中文字幕理论片,69视频免费在线观看,亚洲成人app,国产1级毛片,刘涛最大尺度戏视频,欧美亚洲美女视频,2021韩国美女仙女屋vip视频

文/劉榮清

一般棉結(jié)為本色或白色，也有因原棉色差、霉變、蟲害分泌物、沾污而呈黃色、灰色、淺紅色和黑色的。

2.2按棉結(jié)形態(tài)分類

一般棉結(jié)呈圓形，也有片狀和扁形的以及束絲狀的。球狀棉結(jié)常稱棉粒，常由細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)、鋼絲圈不良組合所形成的。

2.3按棉結(jié)是否粘連雜質(zhì)分類

不少棉結(jié)帶有籽屑或籽殼，兩者相連，稱帶籽屑棉結(jié)。圖1為一般棉結(jié)，圖2為帶籽屑棉結(jié)。帶籽屑棉結(jié)約占棉結(jié)總數(shù)的10%左右，因粘附在紗線中，危害很大，是原棉的最大有害疵點(diǎn)。

圖１一般棉結(jié)

圖2    帶籽屑的棉結(jié)

2.４按棉結(jié)中纖維成熟度分類

棉結(jié)可由正常成熟纖維、未成熟纖維、僵棉死纖維單獨(dú)組成或混合組成。含未成熟纖維和死纖維的棉結(jié)，危害性極大。

2.5按棉結(jié)松、緊分類

一般可分為松棉結(jié)和緊棉結(jié)兩類，但較難定量區(qū)分，顯然緊棉結(jié)危害性比松棉結(jié)大。

2.6按棉結(jié)大小分類

Uster條干均勻度儀將棉結(jié)列為常發(fā)性疵點(diǎn)，并以平均直徑（μm）大于原紗+140%，長度以1mm作為參考長度為棉結(jié)的起點(diǎn)，將棉結(jié)分成+140%、+200%、+280%、+400% 四檔，以區(qū)別棉結(jié)的大?。ò◣ё研嫉拿藿Y(jié)）。棉結(jié)大小的影響與紡紗線密度有關(guān)，線密度愈小對(duì)棉結(jié)大小敏感性愈高。Uster MN100型棉結(jié)過程控制系統(tǒng)能測定棉結(jié)數(shù)量及大小，提出不同紗支平均棉結(jié)大小控制的臨界點(diǎn)，如圖3所示，可供參考。圖中黑圓點(diǎn)為9.84tex（60Ne）的AFIS棉結(jié)大小的控制臨界值。

圖3    不同紗支棉結(jié)大小的臨界點(diǎn)

大棉結(jié)會(huì)造成后工序阻塞集棉器、導(dǎo)紗器，造成斷頭或紗疵，其危害性要比小棉結(jié)大。

目前測試棉結(jié)雜質(zhì)的主要儀器如下。

（1）AFIS單纖維測試系統(tǒng)

能快速、方便、正確地測試原棉、棉條和粗紗的棉結(jié)、雜質(zhì)和纖維長度、成熟度等有關(guān)指標(biāo)；測試數(shù)據(jù)可用Uster統(tǒng)計(jì)值比較。Uster AFIS棉結(jié)雜質(zhì)檢測法是得到ASTM和ITMF認(rèn)可的方法。

我國陜西長嶺的XJ129型和印度Premier aQura型棉結(jié)和短纖維測試儀與AFIS儀基本類同。

（2）YG091型棉結(jié)雜質(zhì)測試儀、NATI棉結(jié)雜質(zhì)測試儀兩種儀器結(jié)構(gòu)、原理基本相同。它將棉結(jié)分為≥0.5mm、≥0.7mm、≥1mm三類。

（3）Uster720型棉結(jié)測試儀

它是Uster HVI大容量測試儀的選擇件，可單獨(dú)使用，測量原棉、生條和精梳條的棉結(jié)。它屬UsterLVI低容量儀器。軋棉廠、紡織廠可以方便使用。

（4）Uster MN100型棉結(jié)過程控制系統(tǒng)

它建立在AFIS標(biāo)準(zhǔn)檢測基礎(chǔ)上，可準(zhǔn)確測試棉結(jié)數(shù)量和大小，測試范圍從原料到粗紗，提供控制圖表、棉結(jié)臨界尺寸，與Usterster統(tǒng)計(jì)公報(bào)比較，成為監(jiān)控棉結(jié)來源、產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)、工藝設(shè)計(jì)等決策時(shí)的工具。

根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)資料，目測棉結(jié)與AFIS測試棉結(jié)、NATI型測試棉結(jié)均呈顯著相關(guān)；由此證明儀器檢測已經(jīng)成熟，獲公眾認(rèn)可。

（5）棉結(jié)、雜質(zhì)的在線檢測

在線檢測把檢測、控制、調(diào)整、分析連在一起是最理想的方案。Trüctzschler公司TC03型等梳棉機(jī)在道夫上方、剝棉羅拉下方安置沿整個(gè)道夫?qū)挾鹊碾娮訑z像掃描傳感器，能檢測棉結(jié)、雜質(zhì)的大小和數(shù)量，檢測結(jié)果由計(jì)算機(jī)處理、顯示、打印，可隨時(shí)了解棉結(jié)雜質(zhì)動(dòng)態(tài)，監(jiān)控原料和生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

圖4    棉包~粗紗棉結(jié)變化一般規(guī)律

由圖4可見，經(jīng)開清棉制成筵棉，棉結(jié)有較大的增加。梳棉機(jī)和精梳機(jī)可使棉結(jié)大幅度下降。從精梳條至粗紗，棉結(jié)沒有大的變化，減少棉結(jié)重在開清棉、梳棉和精梳三個(gè)工序。

開清棉工序各機(jī)棉結(jié)的一般規(guī)律見圖5。它表明原棉經(jīng)抓、開、混、清至筵棉，棉結(jié)逐步上升，其中原棉~清棉上升斜率較大。

圖5    棉結(jié)在清梳聯(lián)流程中的變化

梳棉棉條棉結(jié)的變化，可歸結(jié)為如下公式：

S=B+C+-C-

式中，S為生條每克棉結(jié)數(shù)；C+為梳棉產(chǎn)生的每克棉結(jié)數(shù)；C-為梳棉梳開和排除的每克棉結(jié)數(shù)。

要求S<>< span=''>，必須C-> C+<>

有人認(rèn)為并條機(jī)在牽伸過程中，有可能將分離度和平行度較差的纖維抽扯成棉結(jié)，棉結(jié)也會(huì)顯著增加，作者認(rèn)為似乎還缺乏有力的科學(xué)依據(jù)。

（1）未成熟纖維彈性差、剛性低、吸濕性強(qiáng)，容易扭結(jié)成棉結(jié)。

（2）籽棉中的僵棉、硬籽表皮、蟲害棉、含糖棉等經(jīng)打擊分散易形成棉結(jié)。

（3）籽棉、破籽經(jīng)打擊易造成帶纖維籽屑棉結(jié)。

（4）軋棉、開清棉打擊不良，軋剎會(huì)形成束絲，其中經(jīng)梳棉不能梳開成單纖維狀態(tài)的，會(huì)形成棉結(jié)。

（5）梳理元件間纖維轉(zhuǎn)移不良會(huì)造成過度梳理甚至形成返花，產(chǎn)生棉結(jié)。

（6）梳理元件間隔距太大，分梳不足，易形成棉結(jié)。元件間自由纖維重復(fù)梳理也會(huì)增加棉結(jié)。

（7）梳理元件不鋒利或有毛刺、缺齒、不光潔，易糾纏纖維重復(fù)過度梳理形成棉結(jié)。

（8）棉纖維受潮或回潮率過高，纖維易結(jié)塊和纏繞造成棉結(jié)。

（9）梳理元件間隔距太小，元件速度過高、打擊或梳理力過大，導(dǎo)致纖維損傷、短絨增多，棉結(jié)增加。

（10）細(xì)度較小、長度較長的纖維，柔軟的纖維易扭結(jié)、纏繞而形成棉結(jié)，如長絨棉、細(xì)旦、超細(xì)旦纖維等。

影響棉結(jié)的主要因素有原棉的成熟度、細(xì)度、短絨率、軟籽表皮、僵棉疵點(diǎn)等，它們都與棉結(jié)呈顯著相關(guān)。其中成熟度與細(xì)度本身相關(guān)密切。成熟系數(shù)與棉結(jié)的關(guān)系見圖6。成熟度高，纖維強(qiáng)力好，天然卷曲多，剛性、彈性好，吸濕性小，在開松、打擊、分梳過程中，受搓擦、糾纏形成棉結(jié)的可能性就小。鑒此降低棉結(jié)的重點(diǎn)要控制原棉的成熟度。對(duì)棉結(jié)要求較高的品級(jí)，成熟度系數(shù)應(yīng)在1.55~1.75范圍內(nèi)。

圖6    成熟度與成紗棉結(jié)的關(guān)系

原棉中的軟籽表皮、僵棉的含量直接影響染色布“白星”的多少，一般應(yīng)低于疵點(diǎn)總量的0.5%。

回花和再用棉中棉結(jié)數(shù)比原棉高出幾十倍，應(yīng)按品種要求控制使用，高端產(chǎn)品應(yīng)停用，再用棉應(yīng)處理后才能回用。

6.2軋棉

棉花的軋制有皮輥棉和鋸齒棉兩類。皮輥棉軋棉比較緩和，對(duì)纖維損傷少，棉結(jié)、束絲較少；但無排雜裝置，僵棉、軟籽表皮等疵點(diǎn)較多，產(chǎn)量低而制成率高，含短絨率也較高。

鋸齒棉打擊比較劇烈，易于損傷纖維和揉搓成束絲、棉結(jié)，特別容易形成鉤形棉束；含雜率較低，但易形成帶纖維破籽或籽屑，因有排雜裝置，一般短絨率較低，對(duì)條干有利。

由于皮輥軋棉產(chǎn)量低，因此除長絨棉等對(duì)棉結(jié)等質(zhì)量有較高要求的原棉外，一般都用鋸齒棉。

軋棉工序的溫濕度與軋制工藝對(duì)棉結(jié)、束絲的形成關(guān)系重大，軋棉廠應(yīng)嚴(yán)格掌握軋棉的原棉回潮率和優(yōu)選生產(chǎn)工藝參數(shù)。

6.3開清棉

6.3.1開清棉流程機(jī)組的配置

傳統(tǒng)的觀點(diǎn)強(qiáng)調(diào)提高除雜效率，降低棉卷（筵棉）的含雜率，并以后者為開清棉質(zhì)量的主要指標(biāo)，導(dǎo)致開清棉打擊點(diǎn)增多，打擊速度過快，造成束絲增多，棉結(jié)增加，雜質(zhì)分裂變小而多?，F(xiàn)代開清棉機(jī)組的配置模式：一般原棉可配置一抓、一開、一混的流程；長絨棉、化纖可配置一抓、一混、一清的短流程模式；中低支紗的純棉紗、原棉含雜率在3.0%以上的環(huán)錠紡及一般轉(zhuǎn)杯紡可增加一道清棉。開清棉機(jī)組減少，有利于減少棉結(jié)、束絲和短絨。Rieter公司資料介紹，在加工Tencel超細(xì)纖維時(shí)，用一個(gè)打擊點(diǎn)時(shí)，梳棉機(jī)可減少80%的棉結(jié)，如增加一個(gè)開松點(diǎn)，棉結(jié)將增加約20%。

6.3.2開清棉機(jī)開松除雜打擊元件的優(yōu)選

開清棉開松、除雜打手的形式不同，打擊力、打擊沖量、穿刺能力、開松、除雜效率都不同。一般認(rèn)為片狀打手打擊沖量大，開松劇烈，有棱邊，棱角易損傷纖維、打碎雜質(zhì)、產(chǎn)生束絲對(duì)棉結(jié)不利。角釘或梳針打手，穿刺能力強(qiáng)，易刺入纖維層，無棱角、棱邊，不易損傷纖維。外形較小的梳針角釘打手，具有分梳作用，適用于清棉機(jī)。鋸齒打手打擊沖量居中，宜開松較小棉塊，但有棱邊、棱角，易損傷纖維，軋碎雜質(zhì)；處理纖維易嵌入根部，纏繞后形成棉結(jié)。

據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料，梳針打手棉結(jié)、短絨最少，鼻形打手第二、鋸齒打手最多。開清棉工序因纖維仍呈小棉塊狀態(tài)，鋸齒打手應(yīng)慎用?；w、長絨棉、細(xì)旦纖維宜用梳針打手。

一般認(rèn)為自由打擊打擊力小；握持打擊打擊力大，易損傷纖維、產(chǎn)生棉結(jié)和雜質(zhì)碎裂。所以抓棉、開棉宜用自由打擊，清棉握持打擊宜用梳針。因此采用握持打擊的豪豬式開棉機(jī)已逐步被氣流輸送自由打擊的軸流開棉機(jī)取代。

6.3.3開清機(jī)開松、除雜元件的速度優(yōu)選

開清棉流程應(yīng)遵循逐步開松、循序加速的原則，纖維流程應(yīng)暢通，防止返花或在相鄰機(jī)件間反復(fù)滾轉(zhuǎn)，造成重復(fù)打擊而致棉結(jié)增加；設(shè)備銜接產(chǎn)量要平衡，運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)90%以上。避免纖維和打擊機(jī)件劇烈的搓扯和摩擦而使纖維糾纏成束，產(chǎn)生棉結(jié)、束絲。要關(guān)注棉箱機(jī)械纖維反復(fù)翻滾而形成的棉結(jié)。據(jù)資料稱，棉箱機(jī)械造成的棉結(jié)要比軸流開棉機(jī)高一倍。

此外打手外側(cè)補(bǔ)風(fēng)要恰當(dāng)，防止打手繞花，增加棉結(jié)束絲。要嚴(yán)防堵車和軋剎。機(jī)件、通道要光滑，防止粘花，以及反復(fù)打擊形成束絲。

6.4梳棉工序棉結(jié)的產(chǎn)生和防治

梳棉機(jī)主要功能是將纖維分梳成單纖維狀態(tài)，梳開大部分開清棉形成的棉結(jié)和束絲，并排除束絲和棉結(jié)。因此總的棉結(jié)應(yīng)該減少，但處理不當(dāng)也會(huì)增加棉結(jié)。

6.4.1采用強(qiáng)分梳工藝路線

在梳棉機(jī)設(shè)備良好狀態(tài)下，分梳元件鋒銳和光潔的條件下，加強(qiáng)分梳可以減少棉結(jié)，強(qiáng)分梳主要采取錫林高速，在刺輥~給棉板、錫林~蓋板、錫林~刺輥、分梳板之間等采用緊隔距，以達(dá)到提高分梳能力和減少返花提高纖維轉(zhuǎn)移率，但需防止過度的梳理而損傷纖維。對(duì)長絨棉、化纖、細(xì)旦纖維等隔距不能太小，還要防止錫林~蓋板隔距過小形成的繞錫林。同時(shí)可增加預(yù)分梳原件加強(qiáng)分梳作用。

6.4.2優(yōu)選梳理元件

應(yīng)根據(jù)紡紗纖維、紡紗線密度、梳棉機(jī)產(chǎn)量，優(yōu)選刺輥鋸齒和針布類型，這里不作贅述。

6.4.3從低設(shè)定刺輥轉(zhuǎn)速，確保纖維良好轉(zhuǎn)移

刺輥速度影響握持分梳強(qiáng)弱和纖維向錫林的轉(zhuǎn)移，對(duì)纖維損傷、棉結(jié)的形成關(guān)系很大。

當(dāng)生條定量為23.8g/5m、梳棉機(jī)輸出線速119m/min時(shí)，刺輥速度與生條棉結(jié)的關(guān)系見表1。

由此可見，刺輥低速和高速均對(duì)棉結(jié)不利。有關(guān)研究結(jié)果指出：金屬針布的轉(zhuǎn)移系數(shù)，僅為0.2~0.3,意味著一根纖維經(jīng)錫林3~5轉(zhuǎn)才能轉(zhuǎn)移到道夫。因此提高錫林與刺輥速比，可提高刺輥轉(zhuǎn)移率，防止返花搓擦成結(jié)。高產(chǎn)梳棉機(jī)兩者速比應(yīng)保證在2倍以上。多刺輥梳棉、刺輥轉(zhuǎn)速很高，容易產(chǎn)生棉結(jié)，宜慎用。

6.4.4減少纖維搓擦糾纏和返花、繞花產(chǎn)生的棉結(jié)

錫林蓋板梳理屬自由梳理，如針齒有毛刺、軋傷、倒齒、銹蝕會(huì)造成纖維嵌、掛、纏、搓形成繞花，反復(fù)梳理造成棉結(jié)。要做到錫林刺輥、蓋板棉網(wǎng)清潔器無毛刺，鋒利、光潔。

6.4.5強(qiáng)化棉結(jié)的排除

蓋板對(duì)排除帶纖維籽屑、帶纖維軟籽表皮等棉結(jié)具有特殊功能，該類棉結(jié)較多時(shí)應(yīng)加快蓋板速度，盡量發(fā)揮前后固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器、刺輥預(yù)分梳板去除棉結(jié)的作用。刺輥部分應(yīng)盡量排除破籽、僵棉和細(xì)小雜質(zhì)。

6.5精梳工序棉結(jié)的產(chǎn)生和預(yù)防

6.5.1精梳準(zhǔn)備與棉結(jié)的關(guān)系

精梳準(zhǔn)備工藝對(duì)棉結(jié)的影響不容忽視。預(yù)并條~條并卷工藝?yán)w維分離度、平行度高，能減少落棉、多排除短絨和棉結(jié)，但易粘卷，必須相應(yīng)控制總并合數(shù)和總牽伸倍數(shù)。

6.5.2落棉率與精梳條棉結(jié)

精梳落棉能大量排除棉條中的棉結(jié)和短絨，精梳落棉率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求、紡紗線密度及用戶需要、產(chǎn)品成本等綜合制定。落棉率也可作為控制棉結(jié)的一種手段，按原料變動(dòng)等客觀變化適時(shí)調(diào)整。

6.5.3關(guān)注錫林針齒規(guī)格、質(zhì)量、頂梳及毛刷狀態(tài)。

除梳理隔距、定位、定時(shí)外，錫林規(guī)格、鋒利度、光潔度、頂梳規(guī)格及狀態(tài)，毛刷質(zhì)量均對(duì)棉結(jié)的清除直接相關(guān)。應(yīng)予關(guān)注并擇優(yōu)選用。

開清棉、梳棉、精梳棉結(jié)增減率分別為：≤+80%，≥-80%，≥-20%。

7.2Uster AFIS不同統(tǒng)計(jì)值的棉結(jié)見表2。

（2）減少棉結(jié)應(yīng)從原料開始，重點(diǎn)應(yīng)控制馬克隆值及原棉成熟度和軋工以及短絨率。高端產(chǎn)品宜用1~3級(jí)成熟度良好的、含棉結(jié)、束絲少的原棉，并采用精梳工藝?；鼗?、精梳落棉、蓋板花等再用棉含有大量棉結(jié)和短絨，僅適合中粗支紗等中低檔產(chǎn)品搭用。纖維回潮率高易產(chǎn)生棉結(jié)，軋棉清梳車間應(yīng)控制較低的相對(duì)濕度。

（3）開清棉工序應(yīng)重點(diǎn)減少棉結(jié)和束絲、短絨的產(chǎn)生。梳棉工序應(yīng)把梳開棉結(jié)、排除棉結(jié)和防止棉結(jié)的產(chǎn)生三者并重。精梳工序應(yīng)以清除短絨為主。

（4）防治棉結(jié)涉及原料、工藝、設(shè)備及器材、管理及環(huán)境諸方面必須綜合治理。