫徹到每個(gè)職工,使每人都能熟悉掌握各種自然災(zāi)害及避災(zāi)路線。
一、礦井概況:
1、山西   煤業(yè)有限公司(煤礦)位于  縣城南偏東約8km處,行政區(qū)劃分屬  縣  鎮(zhèn)  村管轄。本井田往北直距  市24km,直距  縣城8km,長(zhǎng)()一(川)公路從礦區(qū)東部經(jīng)過(guò),太()一洛()公路及太()一焦()鐵路經(jīng)過(guò)礦區(qū)西部,縣級(jí)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路溝通所有鄉(xiāng)鎮(zhèn),交通較為便利。原縣村煤礦始建于1993年,核定生產(chǎn)能力9萬(wàn)t/a。2006年3月17日以晉煤整合辦核[2006]25號(hào)文《關(guān)于〈  市 縣煤炭資源整合和有償使用工作方案〉的意見(jiàn)》批準(zhǔn)的一座資源整合保留礦井,由  縣  鎮(zhèn)  村  煤礦、  縣  鎮(zhèn)  村煤礦及新增南部公共資源整合而成,整合后能力為30萬(wàn)噸/年。山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件于2009年9月14日規(guī)發(fā)晉煤重組辦發(fā)[2009]37號(hào)文《關(guān)于  市  縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案(部分)的批復(fù)》,本礦井批復(fù)為重組整合后生產(chǎn)能力為90萬(wàn)噸/年的礦井,井田面積4.676km2。礦井采用主斜井和副立井、回風(fēng)立井混合開(kāi)拓。
本井田位于山西省縣縣城之南約8km處的*村,井田面積為4.676km2。含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組太原組含煤11層,可采煤層含煤系數(shù)為5.3%,其中穩(wěn)定可采煤層為15#煤層厚4.00米,9#煤層較穩(wěn)定,可采厚度1.4米,其余均為不可采煤層;山西組含煤4層,其中3#煤為穩(wěn)定可采煤層,厚6.00米,可采煤層含煤系數(shù)為12%。
井田位于沁水煤田東南部邊緣,長(zhǎng)治縣境內(nèi),周邊出露地層自下而上有:古生界(奧陶系、石炭系、二疊系)、新生界(第三系、第四系)。
井田位于沁水煤田東南邊緣,太行隆起之西翼,晉獲褶斷帶南部東側(cè):區(qū)域大型斷裂較發(fā)育:有近北東東向的莊頭正斷層等,北北東向的長(zhǎng)治正斷層、高廟山正斷層、高平正斷層等。區(qū)域地層總體走向近北北東向、向西傾的單斜地層,尚發(fā)育有寬緩的次級(jí)褶曲。
本井田位于沁水煤田東南部邊緣,晉獲褶斷帶南部東側(cè),長(zhǎng)治正斷層以東。本井田構(gòu)造形態(tài)與區(qū)域構(gòu)造密切相關(guān),地層總體為走向NE向,由一個(gè)向斜和一背斜組成的褶曲構(gòu)造,背斜軸位于井田西北部,北峙峪村西部一帶,兩翼地層角均在2°~7°左右,兩翼基本對(duì)稱。向斜軸位于井田南部,兩翼地層基本對(duì)稱,傾角在4°~7°左右。
根據(jù)原  縣**鎮(zhèn)**村**煤礦15#煤層井下揭露發(fā)現(xiàn)一條正斷層。斷層走向北東,傾向南東,傾角68°,落差0.8-10m,由井下采掘發(fā)現(xiàn);此外,井田東部邊界附近有F2正斷層,斷層走向北北東向,傾向南東東,傾角75°,落差10m,由王坊煤礦(關(guān)閉)井下采掘揭露發(fā)現(xiàn)。
井田內(nèi)未見(jiàn)無(wú)巖漿巖侵入,總之,本井田構(gòu)造簡(jiǎn)單。
本區(qū)煤層埋藏淺,煤炭開(kāi)采歷史悠久,開(kāi)采強(qiáng)度大,本礦井田內(nèi)及周邊均有大面積的采空區(qū)分布,各采空區(qū)都將不同程度的留有一定量的積水,可能造成突水事故的發(fā)生。
本井田屬海河流域濁漳河水系,井田東北部有一季節(jié)性河流-淘清河,淘清河平時(shí)無(wú)水或?yàn)榧?xì)小水流向西匯入濁漳,對(duì)煤層開(kāi)采影響不大。
二、2015年度9#煤、15#煤回采、開(kāi)拓布置
15號(hào)煤層位于太原組下部K2灰?guī)r之下,上距9號(hào)煤層42.01m,下距Kl細(xì)砂巖4.90m。煤層厚度為2.57~5.20m,平均4.21m。煤層結(jié)構(gòu)中等,一般含1~3層夾矸,煤層頂板為K2灰?guī)r,底板為泥巖或粉砂巖,為穩(wěn)定可采煤層。
9號(hào)煤層位于太原組二段頂部,上距K5灰?guī)r底35.51m,下距K4下灰?guī)r頂8.36m,煤層厚0.40~1.50m(ZK5孔),平均厚1.45m,頂板巖性一般為中粒砂巖,有時(shí)有炭質(zhì)泥巖或灰?guī)r,底板巖性一般為泥巖或炭質(zhì)泥巖。局部見(jiàn)一層泥巖夾矸,煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,屬局部可采煤層,見(jiàn)9號(hào)煤層厚度等值線圖。
(一)回采工作面接續(xù)情況
1、生產(chǎn)工作面情況:2015年生產(chǎn)采區(qū)為15#煤一采區(qū)15101綜采面,預(yù)計(jì)2015年6月底回采結(jié)束。
2、接替工作面情況:15101綜采面接替工作面為:9#煤三采區(qū)9301高檔普采面,9304高檔普采面,15#煤一采區(qū)15102綜采面;9#煤9301工作面預(yù)計(jì)15年8月上旬布置完成,9月上旬安裝、調(diào)試完成,預(yù)計(jì)15年11月底回采結(jié)束;9304工作面預(yù)計(jì)15年10月底布置完成,11月份安裝調(diào)試完成,12月份正式回采作業(yè);15#煤15102工作面預(yù)計(jì)15年10月底布置完成,11月安裝調(diào)試完成,12月份正式與9304工作面同時(shí)回采作業(yè)。
(二)掘進(jìn)工作面布置情況
1、計(jì)劃9#煤層開(kāi)拓巷道布置量分解;
9#煤三采區(qū)運(yùn)輸巷690米;9#煤三采區(qū)繞道270米;9#煤三采區(qū)回風(fēng)巷480米;9301運(yùn)輸巷240米;9301切眼230米;9301回風(fēng)巷330米;9#煤三采區(qū)南翼運(yùn)輸巷650米;9#煤三采區(qū)南翼回風(fēng)巷300米;9304運(yùn)輸巷175米;9304切眼170米;9304回風(fēng)巷170米;9305回風(fēng)巷275米;9305切眼90m;回風(fēng)繞道50米;9102回風(fēng)順槽及繞道325米;9303運(yùn)輸巷170米;
2、計(jì)劃15#煤層開(kāi)拓巷道布置量分解;
二采區(qū)南翼軌道大巷390米;二采區(qū)運(yùn)輸聯(lián)巷100米;二采區(qū)南翼運(yùn)輸大巷327米;15102運(yùn)輸順槽420米;15102運(yùn)輸順槽回風(fēng)繞道120米;15102切眼200米;
三、可能發(fā)生的各種災(zāi)害事故的條件、原因及地點(diǎn)
1、根據(jù)礦井每年瓦斯鑒定結(jié)果,本礦井為瓦斯礦井,9#、15#煤層有煤塵爆炸危險(xiǎn)性,15#煤層有自燃發(fā)火傾向。
2、我礦礦井北部為李坊煤礦,該礦與我礦相鄰處為采空區(qū),采空區(qū)無(wú)積水。礦井西部為××煤礦,南部為**煤礦,均開(kāi)采3#煤,正常排水,采空區(qū)無(wú)大量積水,對(duì)我礦無(wú)威脅。我礦在開(kāi)采過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)20米保安煤柱,并且做到每月定期交換圖紙,在現(xiàn)場(chǎng)填圖,由雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,做到相互監(jiān)督未有超層越界。
3、我礦井田內(nèi)無(wú)大的河流和地表積水,本井田開(kāi)采距奧灰水較遠(yuǎn),不會(huì)對(duì)我礦開(kāi)采造成威脅。
4、構(gòu)造水。在向背斜軸轉(zhuǎn)折端,裂隙發(fā)育,有利于地下水的富集。在向斜軸部有利于采空區(qū)積水的聚集。斷層可溝通其它含水層,引起礦井充水。另外,不應(yīng)忽視區(qū)內(nèi)可能未查明的斷層、陷落柱及施工鉆孔封閉不良對(duì)礦坑充水的影響。頂板砂巖裂隙水對(duì)礦坑充水的影響。煤層頂板砂巖裂隙含水層將通過(guò)礦坑頂板冒落導(dǎo)水裂隙帶向礦坑充水,為礦坑充水的主要來(lái)源。
5、采空區(qū)積水。區(qū)內(nèi)不同程度的受到該礦本身采空區(qū)積水的威脅,必須做好探放水工作,確保煤礦安全生產(chǎn)。
6、煤塵爆炸一般發(fā)生在采掘工作面、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采區(qū)回風(fēng)巷和主要回風(fēng)巷及防塵設(shè)施不健全的條件下。
7、煤層自燃發(fā)火主要發(fā)生在采場(chǎng)的浮煤和巷道的浮煤。
8、冒頂現(xiàn)象一般發(fā)生在回采工作面和掘進(jìn)工作面,以及斷層地質(zhì)構(gòu)造帶處。
四、礦井災(zāi)害事故的預(yù)防
(一)預(yù)防瓦斯爆炸事故
瓦斯爆炸必須具備三個(gè)條件:
1、有一定的瓦斯?jié)舛龋?~16%;
2、有一定溫度的引燃火源,火源為650~750℃;
3、氧氣濃度大于12%;
預(yù)防瓦斯爆炸的技術(shù)措施主要有:防止瓦斯積聚,杜絕或限制高溫?zé)嵩吹某霈F(xiàn)。
1、可能發(fā)生的災(zāi)害區(qū)域:瓦斯爆炸一般發(fā)生在采掘工作面或有瓦斯積聚且有電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的地點(diǎn),處理火災(zāi)技術(shù)措施不當(dāng)時(shí),也可能引起瓦斯爆炸。
2、防止瓦斯積聚的措施:
(1)搞好通風(fēng),通風(fēng)科必須定期檢查主要通風(fēng)機(jī),確保一臺(tái)正常使用,一臺(tái)備用并處于良好狀態(tài),風(fēng)流、風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求,若需調(diào)整風(fēng)流、風(fēng)量,通風(fēng)科必須制定嚴(yán)密措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。
(2)通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物分別達(dá)到下列要求:局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得大于5m,混凝土風(fēng)橋漏風(fēng)率不大于2%,風(fēng)速不大于10m/s,風(fēng)門(mén)應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置,礦車(chē)通過(guò)的風(fēng)門(mén)必須及時(shí)關(guān)閉風(fēng)門(mén)。
(3)礦內(nèi)井下不留盲巷,密閉以后盲巷超過(guò)6m時(shí)要打柵欄,獨(dú)頭巷道的局部通風(fēng)機(jī)必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),臨時(shí)停工不得停風(fēng),對(duì)臨時(shí)停工、停風(fēng)的獨(dú)頭巷道必須設(shè)置柵欄或臨時(shí)密閉,報(bào)廢的巷道必須進(jìn)行永久性密閉。
(4)主要回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷及采掘順槽進(jìn)風(fēng)巷,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)巷道失修要及時(shí)處理,保證通風(fēng)巷道的斷面和風(fēng)流暢通。
(5)使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,無(wú)論工作或交接班,不準(zhǔn)停風(fēng),因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí),須撤出人員,切斷電源,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)和開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
(6)據(jù)本礦實(shí)際情況,一年內(nèi)至少進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),演習(xí)后寫(xiě)出反風(fēng)報(bào)告。
(7)密閉停風(fēng)、停工地區(qū),要撤出一切電器設(shè)備并切斷電源。
(8)加強(qiáng)對(duì)機(jī)電人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全思想教育,提高業(yè)務(wù)素質(zhì),增強(qiáng)執(zhí)行規(guī)章制度的自覺(jué)性。
(9)各采掘工作面必須裝備甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。甲烷傳感器安裝位置不能大于迎頭5m。采煤工作面的上隅角應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。
(10)機(jī)電設(shè)專職人員負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測(cè)儀,甲烷傳感器等設(shè)備的維護(hù)、調(diào)校工作。
(11)煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。
3、發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚,必須立即向礦總工程師和安全指揮中心匯報(bào),針對(duì)積聚的不同情況,可采取下列措施:向瓦斯積聚的地方加大風(fēng)量和提高風(fēng)速,將其沖淡排出,將盲巷和頂板空洞內(nèi)積聚的瓦斯封閉隔絕。
(1)回采工作面上隅角瓦斯積聚的處理:在工作面上隅角附近設(shè)置木板或帆布風(fēng)幛,迫使一部分風(fēng)流經(jīng)上隅角將瓦斯沖淡排出;
(2)頂板附近瓦斯層狀積聚的處理:加大巷道的平均風(fēng)量,使瓦斯與空氣充分紊流混合,加大頂板附近的風(fēng)速,加強(qiáng)瓦斯?jié)舛鹊臋z查等;
(3)頂板冒落空洞處積聚瓦斯的處理:應(yīng)采用砂土將冒落空間填實(shí),用導(dǎo)風(fēng)筒引入風(fēng)流吹散瓦斯;
(4)恢復(fù)有大量瓦斯積聚的巷道或打開(kāi)密閉時(shí)的處理:首先要由瓦斯檢測(cè)員逐段進(jìn)行瓦斯檢查,測(cè)其瓦斯?jié)舛?,再根?jù)該區(qū)的通風(fēng)能力,決定排散速度,如瓦斯存量較大,應(yīng)逐漸恢復(fù)通風(fēng),以免大量瓦斯突然排出造成事故,在回風(fēng)涉及的地區(qū)中,機(jī)電設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或切斷電源。
4、瓦斯檢查人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,嚴(yán)禁空班漏檢、假檢,要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和措施,放炮時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
5、嚴(yán)禁引燃瓦斯
(1)嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井,嚴(yán)禁井下使用電爐,禁止打開(kāi)礦燈,井下需要進(jìn)行電焊、氣焊或噴燈焊接時(shí),要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定制定安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),并有專職瓦斯檢查員跟班現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?div style="height:15px;">
(2)電氣設(shè)備必須防爆,并經(jīng)常檢修使之處于完好狀態(tài),局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備,必須裝有延時(shí)風(fēng)電閉鎖裝置,在回風(fēng)流的機(jī)電硐室中,必須安設(shè)甲烷傳感器。
(3)采掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用的炸藥和煤礦許用的電雷管。使用煤礦許用的毫秒延期雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms,打眼放炮和封泥都必須符合規(guī)程的規(guī)定。
(4)防止機(jī)械摩擦火花,主要措施有:有摩擦發(fā)熱的部件安設(shè)過(guò)熱保護(hù)裝置和溫度檢測(cè)報(bào)警斷電裝置,使用難引火性合金工具。
(5)機(jī)電科必須加強(qiáng)對(duì)礦燈的管理,所有礦燈必須上緊閉鎖螺絲。
(6)安全科對(duì)職工加強(qiáng)安全教育,任何人不得在井下私拆礦燈。
(7)嚴(yán)禁在井下使用明電放炮、放糊炮和淺眼放炮。
6、礦井監(jiān)控系統(tǒng)必須正常使用并安裝有防雷擊裝置。
(二)預(yù)防煤塵爆炸
1、煤塵爆炸發(fā)生的區(qū)域,一般發(fā)生在采掘工作面、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采區(qū)回風(fēng)巷。
2、降低煤塵的安全技術(shù)措施
(1)通風(fēng)除塵,通風(fēng)部門(mén)定期檢修通風(fēng)設(shè)施,確保采掘工作面風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量適當(dāng)。
(2)在運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn),必須使用灑水降塵裝置。
(3)爆破使用水炮泥、濕式打眼,爆破噴霧。
(4)在含煤塵濃度較高的風(fēng)流所通過(guò)的巷道中,設(shè)水幕凈化風(fēng)流。
3、防止引燃煤塵爆炸的措施
(1)嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井,井下嚴(yán)禁使用電爐,禁止打開(kāi)礦燈,井下需電焊、氣焊或噴燈焊接時(shí),要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。
(2)電氣設(shè)備必須防爆,并經(jīng)常檢修,處于完好狀態(tài),局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備,必須裝有延時(shí)風(fēng)電閉鎖裝置,在回風(fēng)流的機(jī)電硐室中,必須安裝甲烷傳感器。
(3)采掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,使用煤礦許可毫秒延期電雷管時(shí),最后一次的延期時(shí)間最多不得超過(guò)130ms,打眼、放炮和封泥都必須符合規(guī)程規(guī)定。
(4)防止機(jī)械摩擦火花。
(5)機(jī)電科必須加強(qiáng)對(duì)礦燈的管理,所有礦燈必須上緊閉鎖螺絲。
(6)對(duì)職工加強(qiáng)安全教育,任何人井下不得私拆礦燈。
(7)特別要加強(qiáng)煤塵管理工作,測(cè)塵人員做到認(rèn)真負(fù)責(zé)。
4、限制煤塵爆炸傳播措施
(1)經(jīng)常向巷道煤(巖)壁噴霧灑水,使巷道內(nèi)煤塵保持濕潤(rùn)狀態(tài),至少每周一次。
(2)每10天清洗巷道一次,將沉積的煤清理干凈并運(yùn)出;
(3)回采工作面的上下順槽中,在工作面位置60~200m范圍內(nèi)各設(shè)一組輔助隔爆水槽,總水量不得少于1200L;
(4)一采區(qū)回風(fēng)巷、皮帶運(yùn)輸巷中各設(shè)二組主要隔爆水槽,總水量不得少于2400L。
(5)所設(shè)隔爆水槽每旬檢查一次,并及時(shí)充水。
(三)預(yù)防火災(zāi)及煤層自燃
1、煤層自燃發(fā)火主要發(fā)生在采區(qū)浮煤和巷道內(nèi)浮煤,煤炭自燃的預(yù)兆:(1)自燃期的預(yù)兆有:煤溫升高,但在臨界溫度60~80℃以下,空氣氧濃度降低,相對(duì)濕度增加,開(kāi)始出現(xiàn)CO、CO2等氣體。(2)在自燃期的后期階段的征兆有:火源點(diǎn)附近空氣濕度增加,出現(xiàn)霧氣,煤壁掛水珠,類似“出汗”現(xiàn)象,出現(xiàn)煤氣化和干鎦物CO、CO2、CH4等,工人可能聞到煤油味、臭雞蛋味,并有頭疼、疲倦等不舒適的感覺(jué)。(3)燃燒階段的征兆有:出現(xiàn)煙霧、生成CO、CO2及各種可燃?xì)怏w,出現(xiàn)明火等。
2、回采工作面安全技術(shù)措施:
(1)不留或少留煤柱。
(2)回采工作面結(jié)束后,必須盡快砌筑永久封閉,最長(zhǎng)不得超過(guò)45天。
(3)在煤層中掘進(jìn)的巷道嚴(yán)禁采用木質(zhì)支護(hù)材料。
(4)設(shè)計(jì)采區(qū)開(kāi)采時(shí),采用上行式開(kāi)采,使頂板水直接溜入采空區(qū)。
(5)加快工作面的推進(jìn)速度,力爭(zhēng)使采空區(qū)浮煤處于窒息帶中,避免浮煤的自燃氧化。
(6)采空區(qū)需使用黃泥灌漿或阻化劑封閉。
3、預(yù)防外因火災(zāi)。
(1)嚴(yán)格杜絕產(chǎn)生火源
①在井口建立入井檢身制度,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火易燃品入井。
②井下不準(zhǔn)存放汽油,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭等,必須存放在有蓋的鐵筒內(nèi),并定期運(yùn)到地面處理,不準(zhǔn)亂扔亂放。
③井下嚴(yán)禁使用電燈泡取暖,主要進(jìn)風(fēng)硐室需要從事電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須制定安全措施報(bào)總工程師批準(zhǔn)后方可工作。
④井口房和主要通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),禁止煙火和電爐取暖。
⑤井下盡量使用不燃和耐燃材料,并防止可燃物的大量積存。
⑥加強(qiáng)火藥庫(kù)的管理,拆下的火藥包裝紙不準(zhǔn)亂扔、   亂放,及時(shí)清理上井進(jìn)行處理。
⑦在鉆眼后裝藥時(shí),必須將炮眼內(nèi)的煤粉掏凈,藥卷連接嚴(yán)禁煤粉隔離,封泥長(zhǎng)度要按規(guī)程執(zhí)行,必須使用水炮泥。
⑧嚴(yán)禁使用明電放炮、放糊炮和淺眼放炮。
⑨井下電氣火的預(yù)防
a、采用防爆和安全火花型電氣設(shè)備,電氣設(shè)備性能完好,電纜敷設(shè)要符合要求,避免火花。
b、凡停止工作地點(diǎn)的電氣設(shè)備,必須切斷電源。
c、井下不得帶電搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和電線)或檢修,必須切斷電源,并用與電源、電流、電壓適應(yīng)的電筆檢驗(yàn)無(wú)電后,再將導(dǎo)體對(duì)地安全放電,放電處必須檢查瓦斯、瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí),才準(zhǔn)放電,所有的開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,只有負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作人員才有權(quán)取下此牌并送電,停送電應(yīng)堅(jiān)持“誰(shuí)停誰(shuí)送”制度。
d、井下漏電斷電保護(hù)裝置必須齊全,動(dòng)作靈敏可靠。
e、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的要求,防爆性能受到損壞的設(shè)備,應(yīng)立即處理或更換,不得繼續(xù)使用。
f、井下機(jī)電設(shè)備因故障掉閘時(shí),不可強(qiáng)送,需查明原因,排除故障后方可送電。
4、防火門(mén)的設(shè)置
火藥庫(kù)、機(jī)電硐室的出入口、15101、15102采面回風(fēng)、運(yùn)輸順槽口要設(shè)置防火門(mén)。
5、設(shè)置消防器材
(1)設(shè)置井上、下消防材料庫(kù),材料庫(kù)存放的材料、工具見(jiàn)附表1,需增設(shè)的設(shè)備見(jiàn)附表2。
(2)井下主要的硐室設(shè)置不少于0.5m3沙箱和不少于2只滅火器。
6、設(shè)置井下消防系統(tǒng)
(1)主要運(yùn)輸巷設(shè)置消火栓,在順槽交叉處設(shè)消火栓。
(2)采掘工作面必須有灑水設(shè)施及可移動(dòng)的消防水管,適當(dāng)距離內(nèi)留有閘閥,設(shè)置水管和閥門(mén)。
(四)預(yù)防水災(zāi)事故
在開(kāi)采15號(hào)煤層時(shí),區(qū)內(nèi)不同程度的受到該礦本身采空區(qū)積水的威脅,必須做好探放水工作,確保煤礦安全生產(chǎn)。在開(kāi)采過(guò)程中,加強(qiáng)礦井水的觀察,嚴(yán)格執(zhí)行“二十四字方針”按規(guī)定留足防水煤柱。
1、地表水的綜合治理:本礦地處丘陵地帶,夏季大氣降雨時(shí)對(duì)井下水量有影響,采取以下防水措施:
(1)加強(qiáng)雨季防汛工作,專門(mén)成立了“地表水綜合治理及雨季三防”工作領(lǐng)導(dǎo)小組,備足相應(yīng)物資,組織防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍。
(2)加強(qiáng)礦區(qū)內(nèi)排水溝渠的管理,汛期前全部疏通,達(dá)到暢通無(wú)阻;
(3)加強(qiáng)鉆孔導(dǎo)水的管理,制定防水措施。
(4)對(duì)地面供電線路、防雷裝置配電設(shè)施、電器設(shè)備及排水系統(tǒng)等全部檢修一遍,確?!按笥瓴煌.a(chǎn)”。
2、井下防水
(1)采掘工作面透水預(yù)兆
①巷壁或煤壁變濕“掛汗”,這是由于壓力水滲過(guò)微細(xì)裂隙后,凝聚于巖石或煤層表面而造成的現(xiàn)象。
②煤層變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、煤層含水量增大時(shí),熱導(dǎo)率增大,用手摸煤壁時(shí)有發(fā)冷的感覺(jué)。
③淋水加大,頂板來(lái)壓或片幫、底板鼓起出現(xiàn)裂隙并有涌水。鉆孔噴水等
④出現(xiàn)壓力水流,這表明離水源很近,應(yīng)密切注視水流情況,如出水混濁,說(shuō)明離水源更近,出水清則離水源稍遠(yuǎn)。
⑤煤隙出現(xiàn)潰水、滲水、有水?dāng)D出,并發(fā)生“嘶嘶”聲,有時(shí)尚能聽(tīng)到空洞泄水聲,這是透水危險(xiǎn)的征兆。
⑥煤層發(fā)潮變暗,巷道內(nèi)出現(xiàn)霧氣及有害氣體增加。
⑦煤壁或巷道內(nèi)“掛紅”水的酸度大,水味發(fā)澀,水變渾、有臭雞蛋味。
(2)井下防水的綜合措施
①做好水文觀測(cè)工作,主要包括:
a收集地表氣象、水量和河流水文資料。
b查明地表水體的分布,水量的補(bǔ)給和排泄條件。
c通過(guò)探水鉆孔和水文觀測(cè)孔,觀測(cè)各種水源的水壓、水位和變化規(guī)律,分析水質(zhì)等。
d觀測(cè)礦井涌水量及季節(jié)性變化規(guī)律。
②做好礦井地質(zhì)工作,為了查明水源和可能涌水的巷道,在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)積累和掌握以下情況,為防水提供依據(jù):
a沖積層的厚度及組成,各分層的透水、含水性。
b斷層和裂隙的位置,錯(cuò)動(dòng)距離延伸長(zhǎng)度,破碎帶范圍和含水、導(dǎo)水性能。
c含水層與隔水層的數(shù)量、位置、厚度、巖性。
d開(kāi)采過(guò)程中圍巖破壞及地表塌陷狀況。
e井巷出水點(diǎn)的位置及涌水量,必須準(zhǔn)確掌握,并繪制在采掘工程平面圖上。
③掘進(jìn)工作面必須按照“探水二十四字方針”進(jìn)行探水前進(jìn)。
④在探查到水源以后,由于條件限制無(wú)法放水或能放水但不合理,要采取隔離水源或堵截水流的防水措施,隔離水源可以分為留設(shè)煤柱防水和建立人為的隔水帷幕帶防水。
⑤加強(qiáng)礦井水害預(yù)測(cè),確定礦井水害的危險(xiǎn)程度,編制礦井水害的預(yù)測(cè)圖。
3、根據(jù)本年度采掘生產(chǎn)安排,防治水工作作為災(zāi)害處理的重中之重。下列地區(qū)應(yīng)特別注意水災(zāi)事故的發(fā)生,并且具有有效的防水能力和措施:
(1)15102運(yùn)輸順槽和15102回風(fēng)順槽在掘進(jìn)過(guò)程中,受F1斷層影響,可能會(huì)發(fā)生局部頂板淋水增大直至突水,二采區(qū)運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷在掘進(jìn)過(guò)程中,可能會(huì)遇到原采空區(qū)積水,因此,必須堅(jiān)持有掘必探的原則。
(2)9102回風(fēng)順槽、三采區(qū)南翼運(yùn)輸巷、三采區(qū)南翼回風(fēng)巷、9304回風(fēng)巷、9304運(yùn)輸巷、9304切眼、9305回風(fēng)巷、在掘進(jìn)過(guò)程中,必須注意底板k4灰?guī)r水和斷層水,必須堅(jiān)持有掘必探的原則。
(3)在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)班安全員和瓦斯檢查員巡回檢查各水文觀測(cè)站點(diǎn),密切注意變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),立即處理。
(4)與鄰礦相鄰井田邊界必須留有不少于20m的防水煤柱。
(5)積極收集相鄰淹沒(méi)礦井的原始開(kāi)采資料,確切掌握鄰礦采空區(qū)的位置。認(rèn)真對(duì)采掘過(guò)程中可疑水情進(jìn)行水文探測(cè)。
(6)中央變電所、泵房的通道內(nèi)設(shè)防水密閉門(mén),當(dāng)受到水災(zāi)時(shí)保證關(guān)閉正常。雨季前及時(shí)清理水倉(cāng),保證水倉(cāng)的容量。
(五)預(yù)防冒頂事故
1、掘進(jìn)工作面預(yù)防冒頂事故的措施
(1)加強(qiáng)地質(zhì)及水文地質(zhì)工作,根據(jù)地質(zhì)資料擬出施工方案及安全措施。
(2)破碎帶中做到一次成巷,縮短圍巖的暴露時(shí)間,保證永久支護(hù)的質(zhì)量。
(3)堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,控制工作面的空頂距離,超過(guò)規(guī)定的空頂距離或頂幫破碎時(shí)應(yīng)及時(shí)架設(shè)支護(hù),采用前探梁支護(hù)頂板。
(4)過(guò)斷層或破碎帶時(shí),減少循環(huán)進(jìn)度,采用放小炮、加強(qiáng)支護(hù)等措施。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,交接班制和安全檢查制,及時(shí)處理頂板隱患。
(6)施工中應(yīng)注意觀察圍巖壓力的變化,加強(qiáng)頂板的管理。
(7)巷道掘進(jìn)(包括全煤巷道),要保證巷道成形質(zhì)量、支護(hù)質(zhì)量,保持巷道暢通,每班開(kāi)工前,必須由外向里檢查支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(8)15號(hào)煤層有部分地段有夾矸,易垮落,施工中要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行,確保支護(hù)質(zhì)量。
2、回采工作面預(yù)防冒頂事故措施
(1)加強(qiáng)地質(zhì)及水文地質(zhì)工作。
(2)煤機(jī)割煤后要及時(shí)伸出前梁進(jìn)行支護(hù),防止震動(dòng)巖塊冒落傷人,以防造成局部冒頂事故。
(3)爆破法采煤時(shí),如果炮眼布置不合理或裝藥量大,可能在放炮時(shí)崩倒支護(hù),而導(dǎo)致局部冒頂,炮眼布置和炮眼裝藥量要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行,必須使用毫秒爆破技術(shù)。
(4)加強(qiáng)采場(chǎng)礦壓的觀測(cè),嚴(yán)禁支架超高使用,保證支架初撐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)支架漏液及時(shí)處理。
(5)采煤工作面必須及時(shí)移架放頂,控頂距離不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定,用垮落法管理頂板的推采后頂板仍不冒落,超過(guò)規(guī)程規(guī)定懸頂距離時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂措施處理。
(6)加強(qiáng)工作面上、下出口與巷道銜接處20m范圍內(nèi)的支護(hù)強(qiáng)度。
(7)每一工作面初次放頂期間,礦成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)跟班。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,提高安全意識(shí),加強(qiáng)頂板管理,預(yù)防冒頂?shù)陌l(fā)生。
(9)在壓力集中區(qū),必須加強(qiáng)支護(hù),保證有足夠的支護(hù)密度,及時(shí)支設(shè)貼幫柱,防止煤幫漏冒,頂板出現(xiàn)冒落時(shí),及時(shí)用材料接實(shí)頂,以防斷續(xù)冒落。
(10)回采時(shí),必須使用好端頭支護(hù)及超前支護(hù)。
(六)預(yù)防機(jī)電事故
1、從事機(jī)電的工作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,無(wú)證不得上崗。
2、必須定期對(duì)井下設(shè)備進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁失爆,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查;檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開(kāi)蓋操作,開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛"有人工作,不準(zhǔn)送電"字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
4、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。
5、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
6、電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行,防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
7、工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車(chē)通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求,并用不燃性材料支護(hù)。
8、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。
②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。
③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。
9、敷設(shè)電纜(與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①電纜吊掛必須用電纜鉤。
②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道。
③電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)3m。
10、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
11、電纜的連接應(yīng)符合下列要求:
①電纜與電氣設(shè)備的連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
②不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。
③同形橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ))必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。
④三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極,可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并平放與水溝深處。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
12、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
13、井下過(guò)流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致,靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù),各類過(guò)流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn),下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。
14、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器,各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整,嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。
15、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
16、使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過(guò)維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗(yàn),耐壓合格后方可下井。
17、存在下列問(wèn)題的電氣設(shè)備及小電器不得下井使用:
①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。
②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng),接線柱變形或螺紋滑扣。
③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。
④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
⑤開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套,轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。
⑥開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。
⑦開(kāi)關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。
⑧開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。
⑨沒(méi)有經(jīng)過(guò)指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證;雖有合格證但檢驗(yàn)期超過(guò)6個(gè)月或沒(méi)蓋檢查員編號(hào)章。
⑩電機(jī)風(fēng)葉處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。
18、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格,不得銹蝕。
19、機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置,彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。
20、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。
21、螺母擰緊后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。
22、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆:
①外殼有裂紋、開(kāi)焊、變形長(zhǎng)度超過(guò) 50 mm,同時(shí)凹凸深度超過(guò)5mm。
②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件(指受壓傳爆關(guān)鍵件)。
③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。
④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。
⑤隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。
⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。
⑦改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
23、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固,密封良好。
24、迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修,爆破時(shí)要撤出20m以外,并要盤(pán)好電纜。
25、電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān),風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置,自動(dòng)停電時(shí),待查明原因,確認(rèn)無(wú)誤后,再人工送電。
26、各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕,嚴(yán)禁明電操作。
27、各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。
28、電氣設(shè)備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。
29、井下照明和信號(hào)裝置,應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。不得使用明火明電照明。
30、井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有"MA"標(biāo)志。
(七) 預(yù)防提升運(yùn)輸事故
1、定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查更換。
2、斜巷提升時(shí)嚴(yán)格使用“一坡三檔”,嚴(yán)格使用車(chē)尾和保險(xiǎn)繩。
3、各類司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任,司機(jī)及小絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作,要在無(wú)曲繩的情況下啟動(dòng)絞車(chē)。
4、平巷采用人力推車(chē),運(yùn)輸時(shí)1次只準(zhǔn)推一輛車(chē),嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē),兩車(chē)同向推車(chē)間距在軌道坡度小于或等于5‰時(shí)不小于10m,坡度大于5‰時(shí)不小于30m;坡度大于7‰時(shí),禁止人力推車(chē),并在遇行人或拐彎時(shí)應(yīng)提前發(fā)出呼號(hào),不得出現(xiàn)放飛車(chē)現(xiàn)象。
5、小絞車(chē)運(yùn)輸時(shí),司機(jī)要精力集中,在聽(tīng)清信號(hào)且無(wú)曲繩情況下,方可開(kāi)車(chē),倒拉牛運(yùn)輸時(shí)在小絞車(chē)上方5m—10m范圍內(nèi)支上兩棵直徑不小于250mm的圓木或礦11號(hào)工字鋼作護(hù)身點(diǎn)柱,柱子要支設(shè)牢固可靠,下端要打入實(shí)體煤巖不小于100mm,上端與頂板垂直打牢,與最近軌道內(nèi)緣間距為0.5m;倒拉牛運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁有余繩松車(chē)。
6、小絞車(chē)聯(lián)系信號(hào)必須靈敏可靠、音響清晰,開(kāi)車(chē)前,司機(jī)精力要集中,接信號(hào)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。每臺(tái)小絞車(chē)必須由司機(jī)、上、下把鉤工三人操作,下放車(chē)輛時(shí),底車(chē)場(chǎng)不打回鈴司機(jī)不得開(kāi)車(chē)。小絞車(chē)處必須有足夠的操作空間,操作按鈕要上架,司機(jī)站在護(hù)身板后側(cè)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在絞車(chē)滾筒前側(cè)(出繩側(cè))或絞車(chē)側(cè)面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁在小絞車(chē)滾筒護(hù)身板側(cè)出繩拉車(chē);小絞車(chē)盤(pán)繩時(shí),嚴(yán)禁用手撥或腳蹬進(jìn)行盤(pán)繩。
7、嚴(yán)禁小絞車(chē)司機(jī)兼做摘掛鉤工作。固定小絞車(chē)的錨桿要齊全牢固可靠,并且小絞車(chē)的最突出部位距軌道外沿不小于0.5m。
8、掛車(chē)工掛車(chē)前,要先檢查滑頭連接裝置,防脫裝置是否可靠,無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)入信號(hào)室打點(diǎn)行車(chē)。
9、小絞車(chē)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查:閘把、閘皮、鋼絲繩、保安繩、回頭輪是否齊全,合格有效,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,應(yīng)認(rèn)真檢查處理,人字梁由掛車(chē)工負(fù)責(zé)檢查處理。
10、小絞車(chē)操作側(cè)必須設(shè)有合格的護(hù)身板,護(hù)身板的規(guī)格為寬600mm,垂高768mm,厚3mm的鋼板,并沿長(zhǎng)度方向壓制成兩條加強(qiáng)溝槽。護(hù)身板與絞車(chē)底座固定的3條螺栓必須上齊上緊、牢固可靠。所使用的鋼絲繩及保安繩繩徑不得小于28mm,保安繩要插有不小于2.5個(gè)捻距的繩套,與主繩連接端的繩套分別用一副繩卡固定在主繩上或保安繩編套在主繩滑頭環(huán)上用一副繩卡固定,再用2副繩卡固定在主繩滑頭上方。
11、絞車(chē)提升時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度,嚴(yán)禁蹬坐滑頭,若有人上、下時(shí),應(yīng)提前與把鉤工聯(lián)系,并打停車(chē)信號(hào)。
12、平斜巷車(chē)輛發(fā)生掉道時(shí),嚴(yán)禁用小絞車(chē)硬拉復(fù)位,必須采取復(fù)軌設(shè)施和其它復(fù)軌措施就地復(fù)軌。復(fù)軌時(shí),人員不得少于兩人,人工拿道復(fù)軌時(shí),礦車(chē)兩側(cè)不準(zhǔn)有人,并互相叫應(yīng)好,確保人身安全。
13、上山吊鉤裝卸車(chē)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
①絞車(chē)司機(jī)必須精力集中,按信號(hào)開(kāi)車(chē),聽(tīng)不清信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē),停車(chē)時(shí)閉鎖閘把,必須置于閉鎖位置,防止礦車(chē)下滑。
②清理浮煤浮矸等雜物或起底落路時(shí),礦車(chē)下方(下山方向)嚴(yán)禁有人,并在礦車(chē)下(下山方向)方支設(shè)兩棵趄柱頂牢礦車(chē)。
③上提或下松車(chē)輛時(shí),必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系,不得用口令傳遞信號(hào),待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后,方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
14、嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩和牽引繩。
15、巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,設(shè)備安置及物料堆放要留有不小于0.7m的安全間隙。
五、礦井災(zāi)害事故處理計(jì)劃
(一)處理重大災(zāi)害事故的組織措施:
1、為了有秩序地迅速搶救遇難人員,處理事故,盡快恢復(fù)生產(chǎn),特成立救災(zāi)指揮部,指揮部設(shè)在安全指揮中心。
(1)指揮部成員組成:
總指揮:張珍芳
副總指揮: 申玉明(礦長(zhǎng)) 常建兵(黨工部長(zhǎng)) 郝權(quán)(總工)王廷林(安全礦長(zhǎng))張萍(生產(chǎn)礦長(zhǎng)) 長(zhǎng)治市救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)
指揮部主任:申根平
指揮部成員: 郭樹(shù)峰 姚自立 張玉兵 劉海斌 孟文杰 景潞凱 趙文好 申志強(qiáng) 張珍偉 張寶貴 秦有保 王建明 王忠孝 宋永兵 秦紅芳 宋樹(shù)平 王長(zhǎng)根 張旭波 李文兵
總指揮負(fù)責(zé)全面的搶救工作:
副指揮和指揮部主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,制定搶救方案及措施,供應(yīng)所需材料物品,并負(fù)責(zé)通訊和交通工具。
指揮部成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救、調(diào)配搶救人員,根據(jù)搶救方案進(jìn)行實(shí)施,負(fù)責(zé)醫(yī)療急救運(yùn)送遇難人員。
(2)事故發(fā)生后,必須立即召集的單位和人員名單(見(jiàn)附表3)
2、處理事故的過(guò)程中,各有關(guān)人員的職責(zé):
(1)總指揮負(fù)責(zé)處理事故的全面工作,在總工程師和救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)的協(xié)助下,制定營(yíng)救遇難人員的方案和措施。
(2)總工程師是礦長(zhǎng)處理災(zāi)害事故的第一助手,在礦長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下組織制定營(yíng)救遇難人員和災(zāi)害處理的方案及措施。
(3)各有關(guān)副礦長(zhǎng)根據(jù)制定的方案和措施,負(fù)責(zé)組織處理事故所必需的人員待命,及時(shí)調(diào)集所必需的設(shè)備器材,并由所指定的副礦長(zhǎng)嚴(yán)格控制人員,簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證。
(4)救護(hù)隊(duì)長(zhǎng):對(duì)行動(dòng)具體負(fù)責(zé),全面負(fù)責(zé)營(yíng)救遇難人員和作事故的處理。
(5)安全科長(zhǎng):根據(jù)批準(zhǔn)的營(yíng)救遇難人員和事故處理方案,按照《規(guī)程》規(guī)定對(duì)搶救救災(zāi)工作的安全和入井人員的控制實(shí)施有效地監(jiān)督。
(6)通風(fēng)科長(zhǎng):根據(jù)災(zāi)害性質(zhì),負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)制度,組織完成必需的通風(fēng)工程,并執(zhí)行有關(guān)的通風(fēng)措施。
(7)技術(shù)科長(zhǎng):負(fù)責(zé)必要的圖紙資料,根據(jù)指揮部的方案措施提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
(8)區(qū)隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)當(dāng)班查對(duì)留在本區(qū)域工作面的人數(shù),采取措施有組織地帶領(lǐng)人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)直至地面,并如實(shí)詳細(xì)報(bào)告災(zāi)情情況,隨時(shí)接受指揮部的安排,完成搶救工作。
(9)調(diào)度值班員:負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)災(zāi)情及人員情況,在指揮部的指令下,調(diào)度好救災(zāi)工作,并掌握入井人數(shù)和上井人數(shù)及留在井下各區(qū)域人員。
(10)考勤員和礦燈發(fā)放員:根據(jù)入井人員掛牌和領(lǐng)取礦燈號(hào)碼,查清在井下人數(shù)及其姓名,報(bào)告調(diào)度室,對(duì)沒(méi)經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)下井的人員,不準(zhǔn)發(fā)給礦燈,井口人員嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁下井。
(11)供應(yīng)部長(zhǎng):及時(shí)備足備好所需器材,迅速運(yùn)到指定地點(diǎn)。
(12)機(jī)電科長(zhǎng):負(fù)責(zé)主要通風(fēng)機(jī)改變工作制度,并保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),掌握礦井的停送電,及時(shí)搶救或安裝電氣設(shè)備,并完成其它相關(guān)的任務(wù)。
(13)機(jī)運(yùn)隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)及時(shí)將遇難人員運(yùn)送上井,保證救災(zāi)器材及時(shí)運(yùn)到事故地點(diǎn),滿足救災(zāi)需要。
(14)衛(wèi)生室:負(fù)責(zé)對(duì)受傷人員的急救治療、護(hù)理和藥物供應(yīng)。
(15)行政辦公室:負(fù)責(zé)對(duì)遇難人員的妥善安排和救災(zāi)人員的膳食及其它生活事宜。
(16)保衛(wèi)科:負(fù)責(zé)礦區(qū)內(nèi)的治安、維持正常秩序,嚴(yán)禁閑雜人員入礦,在井口附近設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁其他人員逗留圍觀。
3、發(fā)生重大事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向調(diào)度室聲明是事故電話(其它一切電話讓路),迅速匯報(bào)事故的性質(zhì)、地點(diǎn)和遇難人員情況,調(diào)度值班人員立即匯報(bào)值班礦長(zhǎng)。
4、礦值班人員立即召集救災(zāi)指揮部全體成員迅速到調(diào)度室集合,迅速采取有效措施,進(jìn)入搶救工作。
5、考勤員礦燈發(fā)放員要相互聯(lián)系,準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)出勤人數(shù)和遇難人數(shù)情況,衛(wèi)生室做好對(duì)遇難人員的急救準(zhǔn)備工作。
6、救災(zāi)人員應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)和地點(diǎn),選捷徑到達(dá)事故地點(diǎn),以便安全進(jìn)行搶救和搜集遇難人員,救災(zāi)基地應(yīng)設(shè)在災(zāi)害地點(diǎn)附近支架完整的進(jìn)風(fēng)流中。
7、救災(zāi)的方法和原則:應(yīng)根據(jù)災(zāi)害的性質(zhì)和地點(diǎn)確定,一般應(yīng)采取切斷電源直接救災(zāi),封閉事故區(qū)域等方法進(jìn)行。
8、凡是下井人員都必須熟悉各種災(zāi)害避災(zāi)路線,發(fā)生事故時(shí),沿避災(zāi)路線示意圖到達(dá)安全地點(diǎn)避難或升井。
9、所有救災(zāi)下井人員都必須配戴ZH30D隔離式自救器,并會(huì)熟練使用。
10、礦井將在5月份與礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)合組織一次救災(zāi)演習(xí),使工人通過(guò)此次活動(dòng)提高防災(zāi)、抗災(zāi)能力。
(二)發(fā)生災(zāi)害事故的應(yīng)急措施
1、報(bào)警:任何一個(gè)井下人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)災(zāi)害事故預(yù)兆或已成災(zāi)害時(shí),應(yīng)迅速喊叫,給臨近巷道和工作地點(diǎn)的人員報(bào)警,并立即頂風(fēng)流沿巷道尋找電話向調(diào)度室匯報(bào),匯報(bào)內(nèi)容:報(bào)告人姓名、單位、災(zāi)害地點(diǎn)、災(zāi)害性質(zhì)、威脅區(qū)域、遇難人數(shù)等,語(yǔ)言要簡(jiǎn)短,清楚、明確。監(jiān)控室調(diào)度員若發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)中瓦斯、一氧化炭、溫度等其它監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí),必須向礦主要負(fù)責(zé)人匯報(bào)并通知井下工作面人員撤離,并及時(shí)查明原因。
2、災(zāi)害區(qū)人員的自救、互救和安全撤退:災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)的跟班區(qū)長(zhǎng)(班組長(zhǎng)、安全員或有經(jīng)驗(yàn)的老工人)在發(fā)生災(zāi)變時(shí),應(yīng)及時(shí)組織在場(chǎng)人員搶救,并立即匯報(bào)調(diào)度室,不能處理時(shí)應(yīng)立即組織人員撤離災(zāi)區(qū),沿避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)直至升井,無(wú)法撤出時(shí),要及時(shí)進(jìn)入避難硐室等待求援,如無(wú)避難硐室,應(yīng)在安全地點(diǎn)以保存實(shí)力等待求援。
(三)火災(zāi)事故的處理計(jì)劃
1、撤退災(zāi)區(qū)人員
(1)礦井發(fā)生火災(zāi)后,應(yīng)迅速查明性質(zhì)、火源位置、火勢(shì)大小、涉及范圍,同時(shí)通知受威脅的人員立即按避災(zāi)路線撤出,在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)將影響范圍內(nèi) 所受威脅人員撤到安全地點(diǎn),并切斷火災(zāi)處電源。
(2)事故發(fā)生后,災(zāi)區(qū)人員要守紀(jì)律,聽(tīng)從指揮,切莫要驚慌失措或亂跑,要相互幫助、照顧,按避災(zāi)路線迅速撤離。
(3)當(dāng)撤退路線被火煙隔絕,無(wú)法撤離時(shí),應(yīng)考慮如下方法避災(zāi):盡快構(gòu)筑臨時(shí)避難室進(jìn)行自救,迅速轉(zhuǎn)入獨(dú)頭巷道(最好在巖巷),關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī),切斷風(fēng)筒,堵住入口,防止有毒有害氣體侵入,避災(zāi)地點(diǎn)若有風(fēng)管,可以設(shè)法打開(kāi)管路,以便向?yàn)?zāi)區(qū)人員輸送新鮮空氣,暫時(shí)躲避到安全地點(diǎn),不能撤離的人員要沉著、冷靜,盡量減少動(dòng)作,并在躲避地點(diǎn)巷道口懸掛礦燈或定時(shí)敲打管子、鋼軌發(fā)出求救信號(hào),等待求援。
2、停電措施:發(fā)生火災(zāi)時(shí),由指揮部指令調(diào)度室,通知中央變電所通向工作面的電源切斷,恢復(fù)送電時(shí),必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查送電地點(diǎn)附近瓦斯?jié)舛?,確認(rèn)不超限,向指揮部匯報(bào)后,按先通風(fēng)后送電的原則,下令向指令地點(diǎn)逐級(jí)送電。
3、滅火方法:
(1)火勢(shì)不大時(shí),可以用現(xiàn)有的滅火工具及壓水管路的水直接滅火,在滅火中要保證通風(fēng)正常,排出火煙的風(fēng)路正常,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢查有害氣體的濃度變化,嚴(yán)禁有害氣體爆炸發(fā)生。電器引火在沒(méi)有切斷電源之前,只能用防火沙、木棒等不導(dǎo)電體撲滅,嚴(yán)禁用水滅火,不能用水撲油類火災(zāi)。
(2)因火勢(shì)太大無(wú)法直接撲滅時(shí),可以采取封閉火區(qū)的隔離滅火法,封閉火區(qū)前要根據(jù)火區(qū)的情況、范圍等制定切實(shí)可行的滅火方案和安全措施。
4、防止事故擴(kuò)大的措施
(1)主、副井井底車(chē)場(chǎng)、大巷主要硐室發(fā)生火災(zāi),撲滅不及時(shí),由救災(zāi)指揮部決定反風(fēng)、停風(fēng)或封閉等方法進(jìn)行處理。
(2)采區(qū)主要進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時(shí),可以采取直接滅火或短路通風(fēng)。
(3)對(duì)采區(qū)火災(zāi)要根據(jù)具體情況采取張掛風(fēng)簾、減風(fēng)或采取預(yù)設(shè)的局部通風(fēng)機(jī)反風(fēng)方法處理,一般情況下,主要通風(fēng)機(jī)都要保持正常運(yùn)行。
(4)采取措施防止二次火源或瓦斯、煤塵爆炸的發(fā)生。
(5)嚴(yán)格注意圍巖、支架的變化,防止因燃燒而造成頂幫垮落傷人,影響通風(fēng)引起一系列不利于安全救護(hù)的連鎖反應(yīng)。
(四)瓦斯、煤塵爆炸事故的處理計(jì)劃
瓦斯、煤塵爆炸以前無(wú)明顯的預(yù)兆,但發(fā)生短促,一旦發(fā)生將出現(xiàn)高溫火焰和強(qiáng)烈的爆炸沖擊,產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,對(duì)人員造成傷害,破壞巷道支架,破壞設(shè)備和通風(fēng)構(gòu)筑物,打亂通風(fēng)系統(tǒng),并有可能誘發(fā)冒頂或火災(zāi)事故。
1、當(dāng)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故,無(wú)其它巷道躲避或來(lái)不及撤離時(shí),避災(zāi)人員要注意爆炸沖擊波的方向,要迅速背著沖擊波的來(lái)向,臉朝下?lián)涞乖谒疁侠?,用濕毛巾堵住嘴和鼻,以隔絕火源或防止高濃度有害氣體的傷害,待爆炸波過(guò)后,要迅速迎著風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。
2、搶救瓦斯、煤塵爆炸事故的遇難人員時(shí),必須在指揮部的統(tǒng)一指揮下,以救護(hù)隊(duì)為主進(jìn)行搶救,事故發(fā)生后,立即通知救護(hù)隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)尋找和搶救遇難人員,使遇難人員脫離災(zāi)區(qū),另派出人員盡快修復(fù)巷道正常通風(fēng)排出有害氣體,停止向?yàn)?zāi)區(qū)供電,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)撲滅,防止出現(xiàn)二次爆炸,在此情況下,其它人員不經(jīng)指揮部和救護(hù)隊(duì)批準(zhǔn)不能進(jìn)入災(zāi)區(qū)。
3、礦井總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸,會(huì)直接涉及到主要通風(fēng)機(jī),如果發(fā)生主要通風(fēng)機(jī)被損壞或防爆蓋被揭開(kāi),應(yīng)立即匯報(bào),查明原因。
4、在救災(zāi)過(guò)程中,救護(hù)人員必須全力以赴,迅速進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救遇難人員。
5、在搶救人員的工作結(jié)束后,擔(dān)任偵察的小隊(duì)?wèi)?yīng)查找引爆點(diǎn)及原因,協(xié)助礦井做好事故分析工作。
(五)水災(zāi)事故的處理計(jì)劃
1、臨場(chǎng)處理:
(1)發(fā)生透水事故后,現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),并要在班組長(zhǎng)或老工人的指揮下迅速搶救,加固工作地點(diǎn)的支護(hù)堵住出水點(diǎn),以免事故的擴(kuò)大,如果情況危急,水勢(shì)很猛,無(wú)法搶救則應(yīng)有組織地避開(kāi)壓力水頭,迅速撤離事故區(qū)。
(2)調(diào)度室接到透水報(bào)告后,立即組織進(jìn)行搶救,同時(shí)根據(jù)出事地點(diǎn)和可能涉及的地區(qū)的人員撤出危險(xiǎn)區(qū)域。
(3)透水后,應(yīng)盡可能將水引入水倉(cāng),啟動(dòng)全部排水設(shè)備,全力排水。
(4)透水事故發(fā)生后,各單位盡快準(zhǔn)確地檢查井下人員,如發(fā)現(xiàn)人員被堵于井下,則首先采取一切措施進(jìn)行搶救。
(5)透水事故發(fā)生后,首先將出水源調(diào)查清楚,而后組織力量和排水設(shè)備進(jìn)行排水,如水源補(bǔ)給量過(guò)大,用強(qiáng)力排水不能奏效,則先堵住涌水通道,截住補(bǔ)給水源然后再排,在排水時(shí)應(yīng)制定專門(mén)的安全措施。
(六)冒頂事故的處理計(jì)劃
1、當(dāng)采掘工作面發(fā)生冒頂事故時(shí),首先將人員撤離危險(xiǎn)區(qū),如果通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞,應(yīng)迅速恢復(fù)通風(fēng)。
2、在處理冒頂事故前,應(yīng)了解事故發(fā)生原因、圍巖性質(zhì)、遇難人員分布位置、冒落區(qū)的范圍及安全情況、有害氣體的涌出情況,掌握冒頂范圍附近巷道的布置及進(jìn)入冒頂區(qū)的通道。
3、在搶救時(shí),要用呼喊敲擊的辦法,判定遇難人員的位置,如有被埋住或被封堵的遇難人員,應(yīng)在維護(hù)好頂板的情況下,迅速清理堵塞物或采用掘進(jìn)小斷面巷道的辦法進(jìn)行接近,如一時(shí)無(wú)法接近應(yīng)用局部通風(fēng)機(jī)、原來(lái)的壓風(fēng)管、水管或打鉆孔等方法輸送新鮮空氣、飲料和食物。
4、在清理冒落地點(diǎn)時(shí),必須小心使用工具,試探時(shí)要用木棍,以免傷害遇難人員,遇有大塊矸石威脅遇難人員,要用支護(hù)材料支撐,或用千斤頂?shù)裙ぞ唔斪№肥员WC遇難人員的安全。
5、處理冒頂事故時(shí),要注意冒頂區(qū)的圍巖、支架、瓦斯?jié)舛惹闆r下,進(jìn)行維護(hù)并要加強(qiáng)通風(fēng),是否需要切斷冒頂區(qū)的電源,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定。
6、搶救出來(lái)的人員,要迅速抬到安全地點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)搶救,擔(dān)架要輕抬輕放,保持平衡,并要注意傷員的傷情變化。
(七)機(jī)電事故處理計(jì)劃
1、礦井發(fā)生機(jī)電事故后應(yīng)立即切斷電源,對(duì)事故人員進(jìn)行搶救,并上報(bào)礦調(diào)度值班室。
2、機(jī)電工區(qū)接到通知后,應(yīng)立即安排人員對(duì)事故線路、電氣設(shè)備、事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查事故分析,查清事故原因。
3、機(jī)電事故處理后,及時(shí)寫(xiě)出事故總結(jié)和防治措施,并認(rèn)真貫徹使工人受到教育,杜絕類似事故再次發(fā)生。
(八)提升運(yùn)輸事故處理計(jì)劃
1、礦井發(fā)生運(yùn)輸事故后,應(yīng)立即對(duì)事故人員采取救護(hù)措施,并上報(bào)礦調(diào)度值班室。
2、運(yùn)搬工區(qū)接到通知后,有關(guān)人員立即對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,查明事故原因。
3、提升運(yùn)輸事故處理后,及時(shí)寫(xiě)出事故總結(jié)和防范措施,使工人受到教育,杜絕類似事故再次發(fā)生。
六、避災(zāi)路線
(一)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)事故的避災(zāi)路線:
采掘進(jìn)工作面和其它地點(diǎn)的人員在發(fā)生事故時(shí),應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流的方向迅速撤到安全出口,事故區(qū)回風(fēng)流中的人員,應(yīng)就近迅速過(guò)風(fēng)門(mén)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)巷再撤到地面,但通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí),必須隨時(shí)將風(fēng)門(mén)關(guān)好,以防風(fēng)流混亂、短路,造成事故范圍擴(kuò)大。
1、15#一采區(qū)各工作面避瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)路線:
工作地點(diǎn)→一采區(qū)膠帶大巷→主斜井井底車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面
2、15#二采區(qū)各工作面避瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)路線:
工作地點(diǎn)→15#煤二采區(qū)南翼軌道大巷→主斜井井底車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。(工作地點(diǎn)→15#煤二采區(qū)膠帶大巷→進(jìn)風(fēng)行人大巷→副立井底→地面)
3、9#煤工作面避瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)路線:
工作地點(diǎn)→9#煤膠帶大巷→總軌道大巷→9#車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。(工作地點(diǎn)→9#煤膠帶大巷→總軌道大巷→9#-15#行人斜巷→15#煤進(jìn)風(fēng)行人大巷→副立井底→地面)
工作地點(diǎn)→9102運(yùn)輸順槽→膠帶大巷→總軌道大巷→9#車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。(工作地點(diǎn)→9102運(yùn)輸順槽→膠帶大巷→總軌道大巷→9#-15#行人斜巷→15#煤進(jìn)風(fēng)行人大巷→副立井底→地面)
工作地點(diǎn)→9102回風(fēng)順槽→9#煤膠帶大巷→總軌道大巷→9#車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。(工作地點(diǎn)→二采區(qū)膠帶大巷→9#煤膠帶大巷→總軌道大巷→9#-15#行人斜巷→15#煤進(jìn)風(fēng)行人大巷→副立井底→地面)
工作地點(diǎn)→9102運(yùn)輸順槽→運(yùn)輸大巷→總軌道大巷→9#車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。(工作地點(diǎn)→9102運(yùn)輸順槽→運(yùn)輸大巷→總軌道大巷→9#-15#行人斜巷→15#煤進(jìn)風(fēng)行人大巷→副立井底→地面)
(二)發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線
采掘工作面發(fā)生水災(zāi)事故時(shí),要本著“水往低處流,人往高處走”的原則,從本工作地點(diǎn)進(jìn)入一采區(qū)運(yùn)輸巷或回風(fēng)巷,從副井、主斜井撤到地面。
1、15#一采區(qū)各工作面避水路線:
15101回采工作面→15101運(yùn)輸順槽(回風(fēng)順槽)→一采區(qū)運(yùn)輸大巷(軌道大巷)→主斜井井底車(chē)場(chǎng)→主斜井(副立井)→地面。
15102回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面→一采區(qū)運(yùn)輸大巷(軌道大巷)→主斜井井底車(chē)場(chǎng)→主斜井(或副井)→地面。
2、15#二采區(qū)各工作面避水路線:
工作地點(diǎn):→15#煤運(yùn)輸大巷(軌道大巷)→主斜井井底車(chē)場(chǎng)→主斜井→地面。
3、9#各工作面避水路線:
工作地點(diǎn):工作地點(diǎn)→9#煤運(yùn)輸大巷(軌道大巷)→主斜井→地面。
七、計(jì)劃的貫徹要求
1、礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,需在年初對(duì)全體職工進(jìn)行傳達(dá)貫徹,特別對(duì)安全員和安全網(wǎng)員作為重點(diǎn)貫徹,達(dá)到每人都能熟練掌握,并進(jìn)行考試,不及格的不準(zhǔn)下井工作。
2、本“計(jì)劃”貫徹后,各單位應(yīng)有計(jì)劃地組織職工熟悉避災(zāi)路線和安全出口。
3、有關(guān)單位工人積極掌握各種器材的性能和使用方法,采掘班組長(zhǎng)要熟悉受災(zāi)時(shí)切斷本區(qū)電源開(kāi)關(guān)的位置和方法,并能迅速組織人員撤離脫險(xiǎn)。
4、調(diào)度室要按照《煤礦安全規(guī)程》第10條規(guī)定,由有關(guān)單位配齊各種圖紙。
5、機(jī)電科和通風(fēng)工區(qū)要經(jīng)常檢查、檢修主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)裝置和井下的反風(fēng)風(fēng)門(mén),確保需要時(shí)反風(fēng)能順利進(jìn)行。
根據(jù)我礦的生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)礦井各類事故的預(yù)防和處理,達(dá)到安全生產(chǎn)的目的,特制本《災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》進(jìn)行實(shí)施,如有未編進(jìn)事項(xiàng),可按照《煤礦安全規(guī)程》《礦井綜合應(yīng)急預(yù)案》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
2015年1月30日
附表1
井下消防材料庫(kù)物質(zhì)材料儲(chǔ)備表
序號(hào)
材 料 名 稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
1
滅火器
干粉MF-8型
臺(tái)
20
2
滅火器
10升泡沫
臺(tái)
20
3
滅火器
二氧化碳
臺(tái)
20
4
保險(xiǎn)帶
4
5
石棉毯
4
6
鐵錘
8磅
2
7
鐵釬
4
8
鐵锨
尖、平口
10
9
銅釬
2
10
斷線鉗
5
11
管鉗
2
12
瓦工工具
1
13
變徑管接
¢110∕75mm
個(gè)
4
14
變徑管接
¢75∕52mm
個(gè)
10
15
擔(dān)架
折疊式
3
16
消防桶
個(gè)
6
17
礦用阻燃膠管
¢15mm
100
18
礦用阻燃膠管
¢20㎜
50
19
礦用阻燃膠管
¢89㎜
100
20
礦用阻燃膠管
¢140㎜
200
21
高壓水管
¢25㎜
200
22
木板
50×200×2400
M3
5
23
方木
200×200×2000㎜
M3
5
24
鐵釘
50-00㎜
6
25
2000
26
專用防火鉆桿
¢50×800㎜
100
27
專用防火鉆頭
¢76㎜
個(gè)
10
28
銅錘
8磅
2
附表2
井上消防材料庫(kù)物質(zhì)材料儲(chǔ)備表
序號(hào)
材 料 名 稱
規(guī)格
單位
數(shù)量
1
滅火器
干粉MF-8型
臺(tái)
20
2
滅火器
10升泡沫
臺(tái)
20
3
滅火器
二氧化碳
臺(tái)
20
4
保險(xiǎn)帶
4
5
石棉毯
4
6
鐵  錘
8磅
2
7
鐵  釬
4
8
鐵  锨
尖、平口
10
9
斷線鉗
5
10
管  鉗
2
11
瓦工工具
1
12
變徑管接
¢110∕75mm
個(gè)
4
13
變徑管接
¢75∕52mm
個(gè)
10
14
擔(dān)  架
折疊式
3
15
消防桶
個(gè)
6
16
軟  梯
10m
1
17
消防斧
2
18
手拉葫蘆
5噸
個(gè)
1
19
滑  輪
5噸
個(gè)
1
20
扁  釬
2
21
鐵  釘
50-00㎜
3
22
棕  繩
¢20㎜
100
23
棕  繩
¢15㎜
100
24
水  泵
660v55kw4寸揚(yáng)程220米12節(jié)
臺(tái)
1
25
水  泵
380v90 kw4寸揚(yáng)程240米
臺(tái)
1
26
局  扇
No5.0∕2×7.5
臺(tái)
1
27
局  扇
No5.0∕2×11
臺(tái)
1
28
局  扇
No5.0∕2×15
臺(tái)
1
附表3
事故發(fā)生后召集單位和人員名單
煤業(yè)有限公司總機(jī):0
順序
單位負(fù)責(zé)人
電話號(hào)碼
備  注
手機(jī)
調(diào)度電話
辦公室
1
救護(hù)隊(duì)
2
董事長(zhǎng)
8001
82
3
礦  長(zhǎng)
15
8005
4
安全指揮中心
15
8012
5
生產(chǎn)礦長(zhǎng)
8009
6
總工程師
15
8004
7
機(jī)電礦長(zhǎng)
156985
8010
82
8
安全礦長(zhǎng)
1
8008
9
調(diào)度室
1
8088
8000
82
10
辦公室主任
1313
1601
11
能源物資部長(zhǎng)
15698
1401
12
機(jī)電科
15
4101
827
13
保衛(wèi)科
1
6401
14
信息科
156985
2202
15
安全科
156985
2101
16
技術(shù)科
1569852003
5201
17
通風(fēng)科
15605
8013
18
防治水科
156178
5301
19
采煤隊(duì)
1862
3202
20
掘進(jìn)隊(duì)
156055
3208
21
機(jī)運(yùn)隊(duì)
156929
4501
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