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超實用!換熱器有污垢怎么清洗?有哪些方法?具體怎么操作?

板式換熱器具有地面積小、投資少、換熱效率高等特點,已經(jīng)逐漸成為主流的換熱設(shè)備。但由于板式換熱器流通截面積小, 結(jié)垢后容易產(chǎn)生阻塞, 容易造成換熱效率低。今天七哥就來好好和大家說說板式換熱器的結(jié)垢原因和去除水垢的方法。



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結(jié)垢的原因分析


1、 以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)


鈣鹽類:在水中的主要構(gòu)成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO

4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。


鎂鹽:在水中的主要構(gòu)成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、

MgSO4 等。鎂溶解在水中后, 在受熱分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 構(gòu)成泥渣或水垢。


鈉鹽:主要構(gòu)成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。

  • NaCl 不生成水垢, 但水中有游離氧存在, 會加速金屬壁的腐蝕; 

  • Na2SO4 的含量過高會結(jié)鹽, 影響安全運行; 

  • 水中的 NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金屬晶粒受損。


2、 以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì)


鐵化合物: 主要成分是 Fe2O3, 它會生成鐵垢。


微生物:由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件, 微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時, 在水中投加磷酸鹽等藥劑, 正好是微生物的養(yǎng)料, 微生物的繁殖不但阻塞板片通道, 有時還會堵塞管路,還會使金屬腐蝕。


污泥:冷卻循環(huán)水中的污泥, 來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物, 逐漸沉積在流速較低的換熱器中。


粘垢:主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成, 常常附著在換熱器壁面上。


2


板式換熱器結(jié)垢的清洗方式


1、清洗劑的選擇


清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。

  • 有機酸主要有: 草酸、甲酸等。

  • 無機酸主要有: 鹽酸、硝酸等。


換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金, 使用鹽酸為清洗液.容易對板片產(chǎn)生強腐蝕, 縮短換熱器的使用壽命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的緩蝕劑可為 0.2%~0.3%的烏洛托平, 加入 0.15%~0.2%的苯胺和 0.05%~0.1%的硫氟酸銨。經(jīng)硝酸清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。


通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn), 選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面 活性劑, 清洗效果更好, 并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明, 發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢, 同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。


2、清除水垢的基本原理


溶解作用: 酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng), 生成易溶化合物, 使水垢溶解。


剝離作用: 酸溶液能溶解金屬表面的氧化物, 破壞與水垢的結(jié)合。使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。


氣掀作用: 酸溶液與碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后, 產(chǎn)生大量的 CO2, CO2 氣體在溢出過程中, 對于難溶或溶解較慢的水垢層, 具有一定的掀動力, 使水垢從換熱器表面脫落下來。


 疏松作用: 由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解, 殘留的水垢會變得疏松, 很容易被流動的酸溶液沖刷下來。


3、清洗水垢的工藝要求


 酸洗溫度: 提升酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕, 通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn), 酸洗溫度控制在 60℃為宜。


 酸洗液濃度: 根據(jù)反復(fù)試驗得出,酸洗液應(yīng)按甲酸 81.0%、水 17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑 0.8%的濃度配制, 清洗效果極佳。


 酸洗方法及時間: 酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡 2h, 然后動態(tài)循環(huán) 3 ̄4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度, 當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于 0.2%時, 即可認為酸洗反應(yīng)結(jié)束。


鈍化處理: 酸洗結(jié)束后, 板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落, 暴露出嶄新的金屬, 極易腐蝕, 因此在酸洗后, 對換熱器板片進行鈍化處理。


3


清洗水垢步驟和防止結(jié)構(gòu)的措施


1、清洗水垢的步驟


沖冼: 酸洗前, 先對換熱器進行開式?jīng)_洗, 這樣既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。


將清洗液倒人清洗設(shè)備, 然后再注入換熱器中。


 酸洗: 將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán) 3~4h。其間每隔0.5h 進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后, 應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。


 堿洗 :酸洗結(jié)束后,用 NaOH、Na3PO4, 軟化水按一定的比例配制好, 利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗, 達到酸堿中和, 使換熱器板片不再腐蝕。


水洗: 堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水.反復(fù)對換熱器進行沖洗 0.5h, 將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。


2、防止板式換熱器結(jié)垢的措施


運行中嚴把水質(zhì)關(guān),必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質(zhì)化驗,合格后才能注人管網(wǎng)。


新的系統(tǒng)投運時,應(yīng)將換熱器與供熱系統(tǒng)分開, 進行一段時間的循環(huán)后, 再將換熱器并人系統(tǒng)中, 以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進入換熱器。



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