文｜中國(guó)煙草總公司深圳市公司
詹玉銘、蔡維德、劉志民
本文主要介紹了基于RFID技術(shù)的卷煙配送管理系統(tǒng)，即通過在卷煙包裝設(shè)備上安裝的RFID設(shè)備及RFID手持機(jī)，在卷煙包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、配送以及周轉(zhuǎn)箱回收等物流環(huán)節(jié)讀寫周轉(zhuǎn)箱和籠車上的RFID標(biāo)簽，快速識(shí)別與記錄卷煙物流作業(yè)的狀態(tài)，實(shí)時(shí)向信息系統(tǒng)更新各作業(yè)節(jié)點(diǎn)的信息數(shù)據(jù)，建立卷煙、周轉(zhuǎn)箱、籠車以及配送單之間的關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷煙配送物流作業(yè)的控制和管理。
煙草物流是煙草行業(yè)核心業(yè)務(wù)，是中國(guó)煙草面向未來、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要支撐。當(dāng)前，煙草物流正在努力推進(jìn)信息化、智能化建設(shè)，特別是隨著卷煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策系統(tǒng)、煙草物流綜合監(jiān)管調(diào)度系統(tǒng)及工商在途、數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)、視頻監(jiān)控、片煙物流等系統(tǒng)建成投入使用，煙草物流智能化已經(jīng)初見成效。構(gòu)建一個(gè)高效流暢的煙草物流智能化系統(tǒng)，信息載體（條形碼、RFID等技術(shù)）是重要的前端因素，而RFID技術(shù)相比條形碼技術(shù)有明顯的優(yōu)勢(shì)。
在煙草物流中的片煙物流環(huán)節(jié)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工商托盤聯(lián)運(yùn)環(huán)節(jié)乃至商業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)中，RFID技術(shù)都廣泛應(yīng)用，但在卷煙包裝配送環(huán)節(jié)應(yīng)用RFID技術(shù)成熟的案例較少。為此，S市煙草物流中心結(jié)合實(shí)際，探索創(chuàng)新，在現(xiàn)有物流作業(yè)管理的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)建設(shè)了一套以RFID技術(shù)為依托的新型配送管理系統(tǒng)，替代原有在周轉(zhuǎn)箱上張貼紙質(zhì)標(biāo)簽和以紙質(zhì)配送單為指引的傳統(tǒng)配送系統(tǒng)，以系統(tǒng)智能監(jiān)管方式代替原有人工看板方式。系統(tǒng)在周轉(zhuǎn)箱和籠車上嵌入RFID標(biāo)簽，在包裝配送等環(huán)節(jié)配置相關(guān)設(shè)備負(fù)責(zé)讀寫RFID標(biāo)簽信息，并通過建設(shè)信息系統(tǒng)在卷煙包裝、移倉(cāng)交接、配送和周轉(zhuǎn)箱回收等環(huán)節(jié)進(jìn)行管理操作，以構(gòu)建卷煙配送的新型智能化物流解決方案。
本文結(jié)合S市煙草物流中心基于RFID技術(shù)的卷煙配送管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)踐為例，總結(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)、難點(diǎn)，對(duì)RFID技術(shù)在卷煙配送環(huán)節(jié)中的應(yīng)用問題提出解決辦法，并給出具體的技術(shù)方案。
射頻識(shí)別（Radio Frequency Identification，RFID）技術(shù)，又稱電子標(biāo)簽、無線射頻識(shí)別技術(shù)，可通過無線電訊號(hào)識(shí)別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識(shí)別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)械或光學(xué)接觸。最基本的RFID系統(tǒng)由電子標(biāo)簽、讀寫器、天線三部分組成，電子標(biāo)簽由耦合元件及芯片組成，每個(gè)電子標(biāo)簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標(biāo)識(shí)目標(biāo)對(duì)象；讀寫器是讀寫電子標(biāo)簽信息的設(shè)備，可設(shè)計(jì)為手持式或固定式；天線在電子標(biāo)簽和讀寫器間傳遞射頻信號(hào)。
RFID標(biāo)簽可靈活附著在目標(biāo)物中，并載有關(guān)于目標(biāo)物的各類相關(guān)信息，RFID系統(tǒng)利用RF信號(hào)將信息由RFID標(biāo)簽傳送至RFID讀寫器。與傳統(tǒng)的條碼標(biāo)簽不同，RFID標(biāo)簽可以反復(fù)讀寫，它所存儲(chǔ)的信息可以補(bǔ)償和修改。RFID具有遠(yuǎn)距離識(shí)別、快速識(shí)別、信息存儲(chǔ)量大及適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等特點(diǎn)，使其成為替代條碼進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸物流管理的有力工具。在互聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)的支持下，RFID能夠使物流的日常管理變得更加動(dòng)態(tài)化、實(shí)時(shí)化、透明化。
1.系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
目前國(guó)內(nèi)具有一定規(guī)模的煙草商業(yè)企業(yè)物流中心基本都建立了自動(dòng)或半自動(dòng)分揀系統(tǒng)，卷煙以條為單位在分揀設(shè)備上經(jīng)過自動(dòng)揀選后，進(jìn)入包裝設(shè)備進(jìn)行周轉(zhuǎn)箱自動(dòng)裝箱或裹膜打包，然后將周轉(zhuǎn)箱或裹膜包有序堆疊在籠車中。卷煙配送出庫(kù)時(shí)，籠車移至出庫(kù)點(diǎn)，將周轉(zhuǎn)箱或裹膜包有序堆放在配送車廂送達(dá)零售戶。以周轉(zhuǎn)箱為載體的配送模式，需要在卷煙送達(dá)客戶后將周轉(zhuǎn)箱及時(shí)回收、并返回物流中心循環(huán)使用。本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用是建立在以周轉(zhuǎn)箱為載體的卷煙包裝配送模式的基礎(chǔ)上。鑒于RFID技術(shù)的特點(diǎn)，在籠車和周轉(zhuǎn)箱上都配置RFID標(biāo)簽，籠車和周轉(zhuǎn)箱編上編號(hào)（以油漆噴號(hào)和激光雕刻方式），系統(tǒng)后臺(tái)通過數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)編號(hào)與RFID標(biāo)簽唯一ID號(hào)的一一對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)一車一號(hào)、一箱一號(hào)。系統(tǒng)架構(gòu)，如圖1所示。
卷煙配送管理系統(tǒng)主要包括包裝管理、配送管理、周轉(zhuǎn)箱管理、后臺(tái)信息管理等功能模塊。
2.包裝管理功能模塊的設(shè)計(jì)
包裝管理功能模塊主要實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱ID號(hào)、籠車ID號(hào)與卷煙分揀配送訂單間建立關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)，因此在分揀線的條煙裝箱設(shè)備上安裝相關(guān)的RFID設(shè)備，以精確讀取周轉(zhuǎn)箱和籠車的RFID標(biāo)簽信息、實(shí)時(shí)掌握條煙裝箱的工作狀態(tài)以及對(duì)周轉(zhuǎn)箱在設(shè)備上的輸送進(jìn)行控制。系統(tǒng)設(shè)計(jì)1臺(tái)下位機(jī)，負(fù)責(zé)與分揀線進(jìn)行信號(hào)交互、采集和輸出信號(hào)。
如圖2所示，分揀線PLC與下位機(jī)通過信號(hào)線連接，交互信號(hào)包括周轉(zhuǎn)箱輸送、裝箱設(shè)備疊煙、裝箱設(shè)備對(duì)周轉(zhuǎn)箱裝煙、周轉(zhuǎn)箱輸送測(cè)序異常等；下位機(jī)、RFID讀寫器與系統(tǒng) PC分別采用RS232串口連接；天線與讀寫器之間連接都是采用饋線連接。在此環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)中，測(cè)序天線采用獨(dú)立的RFID讀寫器，全檢天線、復(fù)檢天線和籠車天線等3個(gè)天線共用一個(gè)RFID讀寫器，掃描采用分時(shí)輪詢，解決各個(gè)天線間相互干擾的問題。
如圖3，RFID設(shè)備的布局和對(duì)周轉(zhuǎn)箱的狀態(tài)檢測(cè)流程為：
流程1
已安裝RFID標(biāo)簽并初始化過的周轉(zhuǎn)箱向卷煙裝箱位置輸送，在周轉(zhuǎn)箱進(jìn)入工位的輸送設(shè)備下方（位置O點(diǎn)）安裝一個(gè)RFID天線（全檢天線）對(duì)周轉(zhuǎn)箱ID號(hào)進(jìn)行讀取，并對(duì)周轉(zhuǎn)箱的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行校驗(yàn)，如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)是后臺(tái)已標(biāo)記損壞的周轉(zhuǎn)箱指示紅燈亮，操作員需要將此破損周轉(zhuǎn)箱下線；如果周轉(zhuǎn)箱完好，則繼續(xù)輸送。
流程2
周轉(zhuǎn)箱進(jìn)入卷煙裝箱位置前的A點(diǎn)安裝一個(gè)RFID天線（測(cè)序天線），用于測(cè)出周轉(zhuǎn)箱進(jìn)入卷煙自動(dòng)裝箱位置的順序；對(duì)于RFID標(biāo)簽無法被讀取和O點(diǎn)漏入的后臺(tái)標(biāo)記損壞的周轉(zhuǎn)箱，則該工位輸送設(shè)備停止，禁止此周轉(zhuǎn)箱送入裝箱機(jī)，并提示將此周轉(zhuǎn)箱下線；同時(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)自檢程序，防止操作員工強(qiáng)行人為將不符合要求的周轉(zhuǎn)箱推進(jìn)裝箱位置。
流程3
周轉(zhuǎn)箱在卷煙裝箱位置停留直到完成條煙裝箱，在此位置設(shè)備將周轉(zhuǎn)箱翻轉(zhuǎn)擺正，裝有條煙的周轉(zhuǎn)箱進(jìn)入另外一側(cè)的輸送設(shè)備，并被輸送到末端以待堆疊到籠車上。在B點(diǎn)安裝一個(gè)RFID天線（復(fù)檢天線），讀出該周轉(zhuǎn)箱的RFID標(biāo)簽ID號(hào)，并與A點(diǎn)讀取順序進(jìn)行校對(duì)，核對(duì)無誤后建立該周轉(zhuǎn)箱與裝入其中的條煙信息的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
流程4
籠車放置處（C點(diǎn)）安裝RFID天線（籠車天線）讀取籠車上的RFID標(biāo)簽，對(duì)籠車狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)每一配送組的最后一個(gè)周轉(zhuǎn)箱被堆疊上籠車時(shí)提示操作人員更換籠車，同時(shí)在下一配送組第一個(gè)周轉(zhuǎn)箱經(jīng)過B點(diǎn)時(shí)，提示操作人員在籠車兩側(cè)的標(biāo)識(shí)板上書寫送貨組編號(hào)。在此環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)中，當(dāng)籠車上已裝上一些周轉(zhuǎn)箱時(shí)，因?yàn)橹苻D(zhuǎn)箱上也安裝有RFID標(biāo)簽，本系統(tǒng)采取對(duì)周轉(zhuǎn)箱標(biāo)簽和籠車標(biāo)簽分別授權(quán)訪問的方法，以避免互相之間的讀取相互干擾。
3. 配送管理功能模塊的設(shè)計(jì)
按照卷煙的物流配送作業(yè)流程，配送環(huán)節(jié)包括分揀復(fù)核、配送交接、商戶交接等作業(yè)，這些作業(yè)使用手持機(jī)對(duì)RFID標(biāo)簽進(jìn)行讀寫操作，并通過網(wǎng)絡(luò)連接下載與讀取后臺(tái)服務(wù)器端的信息。因此，配送管理環(huán)節(jié)，主要是在手持終端設(shè)計(jì)研發(fā)“分揀復(fù)核”、“配送交接”和“商戶交接”等功能模塊。
分揀復(fù)核作業(yè)：條煙分揀完成后，籠車裝載周轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)運(yùn)至出庫(kù)暫存區(qū)，在分揀人員與倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)行卷煙交接時(shí)，由倉(cāng)儲(chǔ)人員使用手持機(jī)對(duì)條煙進(jìn)行查詢以確認(rèn)交接卷煙是否正確。
操作流程如下：倉(cāng)儲(chǔ)人員進(jìn)入“分揀復(fù)核”功能模塊，選擇需要進(jìn)行分揀復(fù)核的批次。掃描籠車或籠車上任意一周轉(zhuǎn)箱的RFID標(biāo)簽，核對(duì)手持機(jī)上顯示的信息與實(shí)物是否一致，不一致時(shí)進(jìn)行異常反饋提交到后臺(tái)；一致則確認(rèn)復(fù)核。
配送交接作業(yè)：以籠車為單位，倉(cāng)儲(chǔ)人員把卷煙移交給配送人員的交接過程（當(dāng)直接發(fā)貨配送時(shí)，可在分揀復(fù)核后直接進(jìn)行配送交接）。因此卷煙在分揀復(fù)核或者確認(rèn)交接后才能進(jìn)行配送交接操作。
操作流程如下：配送人員進(jìn)入“配送交接”功能模塊；選擇批次，系統(tǒng)自動(dòng)顯示需進(jìn)行配送交接的送貨線路及籠車數(shù)；在與配送組確認(rèn)后，掃描籠車標(biāo)簽或者批量進(jìn)行交接。
商戶交接作業(yè)：配送人員到商家送貨時(shí)進(jìn)行商戶交接，該功能用于跟蹤記錄送貨組具體的交貨信息。
操作流程如下：配送人員在與商戶進(jìn)行交接時(shí)，在手持終端進(jìn)入“商戶交接”功能模塊，掃描周轉(zhuǎn)箱RFID標(biāo)簽，配送人員根據(jù)列表信息與零售戶進(jìn)行實(shí)物的交接與確認(rèn)。
4. 周轉(zhuǎn)箱管理功能模塊的設(shè)計(jì)
周轉(zhuǎn)箱的管理包括配送人員在卷煙交給零售戶后的周轉(zhuǎn)箱回收作業(yè)以及在分揀包裝與配送環(huán)節(jié)對(duì)周轉(zhuǎn)箱損壞情況進(jìn)行登記的作業(yè)。因此，系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)了“周轉(zhuǎn)箱回收管理”與“周轉(zhuǎn)箱破損登記”功能模塊。
周轉(zhuǎn)箱回收管理：此功能用于對(duì)每天完成商戶交接的周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行批量回收，同時(shí)統(tǒng)計(jì)每個(gè)送貨組已交還周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量和待回收周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量。為了能大批量讀取周轉(zhuǎn)箱的RFID標(biāo)簽，系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一個(gè)龍門RFID回收通道，該通道配置多個(gè)RFID天線、讀寫器、PC終端、LED顯示屏、控制器和金屬布等，回收龍門識(shí)別區(qū)域集中，可保證高速度、大容量采集的可靠性，能滿足回收現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的環(huán)境，具有良好的抗電磁干擾特性，其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖4所示。
控制器、遙控器（識(shí)別觸發(fā)裝置）及LED顯示屏組成人機(jī)交互模塊，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)回收系統(tǒng)的操作，包括可人工觸發(fā)周轉(zhuǎn)箱識(shí)別的功能以及實(shí)時(shí)顯示回收過程的提示和狀態(tài)的功能?？刂破髫?fù)責(zé)檢測(cè)接收遙控器的指令，并上傳給前端PC，LED顯示屏由前端PC發(fā)送指令，顯示識(shí)別結(jié)果及異常提示。
周轉(zhuǎn)箱破損登記：在各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，操作人員發(fā)現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱破損，都可以通過手持機(jī)進(jìn)入周轉(zhuǎn)箱破損登記界面，對(duì)破損情況進(jìn)行記錄并后臺(tái)存儲(chǔ)。破損可以采用分級(jí)制，詳細(xì)定位破損情況。通過登記也可以將破損定位到各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)，進(jìn)而定位到責(zé)任人。
5.后臺(tái)信息管理功能模塊的設(shè)計(jì)
后臺(tái)信息管理主要包括卷煙分揀配送情況以及周轉(zhuǎn)箱、籠車使用情況等相關(guān)信息的分析統(tǒng)計(jì)、系統(tǒng)使用權(quán)限和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置等，為卷煙的分揀配送作業(yè)提供管理信息。
1.系統(tǒng)應(yīng)用效果
S市煙草物流中心在系統(tǒng)試運(yùn)行期間，約1萬個(gè)周轉(zhuǎn)箱安裝了RFID標(biāo)簽，六個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，有不同區(qū)域的22個(gè)送貨組采用RFID周轉(zhuǎn)箱分揀配送卷煙，配送約50萬個(gè)周轉(zhuǎn)箱卷煙，重復(fù)回收周轉(zhuǎn)箱50萬個(gè)，每1籠車周轉(zhuǎn)箱（160個(gè)）在10秒內(nèi)可完成批量入庫(kù)。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了卷煙包裝配送物流全過程的數(shù)據(jù)采集及跟蹤；在卷煙包裝環(huán)節(jié)中免去了粘貼紙標(biāo)、更換色帶、打印紙等作業(yè)，實(shí)現(xiàn)無紙化物流作業(yè)；對(duì)周轉(zhuǎn)箱狀態(tài)的實(shí)時(shí)追蹤提升了周轉(zhuǎn)箱的管控能力，并利用周轉(zhuǎn)箱群讀入庫(kù)回收提升了周轉(zhuǎn)箱的交接效率。
2.系統(tǒng)應(yīng)用問題及解決辦法
周轉(zhuǎn)箱RFID標(biāo)簽安裝問題：煙草行業(yè)現(xiàn)在使用的條煙自動(dòng)裝箱機(jī)，主要功能基本為人工放箱、自動(dòng)輸送、條煙側(cè)推裝箱、周轉(zhuǎn)箱翻轉(zhuǎn)立正以及人工將周轉(zhuǎn)箱堆疊到籠車或托盤上的作業(yè)，無法將不同輸送方向周轉(zhuǎn)箱的RFID標(biāo)簽統(tǒng)一在在同一方位。為確保系統(tǒng)準(zhǔn)確、高效運(yùn)行，必須在每個(gè)周轉(zhuǎn)箱上安裝四個(gè)RFID標(biāo)簽，并且為了防止RFID標(biāo)簽在分揀設(shè)備上受損，需要對(duì)RFID標(biāo)簽進(jìn)行塑化封裝，在封裝表面雕刻編碼，這在一定程度上增加了系統(tǒng)成本。另外，為方便RFID標(biāo)簽安裝，新制作的周轉(zhuǎn)箱可做一個(gè)凹槽，將RFID標(biāo)簽插入凹槽內(nèi)。
智能化提醒與糾錯(cuò)能力問題：在卷煙分揀環(huán)節(jié)，當(dāng)進(jìn)行人工操作或設(shè)備自動(dòng)化動(dòng)作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)分揀差錯(cuò)，RFID標(biāo)簽相對(duì)紙張標(biāo)簽?zāi)恳暬潭容^低，因而需要在系統(tǒng)中增加智能化提醒與糾錯(cuò)功能。如條煙分揀包裝時(shí)，分揀組之間如果基于效率的問題，“換組”太快，沒明顯的時(shí)間間隔，則容易人為裝錯(cuò)籠車，因而可通過“換組”提示的方式提醒；又如卷煙分揀錯(cuò)誤時(shí)，需要人工查找和調(diào)整時(shí)，應(yīng)通過手持機(jī)快速進(jìn)行糾錯(cuò)處理等，這些都需要在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中就進(jìn)行考慮；又如為提升配送車輛的裝載率，在配送環(huán)節(jié)存在較多拼箱作業(yè)時(shí)，需要在手持機(jī)中設(shè)計(jì)與配送模式相適應(yīng)的拼箱功能，方便配送交接時(shí)操作。
卷煙交接環(huán)節(jié)待改進(jìn)的問題：現(xiàn)有系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，在卷煙配送交接到零售戶的環(huán)節(jié)比較簡(jiǎn)單，可在零售戶中增設(shè)裝載零售戶信息的RFID標(biāo)簽，通過手持機(jī)GPS定位和對(duì)零售戶信息的RFID標(biāo)簽復(fù)核等手段，在卷煙物流供應(yīng)鏈中提升其透明度，加強(qiáng)卷煙專賣管理，可以有效遏制甚至杜絕體制外循環(huán)，能夠在煙草專賣管理上發(fā)揮較大作用，并可減少配送差錯(cuò)。
3.系統(tǒng)的應(yīng)用前景分析
配送環(huán)節(jié)是卷煙供應(yīng)鏈的末端環(huán)節(jié)，是卷煙商業(yè)企業(yè)與卷煙零售戶密切聯(lián)系的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，卷煙配送環(huán)節(jié)的物流效率與信息管理是整個(gè)供應(yīng)鏈的重要部分。但是現(xiàn)有卷煙配送環(huán)節(jié)信息采集不及時(shí)、信息記錄不全面、信息數(shù)字化和物流作業(yè)智能化水平低，是整個(gè)卷煙供應(yīng)鏈的短板之一。
建立以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)的卷煙配送管理系統(tǒng)，利用RFID信息為配送作業(yè)過程提供自動(dòng)化記錄的途徑，既能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，又能實(shí)現(xiàn)智能化物流作業(yè)。在包裝環(huán)節(jié)，以RFID標(biāo)簽取代一次性紙質(zhì)標(biāo)簽，減少周轉(zhuǎn)箱貼標(biāo)等作業(yè)環(huán)節(jié)從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，更可節(jié)能環(huán)保，在交接環(huán)節(jié)，利用RFID信息可有效降低出貨交接等物流環(huán)節(jié)的差錯(cuò)率；在零售送貨環(huán)節(jié)，通過信息紐帶把零售客戶與煙草商業(yè)企業(yè)緊密聯(lián)系起來，為行業(yè)全面開展物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)奠定基礎(chǔ)，為開展多元化社會(huì)物流業(yè)務(wù)提供有效的管理系統(tǒng)支撐，增加物流企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力；在周轉(zhuǎn)箱回收環(huán)節(jié)，利用RFID信息對(duì)周轉(zhuǎn)箱的使用進(jìn)行追蹤監(jiān)管，并減少周轉(zhuǎn)箱的人為損壞，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)箱使用壽命，更有利于開展績(jī)效考核和精細(xì)化管理，提升服務(wù)水平；隨著RFID技術(shù)的成熟與成本的降低，隨著煙草物流數(shù)字化、信息化建設(shè)的推進(jìn)，基于RIID技術(shù)的卷煙配送管理系統(tǒng)將在卷煙商業(yè)物流中得到更為廣泛的應(yīng)用。
以RFID技術(shù)為依托，通過在周轉(zhuǎn)箱和籠車上安裝RFID標(biāo)簽，在分揀包裝設(shè)備等關(guān)鍵作業(yè)節(jié)點(diǎn)上安裝RFID讀寫設(shè)備，利用信息系統(tǒng)建立條煙、周轉(zhuǎn)箱、籠車以及配送單據(jù)間的關(guān)聯(lián)，并配以RFID手持機(jī)等移動(dòng)設(shè)備快速采集RFID標(biāo)簽信息，可構(gòu)建出新型的卷煙配送智能管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)卷煙配送全過程數(shù)據(jù)的采集及跟蹤。系統(tǒng)具備自動(dòng)識(shí)別、跟蹤和糾錯(cuò)功能，可實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高物流效率，提升卷煙物流信息化水平，為煙草行業(yè)供應(yīng)鏈物流創(chuàng)新發(fā)展及物聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)提供必要的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)基礎(chǔ)。
本文選自《物流技術(shù)與應(yīng)用》雜志2017第4期
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