一、觸摸法
觸摸法是指通過接觸電冰箱某部位，感受其溫度的方法來判斷故障。一般通過觸摸法查找電冰箱故障時，可將電冰箱在通電20?30min之后，制冷系統(tǒng)中各部位的溫度都會出現(xiàn)明顯的變化，所以通過用手感覺各部位的溫度可以有效地判斷出故障線索。
根據(jù)維修經(jīng)驗，當電冰箱在通電運行20?30min之后，溫度應(yīng)有明顯變化的部位或部件主要包括壓縮機、干燥過濾器、冷凝器、蒸發(fā)器等，通過對這些部件溫度的變化情況，很容易查找和判斷出電冰箱的故障范圍。
1、通過觸摸法感知壓縮機的溫度
電冰箱在運行的狀態(tài)時，可用手觸摸壓縮機的表面溫度，判斷壓縮機的運行情況。在壓縮機運轉(zhuǎn)的過程中，用手觸摸壓縮機不同的位置，感覺到溫度也各有不同。
壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，用手感知其表面溫度時，觸摸動作要迅速，以免造成燙傷。如果壓縮機的溫度過低，則說明壓縮機工作不正常。而回氣管溫度雖然較低，但不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)霜或滴水的情況，否則說明制冷劑充注過量。
2、通過觸摸法感知干燥過濾器的溫度
干燥過濾器的溫度能夠在很大程度上體現(xiàn)電冰箱管路系統(tǒng)的工作狀態(tài)，因此，用觸摸法感知干燥過濾器溫度，在維修電冰箱時十分常見。
用手觸摸干燥過濾器，正常情況下，干燥過濾器的溫度應(yīng)略高于人體的溫度，感覺溫?zé)?。若感覺溫度過低，則說明制冷管路不良，有堵塞現(xiàn)象；若溫度過高，則說明制冷管路中的制冷劑過多，需將多余的制冷劑排出。
3、通過觸摸法感知冷凝器的溫度
電冰箱中的冷凝器在工作中也具有明顯的溫度變化特征，通過感知冷凝器不同部位的溫度變化對判斷電冰箱管路系統(tǒng)的工作狀態(tài)也十分有幫助。
冷凝器的溫度是從入口處到出口處逐漸遞減的，如果冷凝器入口處和出口處的溫度沒有明顯的變化或冷凝器根本就不散發(fā)熱量，則說明制冷系統(tǒng)的制冷劑有泄漏現(xiàn)象，或者壓縮機不工作等，若冷凝器散發(fā)熱量數(shù)分鐘后又冷卻下來，則說明干燥過濾器、毛細管有堵塞故障。
4、通過觸摸法感知蒸發(fā)器的溫度
蒸發(fā)器的溫度直接影響電冰箱的制冷效果，通過感知蒸發(fā)器上結(jié)霜情況，對判斷電冰箱管路系統(tǒng)中是否存在故障十分必要。
① 在正常制冷情況下，冷凍室內(nèi)應(yīng)有結(jié)霜。打開冷凍室的箱門，用手抹擦冷凍室內(nèi)蒸發(fā)器的結(jié)霜，結(jié)霜不會被輕易地擦掉；如果結(jié)霜很輕易地就被擦去（這種結(jié)霜叫做虛霜）,則說明制冷劑充注過多，此時就需要放掉多余的制冷劑；如果結(jié)霜過多，則原因可能是開門頻繁、食物放的過多、門封不嚴等。
② 在正常情況下用沾上水的手抹擦蒸發(fā)器，手應(yīng)該有被粘連的感覺。如果結(jié)霜不滿，則可能是制冷剤有泄漏；如果根本不結(jié)霜，則可能是毛細管堵塞，即毛細管有臟堵或者冰堵的現(xiàn)象。而對于帶自動除霜電路的電冰箱來說，如果總有結(jié)冰出現(xiàn)，則說明化霜電路可能存在故障。
③ 當通過觸摸法查找到溫度過高或過低的器件時，應(yīng)進一步對該元件進行檢測，判斷內(nèi)部是否有短路的現(xiàn)象或供電電流是否過大，而對于沒有溫升或溫度變化的元件來說，可能該元件沒有工作，需要對該元件的工作條件進行檢測，逐一進行排查，并對損壞的元件進行更換，最終排除電冰箱的故障。
二、保壓檢漏法
保壓檢漏法是電冰箱管路維修過程中常釆用的一種判斷方法，它是指通過壓力表測試管路系統(tǒng)中壓力的大小來判斷管路系統(tǒng)是否存在泄露故障的方法，也可稱為保壓測試法。保壓檢漏法一般應(yīng)用于電冰箱管路系統(tǒng)被打開（某部分管路或部件被切開或取下），維修完成后進行充氮檢漏時，或?qū)苈分匦鲁渥⒅评鋭┖?，采用的一種判別方法。
保壓檢漏法一般可分為整體保壓檢漏法和分段保壓檢漏法兩種。
1、整體保壓檢漏法
整體保壓檢漏法是指在壓縮機的工藝管口處，將三通壓力表閥連接好后，向電冰箱管路中充入壓力為0.8?1.0Mpa的氮氣。然后用肥皂水對外露的各個焊接點進行檢漏（包括冷凍室蒸發(fā)器與管路的接頭）。若無漏點，則壓力保持16-24h，前6h允許有2%的壓力下降，后面的10-18h不允許表壓有任何下降，若壓力下降，則判定為制冷系統(tǒng)漏，必須進行分段保壓。
2、分段保壓檢漏法
為了縮小泄漏點的尋找范圍，需要將電冰箱制冷系統(tǒng)分割成高壓（冷凝器、壓縮機）和低壓（蒸發(fā)器、毛細管和吸氣管）兩個部分或更多部分，分別進行試壓檢漏。具體方法為：
①從干燥過濾器與毛細管連接處將管路分開，并將分開的兩管各自封死。
②把吸氣管從壓縮機上取下，并將壓縮機上吸氣管口封死，這時從壓縮機工藝管口所接的三通壓力表閥充注1.0?1.2MPa的氮氣. 并對高壓部分檢漏。
③從壓縮機取下的吸氣管上，再焊接上一個三通壓力表閥，通過連接軟管、三通壓力表閥充入0.6-0.8MPa的氮氣，并對低壓部分檢漏。
正常情況下，充入氮氣后放置幾個小時應(yīng)均無壓力下降。若高壓部分的壓力下降則建議更換外掛式冷提器；若低壓部分泄漏多為內(nèi)漏，應(yīng)按實際情況進行剪除、扒修和替換等方法修復(fù)。
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