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給排水管道安裝標(biāo)準(zhǔn)化做法

管道支吊架

管道支架制作,必須采用臺(tái)鉆、電鉆開(kāi)眼,不得采用電、氣焊開(kāi)眼,制作完成必須除銹、防腐后方可安裝。支架材料必須采用與管道相適配的規(guī)格、厚度符合要求,塑料管道與鐵質(zhì)支架間必須加設(shè)套皮和墊皮,支架安裝必須順直、牢固,同一房間支架高度必須一致。支架U型卡規(guī)格符合要求,角鋼支架磨圓弧。

鋼管管道支、吊架的最大間距

型絲與管道規(guī)格對(duì)應(yīng)表

立管固定管卡安裝:

1)立管卡安裝高度,距地面 應(yīng)為1.5~1.8m。

2)2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱(chēng)安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。

3)樓層高度小于或等于5m,立管可安裝1個(gè)固定件,每層必須安裝1個(gè)。

4)樓層高度大于5m,每層不得少于2個(gè)。

防晃支架的加設(shè):

給排水及消防:直徑大于或等于DN50時(shí)每段配水管應(yīng)設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè),且防晃支架的間距不宜大于20米。當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管始端和終端也應(yīng)設(shè)置防晃支架。

進(jìn)出外墻管道支架必須加裝固定支架。

管道支架標(biāo)準(zhǔn)做法

DN≥50鋼制閥門(mén),閥門(mén)兩側(cè)必須加裝支架,卡箍連接的管道,卡箍?jī)蓚?cè)150-500mm范圍內(nèi)需加裝支、吊架。

金屬排水管道上安裝的吊架或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,橫貫固定間距不大于2.0米。

U型絲未加墊皮,絲過(guò)長(zhǎng)未處理,制作不規(guī)范。

U型卡規(guī)范做法:

2、地面管道

地面管道敷設(shè),距墻100mm-500mm內(nèi)敷設(shè)管道,沿墻周?chē)笤O(shè),畫(huà)好布置圖,隱蔽后并做好標(biāo)識(shí),熱熔連接不同管材必須采用配套設(shè)備,相應(yīng)溫度、時(shí)間焊接,不得混用。進(jìn)入冬季需檢查管道內(nèi)有無(wú)積水,必須確保管道內(nèi)無(wú)積水,防止凍壞管道;

給水支管敷設(shè):

住宅給水支管管徑一般de≤32mm,小管徑的塑料給水管采用暗設(shè)。給水支管暗設(shè)的方式有:

1.暗設(shè)在磚墻里。施工時(shí)在磚墻面開(kāi)管槽,管槽寬度為管子外徑de+20mm,深度為管子外徑de,管道直接嵌入管槽,并用管卡將子固定在管槽內(nèi)。墻體內(nèi)暗埋水管,要做到合理布局;槽內(nèi)抹灰圓滑,管道施工完畢,應(yīng)由土建統(tǒng)一抹灰,并在墻體上統(tǒng)一用紅油漆或水泥漿把管道走向在墻體上標(biāo)記清晰。

2.小管徑給水支管de≤20mm,暗設(shè)在樓(地)面找平層里。管道成排安裝:直線部分應(yīng)互相平行,曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與直線部分保持等距。

給水管標(biāo)準(zhǔn)做法

給水管道配水點(diǎn)位置正確,冷熱水間距符合要求,配水點(diǎn)出墻距離一致。

水壓試驗(yàn)

1)室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。一般分兩次進(jìn)行,地下在管道隱蔽前要進(jìn)行水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完畢后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2)水壓試驗(yàn)時(shí),金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng),在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗(yàn)記錄。

3)PP-R水壓試驗(yàn)在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:(1) 冷水管的試驗(yàn)壓力,應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

(2) 熱水管的試驗(yàn)壓力,應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。(3) 熱熔、電熔連接的管道,水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道連接24h后進(jìn)行。(4) 水壓試驗(yàn)宜分段進(jìn)行,試驗(yàn)管段的總長(zhǎng)度不宜超過(guò)500m。

(5)水壓試驗(yàn)時(shí)宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水,應(yīng)在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣,達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa;而后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa。

(6)水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)按規(guī)定作好記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字,方可進(jìn)行下道工序施工。

4.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。

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