大體積混凝裂縫難防治?精細(xì)化施工要點(diǎn)送給你!
大體積混凝土減少裂縫措施
減少大體積混凝土裂縫一要盡量減少水泥水化熱,二是控制大體積混凝土溫差
減少大體積混凝土水化熱的措施:
(1) 充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少每立方米混凝土中水泥量。
(2) 使用粗骨料,盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料;控制砂石含泥量;摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。
(3) 在拌合混凝土?xí)r,還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥,使混凝土得到補(bǔ)償收縮,減少混凝土的溫度應(yīng)力。
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控制大體積混凝土溫差的措施
(1) 在混凝土入模時(shí),采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng),加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。
(2) 選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土。水泥入罐溫度≤60℃,采用加冰或冷水拌合混凝土,對(duì)骨料進(jìn)行水冷、風(fēng)冷、真空氣化冷卻等方式預(yù)冷。
(3) 混凝土澆筑后,做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性;減低溫度應(yīng)力,夏季注意避免曝曬,注意保濕,溫度較低時(shí)采取措施保溫覆蓋,以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。
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(4) 采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。
(5) 加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。
(6) 合理安排施工程序,控制混凝土澆筑過(guò)程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過(guò)大。
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