冰堵產(chǎn)生的原因常常是在制冷系統(tǒng)維修中進入的水分過多所致。水分來源于制冷劑不純凈，換入的制冷零部件未經(jīng)干燥處理或打開的制冷系統(tǒng)在潮濕環(huán)境中長時間暴露，以及用未經(jīng)干燥處理的壓縮空氣進行壓力檢驗等。
1．故障的判斷方法
壓縮機啟動后，最初階段因節(jié)流后溫度較高暫不產(chǎn)生冰堵，制冷劑可維持循環(huán)，打開冷凍室門能夠聽見制冷劑節(jié)流后的流動聲，冷凝器發(fā)熱，蒸發(fā)器結(jié)霜，為了修理而設(shè)置的壓力表指示為正壓。
隨著溫度降低，制冷劑節(jié)流后的流動聲逐漸變小消失，冷凝器變涼，蒸發(fā)器化霜，壓縮機運轉(zhuǎn)聲音增大，壓力表的值變?yōu)樨搲骸ＭC后打開冰箱門，箱內(nèi)溫度逐漸升高，毛細管出口處堵塞的冰融化，約10分鐘后，又可聽到制冷劑的流動聲，壓力表的值明顯回升至正壓。之后又會重復(fù)上述現(xiàn)象。有的電冰箱中水分不多，系統(tǒng)呈微堵時，則在運轉(zhuǎn)中蒸發(fā)器出現(xiàn)周期性化霜、結(jié)霜現(xiàn)象，即溫度降低產(chǎn)生堵塞，堵塞后溫度升高則毛細管口堵塞的冰融化；毛細管通暢，節(jié)流制冷后，溫度降低又產(chǎn)生堵塞，如此反復(fù)，使電冰箱不能正常工作。
2．處理方法
排除冰堵故障時，先將制冷劑放掉，制冷系統(tǒng)抽真空后充入干燥氮氣。啟動壓縮機運轉(zhuǎn)待干燥氮氣吸收水分后再抽真空，如此反復(fù)若干次。且在恢復(fù)制冷系統(tǒng)時還應(yīng)換上新干燥過濾器。充注高品質(zhì)制冷劑的過程中也應(yīng)通過干燥過濾器，盡量吸收制冷劑中的水分。
制冷零部件裝入系統(tǒng)之前，必須經(jīng)過恒溫干燥箱進行干燥處理。對于復(fù)雜的零部件，如全封閉壓縮機要在溫度105℃(略高于當(dāng)?shù)卮髿鈮合滤姆悬c)左右的恒溫環(huán)境下烘烤8～16小時．可使水分汽化排出。但溫度不能過高，因為溫度高于120℃就會損壞其中的電機絕緣介質(zhì)。一般結(jié)構(gòu)簡單的零部件，則烘烤4小時左右即可。如有條件，在烘烤的同時抽真空，可降低壓力或溫度，因為這樣能使水的沸點降低更有利于水分的排出。取出時充人干燥氮氣并用膠布密封管口，盡快裝入制冷系統(tǒng)。
在排除冰堵的修理中禁止向制冷系統(tǒng)內(nèi)充注甲醇清除冰堵。雖然管道中的甲醇溶液可以降低冰點，但甲醇、水與氟利昂制冷劑混合，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會生成氫氟酸、鹽酸等腐蝕制冷零部件、破壞電機的絕緣性能，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)產(chǎn)生其他故障。
3．小結(jié)
對于冰堵這種電冰箱維修中常見的故障，應(yīng)注意以下幾點：(1)制冷系統(tǒng)不要長期打開不修，尤其在潮濕的環(huán)境中更應(yīng)注意，應(yīng)在具備條件時，才打開制冷系統(tǒng)，并立刻修復(fù)。(2)裝入制冷系統(tǒng)的零部件一定要干燥。(3)壓力檢漏時不得使用壓縮空氣，而要用干燥的氮氣。(4)盡量使用真空泵抽真空。在真空條件下水的沸點降低，有利于排出。(5)注意操作手法，以不漏入空氣為準。(6)要經(jīng)過干燥過濾器充注高品質(zhì)的制冷劑。(7)禁止采用充注甲醇等來緩解冰堵。
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