廢棄的可樂瓶、礦泉水瓶，經(jīng)過清洗、再切碎，干燥后真空排空氣等10 來道工序之后，變成立可織布的滌綸絲。2012 年8 月，中浪環(huán)保股份有限公司一期300 畝廠房投入使用之后，成千上萬噸廢舊塑料瓶在這里“變身”成為高附加值的再生纖維?，F(xiàn)有的兩條再生聚酯瓶片精洗生產(chǎn)線，加上4 條再生聚酯瓶片粗洗生產(chǎn)線，日均瓶片產(chǎn)量達到200 噸。
事實上，中浪環(huán)保的前身是舟山天力化纖有限公司，成立于2002 年，以生產(chǎn)滌綸纖維產(chǎn)品為主，擁有一條年產(chǎn)20 萬噸聚酯聚合生產(chǎn)線?！坝捎谕恋亍h(huán)保等因素的制約，天力化纖在2012 年決定淘汰這條生產(chǎn)線，響應(yīng)市里‘騰籠換鳥’的號召，將廠房整體從定海甬東區(qū)塊搬遷至舟山市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新港園區(qū)?！笔薪?jīng)濟信息委員會產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)處處長周存斌說道，就在今年，通過淘汰落后產(chǎn)能，中浪得到了政府補助的430萬元資金，這對于企業(yè)下一步加快技術(shù)革新大有裨益。
而今年舟山列入淘汰落后產(chǎn)能計劃的有包括醫(yī)化、印染、磚瓦、造紙等行業(yè)的18 家企業(yè)，通過淘汰這些生產(chǎn)模式粗放、產(chǎn)業(yè)定位偏低，靠高投入、高消耗、高排放來獲取效益的產(chǎn)能，來實現(xiàn)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級，加速新區(qū)產(chǎn)業(yè)的”騰籠換鳥”。
中浪轉(zhuǎn)型
何為落后產(chǎn)能？
從生產(chǎn)的技術(shù)水平進行判斷，所謂落后產(chǎn)能，就是指技術(shù)水平低于行業(yè)平均水平的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝等生產(chǎn)能力。而從生產(chǎn)能力造成的后果進行判斷。如果生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝的污染物排放、能耗、水耗等技術(shù)指標高于行業(yè)平均水平，則該生產(chǎn)能力就是落后產(chǎn)能。從這個角度來說，產(chǎn)能落后與否是個技術(shù)判斷問題，而在具體實踐中，落后產(chǎn)能是指技術(shù)水平( 包括設(shè)備、工藝等) 達不到國家法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策所規(guī)定標準的生產(chǎn)能力。
“ 世界杯的時候巴西國家隊隊服就是用這種材料制作而成的?！敝欣谁h(huán)?？偨?jīng)理助理方波拿起一塊瓶片，“現(xiàn)在全世界都在用，而中國的技術(shù)一直領(lǐng)先其他國家。”
在紡絲車間，一卷卷黑色的絲卷整齊地掛在支架上。“這就是我們最近研發(fā)的新產(chǎn)品——色絲。通過大螺桿技術(shù)，直接添加母料，出來的成品絲就是有顏色的了，避免了傳統(tǒng)染色工藝帶來的環(huán)境污染?，F(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)慢慢成熟了，能夠達到原生產(chǎn)品的標準，對滌綸傳統(tǒng)化工提煉來說，這或許是個不小的沖擊?！?/p>
對中浪而言轉(zhuǎn)型升級只是一個開始，未來廠區(qū)還將投入二期、三期建設(shè)，預(yù)計年原料消耗達30 萬噸。如今國內(nèi)這樣的瓶片拉絲規(guī)模還很小，發(fā)展空間還很大，中浪環(huán)保的目標是成為全國技術(shù)最先進，規(guī)模最大，瓶片附加值最高的企業(yè)。
別看現(xiàn)在“錢途”無量，當初公司可是在技術(shù)研發(fā)上下了血本。中浪花10 年時間自主研發(fā)的大型專用瓶片螺桿紡絲技術(shù)，是如今產(chǎn)品“吸金”的關(guān)鍵。
要知道目前國內(nèi)生產(chǎn)再生纖維最先進的，且被大多數(shù)廠家采用的技術(shù)是酯化重聚合化學改性技術(shù)和小螺桿直紡技術(shù)。但這兩項技術(shù)皆有不足之處：前者能耗高，生產(chǎn)的纖維絲質(zhì)差、色澤偏黃、著色難；后者產(chǎn)能低、基本無法直接著色。
方波說，目前中浪環(huán)保的技術(shù)單線產(chǎn)能是小螺桿直紡技術(shù)的3 倍，且生產(chǎn)出來的再生纖維達到國家原生切片質(zhì)量指標，可直接替代原生切片在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用。而在環(huán)保方面，該技術(shù)消化了塑料瓶這一“白色污染”，且采用滌綸色母為纖維染色，避免了傳統(tǒng)染色工藝帶來的環(huán)境污染。
淘汰之困
事實上，像中浪環(huán)保這樣希望通過淘汰落后產(chǎn)能來實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)不在少數(shù)。愿望固然美好，然而受制于資金、技術(shù)、市場等各種因素的鉗制，部分想要淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)依舊徘徊在轉(zhuǎn)型升級的大門之外。
舟山東方印染有限公司位于定海區(qū)白泉鎮(zhèn)，由30 年前的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)轉(zhuǎn)制而來，當初選址在居民區(qū)，地處生活用水的上水源，企業(yè)排放的污水不達標的話就會污染周圍居民的生活用水。“廢水未能達標排放，我們也很無奈。”公司副總經(jīng)理王迅軍解釋說，企業(yè)的廢水都是接到白泉污水處理廠的，根據(jù)以前的設(shè)計標準，印染企業(yè)排出的廢水中化學需氧量每升為150毫克，但新標準設(shè)計每升為100 毫克，所以現(xiàn)在無法達標。
就在今年4 月份，東方印染有限公司被環(huán)保部門責令停工整頓，為此企業(yè)專門更換了廢氣處理和余熱回收系統(tǒng)，還投入180 萬元，購置廢棄處理系統(tǒng)的配套設(shè)施。
然而，最能實現(xiàn)標本兼治的辦法就是將落后產(chǎn)能淘汰掉，實施廠區(qū)整體搬遷?！安皇俏覀儾辉敢獍徇w，只是搬遷遠沒有想象中那么容易?！蓖跹杠娬f道，除了搬遷需要投入大量資金外，還要考慮到職工安置、新廠選址、廠房設(shè)計規(guī)劃等一系列問題。
“其實早就有計劃將企業(yè)搬遷到定海工業(yè)園區(qū)，只不過時間沒有那么快。”王迅軍解釋道，“‘騰籠換鳥’之后，我們打算投入1000 多萬元建造一個污水預(yù)處理廠，并建廢棄、余熱、煙塵排放等處理設(shè)施。 雖然成本增加了，但設(shè)施更先進，產(chǎn)品等級提高了，企業(yè)就更有市場競爭力了。 ”在企業(yè)搬至工業(yè)園區(qū)前，只能通過整治提升老廠房的環(huán)保設(shè)施，以此緩解落后產(chǎn)能之困。
“從理論上講，淘汰落后產(chǎn)能本應(yīng)是市場行為，政府也無法進行強制性干預(yù)。只有等市場建立起來的一些外部約定，比如節(jié)約能源、降低污染等都被大家遵守的時候，市場的優(yōu)勝劣汰作用才能發(fā)揮出來?！敝艽姹笳f道。
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