裝修工程，doc格式，下載需要 5 積分 輕鋼龍骨隔墻施工工藝流程及標準
1、安裝程序：量出隔墻中心線位置，花出門洞部位，計算好豎龍墻筋位置并下料，安裝沿地沿頂龍骨，安裝焊接門洞部分補強骨架。安裝龍骨豎向墻筋及穿心骨及矯正固定。安裝電話設備，檢查驗收封版，接縫處理，安裝踢角線。
2、①安裝沿地、頂龍骨用膨脹螺栓固定，其中距900mm為宜。
②當隔墻高度超過石膏板的長度時應增加水平龍骨。
③注意電器與門窗的隱蔽工程在封板前實施。
驗收標準
沿彈線位置固定沿頂、地龍骨各自分接。應保持平直，龍骨的端部應固定。固定點間距不大于1m。
① 選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道，3-5m的隔斷安裝兩道。5m以上安裝三道。
② 立龍骨允許偏差3mm，表面平整允許偏差2mm。石膏板直豎向鋪設，但曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。石膏板用自功絲固定，沿石膏板固邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm。螺釘與板邊緣的距離應為10-16mm。其驗收標準玉龍骨石膏板安裝標準相似。
一、 主要材料及配件要求
1、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。
2、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。
3、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。
4、填充隔聲材料：按設計要求選用。
5、罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。
二、 主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
三、 作業(yè)條件
1、輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。
2、設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。
3、根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。
4、所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。
四、 操作工藝
1、工藝流程
輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 →
豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→
安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工
2、放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。
3、安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。
5、豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6、安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。
7、安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。
輕鋼龍骨石膏板隔墻施工工藝
1.1施工準備
1.1.1技術準備
1．圖紙會審，編制骨架隔墻安裝工程施工方案。
2．對施工班組進行技術交底。
3．對施工班組進行安全交底。
1.1.2．材料及主要機具
1．輕鋼龍骨：目前隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨和通貫系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應符合設計要求。龍骨應有產(chǎn)品質量合格證。龍骨外觀應表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，麥面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。
2．緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲（2mm厚石膏板用25mm長螺絲，兩層12mm厚石膏板用35mm長螺絲）、木螺絲等，應符合設計要求。
3．填充材料：玻璃棉、礦棉板、巖棉板等，按設計要求選用。
4．紙面石膏板：紙面石膏板應有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應符合設計圖紙的要求。一般規(guī)格如下：
長度：根據(jù)工程需要確定；
寬度：1200mm、900mm；
厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的為 12mm。
5．接縫材料：接縫膩子、玻纖帶（布）、108膠。
WKF接縫膩子：抗壓強度>3.0MPa，抗折強度>1.5MPa，終凝時間>0.5h。
50mm中堿玻纖帶和玻纖網(wǎng)格布：
布重>80g/m2，8目/in
斷裂強度：25mm×100mm布條，經(jīng)向>300N
緯向>150N
6．主要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。
1.1.3．作業(yè)條件：
1．主體結構已驗收，屋面已做完防水層，頂棚、墻體抹灰已完成。
2．室內(nèi)彈出+50cm標高線。
3．作業(yè)的環(huán)境溫度不應低于5℃。
4．熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細的技術交底。
5．根據(jù)設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒及其它準備工作已到位。
6．主體結構墻、柱為磚砌體時，應在隔墻交接處，按1000mm間距預埋防腐木磚。
7．設計要求隔墻有地枕帶時，應先將C20細石混凝土地枕帶施工完畢，強度達到10MPa以上，方可進行輕鋼龍骨的安裝。
8．如果使用木龍骨必須進行防火處理，并應符合有關防火規(guī)范，直接接觸結構的木龍骨應預先刷防腐漆。
9．先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。
1.2施工工藝
1．2．1工藝流程
彈線、分檔 → 做地枕帶 (設計有要求時) → 固定沿頂、沿地龍骨→ 固定邊框龍骨 → 安裝豎向龍骨 → 安裝門、窗框 → 安裝附加龍骨 → 安裝支撐龍骨 → 檢查龍骨安裝 → 電氣鋪管、安附墻設備 → 安裝一面罩面板 → 填充隔聲材料 → 安裝另一面罩面板 → 接縫及護角處理 → 質量檢驗
1．2．2彈線、分檔
在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。
1．2．3作地枕帶
當設計有要求時，按設計要求作細石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模板，細石混凝土應振搗密實。
1．2．4固定沿項、沿地龍骨
沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。
1．2．5固定邊框龍骨
沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。
邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。
1．2．6選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。
1．2．7安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計要求布置。設計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm時，其間距分別為 435mm、603mm。
1．2．8選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。
1．2．9罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。
1．2．10．門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。
1．2．11對于特殊結構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計要求。
1．2．12．電氣鋪管、安裝附墻設備
按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。
1．2．13龍骨檢查校正補強
安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應≤3mm，表面不平整應≤2mm。
1．2．14安裝石膏罩面板
1．石膏板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，石膏板應豎向鋪設。
曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。
2．龍骨兩側的石膏板及龍骨一側的內(nèi)外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。
3．石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。
4．安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。
5．石膏板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。
6．隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。
7．安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。
8．隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。
9．鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側紙面石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。
1．2．15 接縫及護角處理
1．紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：
（1）紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般3～6mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。
（2）用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。
（3）在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。
（4）當膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。
（5）陰角的接縫處理方法同平縫。
2．陽角可按以下方法處理：
（1）陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。
（2）當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。
1．2．16．待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。
1.3質量標準：
1．3．1主控項目
1．骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應有相應性能等級的檢測報告。
檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。
2．骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。
檢驗方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。
3．骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
4．骨架隔墻的墻面板應安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。
檢驗方法：觀察；手扳檢查。
5．墻面板所用接縫材料和接縫方法應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
1．3．2一般項目
1．骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
2．骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。
檢驗方法：觀察。
3．骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。
檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
4．輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。
輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法
項次 項目允 許 偏 差檢驗方法
1 立面垂直度 3mm 用2m垂直檢測尺檢查
2 表面平整度 2mm 用2m靠尺和塞尺檢查
3 接縫高低差 0.5mm 用鋼直尺和塞尺檢查
4 陰陽角方正 2mm 用直角檢測尺檢查
1.4施工試驗計劃
1．4．1各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：
同一品種的輕質隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也間劃分為一個檢驗批。
1．4．2．民用建筑輕質隔墻工程的隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GBJ 118的規(guī)定。
1．4．3輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：
每個檢驗批應至少抽查10%并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。
1.5安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求
1．5．1隔墻工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。
1．5．2腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。
1．5．3工人操作應戴安全帽，骨架施工嚴格防火措施。
1．5．4施工現(xiàn)場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。
1．5．5有噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。
1．5．6機電器具必須安裝觸電保護裝置。發(fā)現(xiàn)問題立即修理。
1．5．7遵守操作規(guī)程，非操作人員不準亂動機具，以防傷人。
1．5．8現(xiàn)場保持良好通風，但不宜有過堂風。
1.6成品保護
1．6．1輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。
1．6．2輕鋼龍骨及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。
1．6．3施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。
1．6．4已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛損壞和污染。
1.7工程質量驗收
1．7．1施工時按照施工工藝，嚴格控制每一步質量，做好自檢工作，并且同監(jiān)理做好抽檢和驗證工作。
1．7．2檢驗批的合格判定應符合下列規(guī)定：
1．抽查樣本均應符合主控項目的規(guī)定。
2．抽查樣本的80%以上應符合一般項目的規(guī)定。其余樣本不得存在影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢查項目，其最大偏差不得超過允許偏差的1.5倍。
1．7．3輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻工程驗收時應檢查下列文件和記錄：
1．輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
2．材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
3．施工記錄。
1．7．4輕鋼龍骨石膏板罩面輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：
1．墻中設備管線的安裝及水管試壓。
2．埋件或拉結筋。
3．骨安裝、龍骨防腐、防水。
4．充材料的設置。
1．7．5輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。
1.8主要工程質量通病治理措施
1．8．1板縫開裂
1．原因分析：輕鋼龍骨結構構造不合理，剛度差，石膏板受潮變形，接縫膩子質量差。
2．預防措施：首先輕鋼龍骨結構構造要合理，符合設計要求，且具備一定剛度，其次石膏板應干燥干透，不得受潮，且安裝要牢固，接縫膩子必須是質量好的合格產(chǎn)品。
1．8．2墻面豎向通縫，輕鋼骨架不穩(wěn)
1．原因分析：墻體過長，溫差過大，輕鋼骨架連接不牢。
2．預防措施：超過6m的墻體應設控制變形縫，進入冬季采暖期應控制供熱溫度，注意開窗通風，防止溫差和濕度過大造成墻體變形裂縫，輕鋼龍骨架必須連接牢固，節(jié)點嚴格按設計要求及構造要求施工。
1．8．3墻板面不平、裂縫凹凸不均
1．原因分析：龍骨安裝橫向錯位，石膏板厚度偏差大。
2．預防措施：龍骨安裝應拉通線，上下彈好黑線，石膏板安裝設專人驗收質量，檢測厚度，注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。
吊頂施工工藝流程
2008年05月30日 星期五 08:03
吊頂工程的裝飾工藝流程 懸吊式頂棚裝飾工藝流程 格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?
藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒? 懸吊式頂棚裝飾工藝流程
（一）懸吊式頂棚的構造
懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。
1． 吊桿
（1） 吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y構。
（2） 吊桿的材料：大多使用鋼筋。
2． 骨架
骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結構。
骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。
骨架的結構：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。
3． 面層
面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。
面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。
面層的形式：條型、矩型等。
（二）懸吊式頂棚的施工工藝
（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：
彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。
（2）PVC塑料板吊頂：
彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。
（三）施工要點
首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù)設計標高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線，其水平允許偏差±5毫米。
遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。
吊點間距應當復驗，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。
面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查，符合要求后再進行安裝。
格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?
1.木格柵吊頂?shù)淖饔?
木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關、餐廳及有較大頂梁等空間經(jīng)常使用的方法。
2.木格柵吊頂?shù)氖┕すに?
準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃
3. 施工要點
木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚尺寸。
龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接,并應進行阻燃劑涂刷處理。
藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?
1.藻井吊頂?shù)淖饔?
在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現(xiàn)場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應用比較廣泛。
2.施工要點
（1）木龍骨安裝要求
①材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質量缺陷;規(guī)格為截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。
②設計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應采用梯層分級處理。龍骨結構必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。
③施工：吊頂?shù)臉烁咚狡畈坏么笥?毫米,。木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,并應進行阻燃處理。
（2）木龍骨安裝規(guī)范:
首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。
龍骨架頂部吊點固定有兩種方法：一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應保證吊點牢固、安全。
術龍骨架安裝完畢,應進行質量檢測與驗收,才可進行飾面板的安裝。
（3）飾面板的安裝
吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。
飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執(zhí)釘能力。
安裝飾面板應與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應緊密。
吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業(yè),常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。
一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工藝
1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有：刮涂，刷涂，滾涂，和噴涂四種?，F(xiàn)在最常用的是滾涂和噴涂。其實每一種施工方法都有利弊。 1、 1。刮涂：優(yōu)點：手感光滑，細度好；缺點：側視有刀把，容易起殼脫落，材料用量是普通方法的兩倍。不建議使用。 1、2。刷涂：優(yōu)點：手感較滾涂細膩，節(jié)約材料；缺點：有刷痕施工花費時間多。 1、3。滾涂：優(yōu)點：花紋均勻，美觀。滾涂花紋有一定的吸收雜音的能力；缺點：邊角處很難涂到，必須用刷子 補修，這樣就有接頭。但邊角處對美觀影響不大，建議使用。 1、4。噴涂：優(yōu)點：手感好，無接頭和疤痕等很多；缺點：破損處難維修，用料相對較多。對墻體透氣性有影 響 通風不好，樓層低的房子慎用。其它情況下推薦使用。
2、工藝流程： 2、1．清掃基層－→基層處理－→界面劑一道－→滿刮膩子、磨平－－→第二遍滿刮膩子,磨平－－→第三遍滿刮膩子,磨平－－→涂刷封固底漆－－→涂刷第一遍涂料 －－→復補膩子,磨平－－→ 涂刷第二遍涂料 －－→輕磨光交活。
3、施工工藝： 3、1．清掃基層；對基層表面進行清掃并進行檢查以便決定基層處理方案。 3、2．基層處理： 3、2、1．普通基層處理；將基層起皮松動處清除干凈，用聚合物水泥砂漿補抹后將殘留灰渣鏟除掃凈。對不同材質接縫處或有裂紋處應進行防裂處理。然后用嵌縫石膏或找平石膏將基層磕碰的坑洼，縫隙等處找平。干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 3、2、2．若遇砂灰墻、質量差的隔墻，外墻內(nèi)保溫墻必須進行處理： 3、2、2．1）、 原墻空鼓須鏟除后水泥砂漿找平。 3、2、2．2）、 大面積墻面找平必須用水泥砂漿找平，小面積可用粉刷石膏分底、面層找平。 3、2、2．3）、貼玻璃絲網(wǎng)格布：清掃墻基，對墻面裂縫先期進行貼玻璃絲網(wǎng)格帶【或牛皮紙帶】處理；刷界面劑一遍晾干，使用白乳膠粘貼玻璃絲網(wǎng)格布兩層，玻璃絲網(wǎng)格布之間相互搭接不小于5ｃｍ；第一層接頭與第二層接頭必須錯中。 3、2、2．4）、滿貼石膏板處理：Ａ、清掃墻基，刷界面劑一遍晾干，墻面板面涂刷白乳膠，石膏板上墻；連粘帶釘，板縫按石膏板隔斷板縫處理。Ｂ、清掃墻基，在墻面上制安龍骨豎向間距小于400ｍｍ；橫向間距小于600ｍｍ，石膏板上龍骨，板縫按石膏板隔斷板縫處理。 3、3． 基層滿刷界面劑一遍晾干。 3、4． 第一遍膩子橫向滿刮，接頭不得留槎，每一刮板或抹子收頭要干凈利落。干燥后用砂紙打磨，將浮膩子和斑跡磨光，在將墻面清掃干凈。 3、5． 第二遍膩子豎向滿刮，接頭不得留槎，每一刮板或抹子收頭要干凈利落。干燥后用砂紙打磨，將浮膩子和斑跡磨光，在將墻面清掃干凈。 3、6． 第三遍膩子橫向滿刮，接頭不得留槎，膩子應刮的盡量?。幻恳还伟寤蚰ㄗ邮疹^要干凈利落；將墻面刮平刮光。干燥后用細砂紙打磨，將浮膩子和斑跡磨光，在將墻面清掃干凈。 3、7． 涂刷涂料： 3、7、1．刷涂法：涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，要將排筆上的浮毛和不牢固的毛去掉，涂料使用前要攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，用砂紙磨光，清掃干凈。 3、7、2．滾涂法：將蘸取涂料的毛輥先按“W”方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸涂料的的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使涂料在基層上均勻展開。最后用蘸涂料的毛輥按一定方向滿滾一遍，陰角及上下口處則宜采用排筆刷涂找齊。 3、7、3．噴涂法：噴槍壓力宜控制在0.4～0.8MPa范圍之內(nèi)。噴涂時，噴槍與墻面應保持垂直，距離宜在500mm左右，均速平行移動，重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。 3、8． 涂刷封固底漆：涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面，墻面是先上后下，先左后右操作。使用刷、滾、噴三種方法之一刷涂。 3、9． 涂刷第一遍面漆：操作方法同封固底漆，使用前充分攪拌不宜多加水，以防透底。漆膜干燥后，復補膩子，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 3、10．涂刷第二遍面漆：由于漆膜干燥較快，涂刷時應從一頭開始，逐漸刷向另一頭。涂刷要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，大面積施工時應幾人配合一次完成，避免干燥后在接茬。 1． 本工藝適用于裝飾裝修室內(nèi)木作裝修；木制品表面施涂溶劑型混色涂料的施工。 2． 工藝流程： 2、1． 基層處理－→第一遍底漆－→刮膩子補平打磨－→第二遍底漆－→補膩子打磨－→刷第一道面漆－－→水砂紙打磨－→刷第二道面漆。 3． 施工工藝： 3、1．基層處理：先用開刀將木材表面的污漬、膠痕、灰漿等清理干凈，然后用一號木砂紙打磨，磨掉木毛槎，做到磨光磨平，陰陽角打磨到位，上下一致。 3、2．擦色：基層擦色分水色粉和油色粉（水色粉為：水＋顏色＋大白粉＋膠；油色粉為：稀料＋顏色＋大白粉＋油漆），用干凈的白布或白棉絲蘸色粉，擦于木質基材表面，使色粉深入到木紋棕眼內(nèi)，用白布擦涂均勻，使木基顏色染色一致，晾干后用木砂紙輕輕順木紋打磨一遍，使棕眼內(nèi)的顏色與棕棱上的顏色深淺明顯不同，用濕布將磨下的粉塵擦凈晾干。 3、3．刷（噴）第一道底漆：涂刷前先將羊毛板刷的刷毛在稀料中浸濕，然后去掉多余的稀料，以免板刷開始時吸漆太多。涂刷的工藝分為三步：蘸油；攤油和理油；蘸油時刷毛入油深度不超過其長度的一半，然后將刷毛兩邊在容器壁上輕刮一下，以免油漆滴落。攤油時用力適中，一般視木材表面吸油性，攤油間隙為50～60mm。理油時油刷與物面垂直，用力均勻，一刷挨一刷將油漆上下理順，切忌在走刷途中起落刷子，以免留下刷痕。刷漆時要求羊毛板刷不掉毛，刷油動作要敏捷、利索，不漏刷，要順木紋方向多刷多理、涂刷均勻一致、不流不墜。刷完后仔細檢查一遍，有缺陷及時處理，干透后進行下道工序。 3、4．補釘眼；打磨：用大白粉、著色劑、清漆、稀釋劑調(diào)配成有色膩子，用牛角板將膩子刮入釘眼、裂縫內(nèi)。待膩子干透后用1#木砂紙順木紋輕輕打磨一遍。注意將釘眼以外的有色膩子完全磨掉，這樣可以避免將釘眼擴大。用濕布將磨下的粉塵擦凈晾干。 3、5．刷（噴）第二道、第三道底漆：用羊毛板刷涂刷第二道、第三道底漆，操作方法同第一道底漆。第二道刷完后12h（小時）即可涂刷下一道。次道工序可在底漆中加入著色劑進行修色。 3、6．打磨：底漆干透后，用400#水砂紙蘸清水或肥皂水打磨一遍，使木材表面無油漆流墜痕跡，木線順直、清晰、無裹棱，手摸光滑平整、無凸點，然后用濕布擦凈晾干。 3、7．刷（噴）第一道面漆：涂刷時應從外到內(nèi)，從左到右，從上至下，順著木紋涂刷，宜薄不宜厚，施涂時要均勻，多理多刷，防止漏刷和流墜。 3、8．打磨修色：第一道面漆漆膜干透后，檢查表面色澤，對顏色不一致處，用小毛筆蘸調(diào)好的油色進行修色。用600#～800#水砂紙打磨一遍，使表面色澤一致、平整光滑。磨后用濕布擦凈晾干。 3、9．刷（噴）第二道、第三道面漆：涂刷方法同第一道面漆；在第二道面漆沒干透的情況下刷第三道面漆（此道面漆中可加入著色劑調(diào)色）。最后一道面漆稠度應稍大，涂刷時要多理多刷，刷油飽滿、不流不墜；光亮均勻，色澤一致。 3、10．噴涂：上述各道油漆在條件允許時，可采用噴涂工藝。噴涂前應對噴涂器具清洗調(diào)試，并調(diào)整涂料稠度，使之滿足噴涂的工藝要求。噴涂多采用壓槍法操作。 3、10．1．先沿噴涂面兩側邊沿縱向噴一遍，然后從噴涂面的左上角向右水平橫向噴涂，噴至右端后，在從右向左水平橫噴涂。后一槍涂層應壓住前一槍涂層的一半，確保涂層厚度均勻。 3、10．2．噴涂各面的邊緣時，應使噴嘴中心垂直對準各邊緣線。噴時應均勻緩慢移動噴槍，，接近側緣前扣動扳機，到末端時，在噴槍移出邊緣后在放松扳機，停止噴漆。 3、10．3．噴嘴要與涂面垂直，噴槍移動時走直線，移動速度要均勻，一般控制在10～12m/min （米/分鐘）,每次噴涂長度以1.5m為宜，噴涂接頭處要輕飄，保證顏色深淺一致。
油漆的施工工藝
一、木器漆
1． 清水漆工藝" B8 j" L' P; R2 g' |/ ~
第1步：上著色油或調(diào)色油。1 J8 x1 p# c& X$ ?, m' o
（注：僅限于有變色要求的工程，這道工序普通的工程都不需要）
刷清漆保護底漆。- a B, m; K% e2 G8 Z5 G
如果沒有前一道工序的話，這就是第一道工序，如果是保持原色進行刷清漆的話，那么在材料購進工地后就必須清潔表面并立即進行第一遍的保護底漆，底漆與面漆的性質相同。
* 清漆面層刷漆必須在墻漆進行之前處理。' p- `& b- z( J$ F' W' X
第2步：清理木器表面灰塵和污物。
第3步：用砂紙把板面或者木線條表面打光。1 A" Y2 @ ~$ ]/ p9 ~5 W' |
第4步：刷第一遍面漆。
第5步：干透后用經(jīng)過調(diào)配的色粉、熟膠粉*、雙飛粉*調(diào)和成膩子*把諸如釘眼和樹疤掩飾掉，使之與本色一樣。; F% L4 Q) u- {! D
第6步：干透后用細砂紙把色粉粗糙的部分打磨光，這一遍很關鍵，一定要把表面打光。. D* e( x( m" {
第7部：再刷一面遍漆。
第8步：干透后打細砂紙磨光。- u6 ~1 S: ' t* 2 `6 u) p
第9步：再刷一遍面漆。, U- k. w+ j5 p6 ^/ b
（即一遍漆后加一遍細砂紙打光，如此類推。如果有專用底漆的，把第一遍漆改為專用底漆）
第10步：先用濕布把木器表面抹濕，然后用砂紙濕水后打磨表面，俗稱水磨。
第11步：刷最后一遍面漆。5 Y9 t' L9 [3 y. R
一般來說，算上最后一道工序，共需要刷面漆約為4至8遍方會有較為優(yōu)質的效果。面層油漆越多遍越好，但一般不宜超過10遍。
在潮濕天氣施工時，漆膜會有發(fā)白現(xiàn)象，適當加入稀釋劑量10~15％的硝基磁化白水即可消除。
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2． 混水漆工藝; f* X8 n; w1 U# ~2 i% Z+ Z: r
第1步：先清理木器表面灰塵和污物。# S3 E- l! h! |; }* r
第2步：用豬血灰加雙飛粉拌好滿批木器表面。
第3步：干透后用砂紙打光。
第4步：刷第一遍漆。
第5步：點補不良處。6 Z2 s; u( `+ J9 J D9 D5 p8 S
第6步：干透后用砂紙打光。$ z- R1 n 8 ` g3 x) V& l2 P. V
第7步：刷第二遍漆。! b2 j& q1 o/ j- a
第8步：干透后用砂紙打光。
第9步：刷第三遍漆。# J; Z7 c' H; J1 O9 K
一般來說，混油以2至3遍為宜。7 q8 t2 f4 ^6 @& M# m/ d8 ~
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二、 墻漆. K3 @: o _7 C, y' I$ V
1． 手掃漆工藝1 [! c! y6 U- j6 T5 L, u
如果墻面是舊墻的，需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質良好，則使用粗砂紙打磨一兩遍即可，不需要刮除。: z* F. y5 e' X7 ?/ z/ n; Q
第1步：先用108膠*、熟膠粉*和雙飛粉*調(diào)配成灰膩子后批平整個墻面。- y4 U0 g% W1 S9 @! k
第2步：干透后用細砂紙磨光。; D2 F4 G" v9 a# p4 B
以上工序一般要連續(xù)三遍，直至墻面磨平為止。
第3步：刷一遍面漆。（乳膠漆）
第4步：干透后用細砂紙磨光。
第5步：刷第二遍面漆。: Y& A' } m; ?, |+ U; m" H! W
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2． 噴漆工藝
如果墻面是舊墻的，需要先把表層濕水后刮除。干透后滾涂一遍光油。如果是舊房而基質良好，則使用粗砂紙打磨一兩遍即可，不需要刮除。
第1步：用108膠、熟膠粉和雙飛粉調(diào)配成灰膩子后批平整個墻面。' _1 b4 S6 v, e: n* I* Y+ ]! m
第2步：干透后用砂紙磨光。
以上工序一般要連續(xù)三遍，直至墻面批平為止。
第3步：噴第一遍面漆（乳膠漆）
第4步：干透后用細砂紙磨光。
第5步：噴第二遍面漆。
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3． 裂紋漆工藝: J. r( q p, f& d( J& T* @
1） 配漆：本品為單組份漆油，施工時免加固化劑，施工粘度可用適量的裂紋水來調(diào)節(jié)，以便施工。充分攪勻后，用100-200目濾網(wǎng)過濾，即可施工。以噴涂最佳，不宜手刷。
2） 施工方法：白坯板基材先施工封閉底漆1 – 2道后，施工白底漆（或有色底漆）2 – 3道至達豐滿效果。干后打磨除塵干凈，即可施工裂紋底漆1 – 2道，用600目以上砂紙打磨，除塵干凈。
注意事項：* s: N+ x% g4 t. y
1． 系列產(chǎn)品須配套使用。配漆時，無需調(diào)加固化劑，調(diào)節(jié)施工粘度，使用配套專用裂紋水。) m/ n f& {+ I; {+ O8 b
2． 漆液現(xiàn)配現(xiàn)用，一經(jīng)配制，必須2小時內(nèi)用完。油漆開罐后，必須馬上密封，以免揮發(fā)、吸潮變質，影響使用效果。
3． 如基材較粗糙，施工封閉底漆1-2道后，施工白底漆（或有色底漆）2 – 3道至達豐滿效果，再施工裂紋底漆。環(huán)境溫度過大、溫度過高時不宜施工，以免產(chǎn)生不良效果。. ~0 ~+ _/ ~, G+ @, n
4． 施工時均勻噴涂。裂紋底漆施工漆膜涂層要有一定的豐滿度（一般噴一個半十字架），裂紋底漆漆膜過薄，且會影響附著力與強度。4 O. n2 g$ k9 X C9 r
提示3 B/ X* s8 f* ^9 t0 e9 s X4 f
1．底漆與面漆請選用同一類型的漆，如果面漆選用的是硝基清漆，那么底漆也應該選擇硝基清漆，不要將硝基清漆的面漆和聚酯漆的底漆混用，以免發(fā)生不良反應。3 l5 d9 w, i8 q6 c! ~( A
2． 施工時既可以采用刷漆的方式，也可以采用噴漆的方式，由于噴涂時油漆會彌漫在空氣中，造成一些損耗，因此選擇噴漆方式時要考慮在空氣中消耗的油漆量。每升油漆實際涂刷面積＝理論覆蓋面積×損耗系數(shù)。理論覆蓋面積為10平方米/升，各種施工方式的損耗系數(shù)如下：, n" t) p) t3 j* C Z) a! ]
涂刷——75 ～ 80％( z6 r4 }$ B3 Z
滾涂——65 ～ 75％, u' g& Q1 ^9 {& Y( E: E
噴涂——50 ～ 55％
油漆的用量＝施工面積/每升實際涂刷面積. A, 5 a1 J# Q; M
一般刷子用于小范圍，滾筒適用大范圍，噴涂適用于表面要求較高的場合。
3． 墻面涂乳膠漆的用量采用如下公式計算：
刷油漆面積按刷部位的面積或延長米乘系數(shù)。
① 墻裙油漆面計算方法：長×高（不含踢腳線高）4 {% {) Y( G0 Y5 t4 d3 C(
② 踢腳線油漆面計算方法：面積計算) K, a% Q# V9 t5 s; E! o: {0 w0 D
③ 櫥、臺油漆面計算方法：展開面積計算8 B* Q/ N" k4 J0 a4 f( U
④ 窗臺板油漆面計算方法：長×寬
單層木門油漆工程量m2＝刷油部位面積×系數(shù)5 h+ x$ E w: X# i( [- L, w
4． 涂料、油漆用量
涂料用量=（涂刷總面積/每千克涂料可涂面積）*（1+損耗率）; w# R! y7 g9 C( n2 Y) V+ r
油漆用量=涂刷面積*遮蓋力*0.0010 D4 j y2 _" G, k" G7 f8 D
5． 每一工序確保干透再進行下一道工序。7 {3 ^- t$ h- b1 }" O
6． 使用天拿水等具有一定腐蝕性的漆種時，要帶好膠質手套。# {" D6 R# F2 k7 f1 `) L
7． 不要在施工現(xiàn)場抽煙或者使用明火，以防火災或爆炸。* W- b( ]' c x, x$ m9 E, F
8． 天花吊頂或者木隔板有縫隙需要進行掩飾處理的，可用原子灰進行處理，再貼上優(yōu)質防裂膠帶；墻面的裂縫可刮開裂縫填入石膏進行處理，再貼上優(yōu)質防裂膠帶，再進行面層的油漆處理。
9． 地板通常選用耐磨性強的聚酯漆。
10．保持室內(nèi)的通風，以防發(fā)生中毒事件。
w 泥工工作內(nèi)容:
1.改動門窗位置 2.廚房、衛(wèi)生間防水處理 3.包下水管道
4.地 面找平5.墻、地磚鋪貼
改動門窗位置
w 通過吊線.打水平尺.量角尺等方法確保墻體上門洞.窗洞兩側現(xiàn)地面重直所有轉角是90度.
w 門洞如果寬度較大應加過橋加固
防水處理、包管、找平工程
w 清理基層,粉水泥.沙漿,待水泥完全干涸后,使用防水涂料.均勻粉刷在墻.地面上.
w 水泥防水劑的使用一定要按照說明書上的比例操作,一般比例是水泥:防水劑:水為1:1:20(防水劑的作用是遇水膨脹)
w 包下水管時,應該盡可能的減少包下水管的,陰陽角方正,與地面垂直,特別注意不準封閉下水管道上的檢修口.
w 地面找平用水平尺佼水平,考慮與±的設計差，注意地面澆水養(yǎng)護。
墻、地磚鋪貼規(guī)范
w 對進入現(xiàn)場的墻，地磚進行開箱檢查看材料的品種規(guī)格是否符合設計要求，嚴格檢查相同的材料是否有色差，仔細察看是否有破損、裂紋，測量其寬窄，對角線是否在允許偏差范圍（2MM），檢查平整，滲水度以及是否做過防污處理，發(fā)現(xiàn)有質量問題，應詳談告業(yè)主，請業(yè)主選擇退貨，如果業(yè)主堅持要用，須請業(yè)主簽字認可。
w 計算磁磚用量時以實際使用量＊6％的損耗
墻、地磚鋪貼規(guī)范
w 貼磚前，應檢查各面的直度及表面平整度，檢查陽角是否方正，如果超過允許值，必須把基層粉抹平整后再開始貼磚。
w 貼面前，應充分考慮磚在陰角處的壓向，要求從進門的角度看不到磚縫，一般先貼進門對面的然后再貼背面，先貼整塊，再貼下水管道處的陽角。
w 貼磚時，應先確定腰線的高度，（一般1M左右，一般要求腰線以開關坐以以下，而且腰線不會被地柜，吊頂?shù)任镎趽酢?br>w 衛(wèi)生間貼腰線廚房貼花磚而不貼腰線花磚一兩塊足矣。
w 貼釉面磚之前，必須用水浸泡充分，以保持瓷磚鑲貼牢固：同時在粘磚時，用橡皮錘敲打平整，使四角都有水泥，以防墻磚貼出空鼓現(xiàn)象。
w 貼墻磚時，必須吊垂線和水平線，以保證墻磚的垂直度，表面平整度及樅橫磚縫相互垂且對齊。
w 在陽角處，必須采用瓷磚的原邊磨45度角相拼粘貼，使兩磚在交角處吻合好且成90度，并保證水泥頃之間飽滿，無崩楞掉角及空角，無銳利鋒口。
墻、地磚鋪貼規(guī)范
w 在拐角處非整磚寬度小于50MM時，應采用兩塊非整磚來代替整磚和非整磚，并將兩塊非整磚分開貼在墻面的兩側邊緣處，以保證很好的視覺效果。
w 貼墻地磚時應注意壓向，必須墻磚壓地磚。
w 貼廚房。衛(wèi)生間的地磚時，應適當放坡（坡度為6－－8MM），并保證能使地面殘水從地漏流盡而不積水。陽臺坡度為8－15MM（不封陽臺情況下）
w 貼地磚時，應先考慮從哪里貼起，既美觀又使磚的損耗最小，其次，拉縱橫水平線時，應保證房間的最高處水泥砂漿有20MM，同時，應清掃地面并將地面澆濕后，再貼磚，以防地磚起殼。
w 貼地磚時，基層用粗砂，水泥按3：1的比例加適量的水調(diào)和，達到既擰得緊又散得開的狀態(tài)后找平拼板，再在地磚上抹一層釉灰進行粘貼，用橡皮錘敲打，使其四角與四周磚角平齊，并保證砂漿充實無空鼓（即找平）
w 貼地磚留1－2MM的縫為好，一為對角二為伸縮，鋪完后兩天再補縫（白水泥＋901膠），有專用填縫劑。
一、水電工藝流程
1、 電工進場時必須檢查原漏電保護器工作是否可靠，檢查原空氣開關的數(shù)量及容量是否能滿足使用要求，檢查弱電配電箱，檢查TV、TP、TK進戶電路數(shù)。
2、 電器定位，根據(jù)設計與客戶的要求確定開關、插座、燈具的相關位置。
3、 構思設立用電回路，在墻面彈線開關線槽，及開關、插座、線和孔。工人進場施工，必須設臨時用電，臨時用電必須用護套線或電纜線，不得用單股線或電話線。
4、 所有暗盒要平整，不能超出墻平面，線管要低于墻平面，1公分以下與暗盒連接用安全螺母，開關、插座分別要在統(tǒng)一水平面上。
5、 各回路放管，穿電線完畢，檢查各回路支干線絕緣電阻。
6、 安裝燈具盒開關，插座面板，對各路進行調(diào)試，通電試驗。
7、 開槽之前，衛(wèi)生間要做24小時地面滲水試水，經(jīng)業(yè)主鑒定無滲漏后方可施工。衛(wèi)生間地面不得開槽，如需排下水管，則在排好管后再做防水。
8、 混水閥的水口距離要正確，所有水口與墻體平行，混水固定閥水口中心距15cm，左熱又冷。
9、 所用下水管道全部到位，管道暢通，保持一定得坡度，并注意保護。
10、 水試壓在通知業(yè)主之前自己自檢，水壓不低于8公斤保持20分鐘不掉壓后通知業(yè)主驗收并簽字。
11、 前期結束后，通知業(yè)主到現(xiàn)場，針對圖紙一一向業(yè)主說明并驗收敬請業(yè)主簽字，之后將水電管固定用水泥補平并保護。
12、 安裝之前三天，開出業(yè)主配合的材料清單交業(yè)主購買。
13、 水安裝無滲漏，水閥、龍頭與墻體用護蓋，座便器安裝用密封圈，玻璃膠固定，不得用水泥固定。
14、 水電安裝完畢后，無人居住、離開時要將水總閥、電源關閉，關閉所有門窗同時也交代業(yè)主關電關水，以防不測。
15、 舊房改造裝潢，水管必須進行更新。
16、 門檻石下不得走管。
二、水電排管穿線的施工工藝要求
1、 暗管布線的原則：橫平豎直，橫向布管不得超過1.5cm。使用公司指定品牌PVC阻燃型電線管，管壁厚大于1.5mm。線管在線槽中必須固定，線盒與線管相接時應使用鎖扣。
2、 使用PVC管，在彎管是必須用彈簧現(xiàn)彎，不得使用90度彎頭及三通，線管連接采用來節(jié)膠粘進行連接。衛(wèi)生間地面不得走電管。
3、 穿入線管導線的總截面不應大于線管孔有效面積的40%管內(nèi)導線不得有接頭，不同用途的導線嚴禁混穿與一根線管。
4、 導線進入線盒必須保證留有不得小于15cm的長度，以便進行開關、插座的安裝維修，并打成圓型放置盒內(nèi)，燈頭線不得小于50cm。
5、 強弱電平行距離不得小于30公分。
三、強電系統(tǒng)施工的技術要求
1、 配電箱安裝位置：應安裝在通風易操作位置（特殊情況按業(yè)主要求施工，并向業(yè)主做好充分溝通），便于日常的操作和維修，箱底的底邊離地高度易為1.8m。原配電箱位置一般不可移位，若需移位要加裝過濾盒，并由設計、監(jiān)理、業(yè)主確定方案，在監(jiān)理指導下方能進行施工。
2、 檢查漏電保護器和空氣開關，并對空氣開關的數(shù)量及容量進行檢查，如不能滿足使用要求的必須要換或增加。
3、 分路（按南京地區(qū)地區(qū)低壓用戶電氣裝置規(guī)程及用電情況進行分路）。
4、 布線時應計算用電容器進行配線。
5、 空調(diào)：2匹機以下（含2匹）的電源線為2.5mm平方，插座為16A；3匹機電源線為4mm平方，插座20A；三相電空調(diào)及中央空調(diào)，別行核算制作。每臺空調(diào)必須排放單一回路線（相應截面積的電源線）。
6、 照明干線為2.5mm平方，支路線為1.5mm平方。
7、 衛(wèi)生間安裝浴霸的應單獨分路，使用浴霸專用線，衛(wèi)生間內(nèi)安裝電熱水器時應單獨分路，線截面為4mm平方，水源旁插座采用防濺式。
8、 廚房用電：廚房需要單獨分路導線徑為4mm平方。
9、 普通插座與燈具數(shù)量超過25只得需增加分路進行控制。
四、導線色標：配電箱及各回路配線均需規(guī)范要求進行分色。
1、 L1相為黃色、L2相為綠色、L3相為紅色、中性（N）為淡藍色，接地線（PE）為黃綠雙色、燈頭控制為白色。(三相五線制供電線路分色需求相同)。
2、 單相220V供電線路導線分色為：相線為黃、綠、紅、中的任意一種。中型線（N）為淡藍色，接地線（PE）為黃綠雙色、燈頭控制線為白色。
3、 接地線（PE）截面的要求：相線截面積在16mm平方以下的PE線截面積與相線截面積相同（2.5~4mm平方的PE線截面積為2.5mm平方）。
4、 配電箱內(nèi)空氣開關上樁頭線徑與進戶線徑匹配。
五、電氣開關、插座的安裝定位
1、 電氣開關、插座的定位一般根據(jù)設計的要求和客戶用電設備相對應。
2、 開關安裝位置離地高度宜為1.3m，安裝在門邊的開關與門框距約為150mm。
3、 插座安裝置離地面高度一般為300mm。插座接線為：左零、右相、上接地。在廚房中安裝的插座距燃氣管道必須大于等于150mm。
4、 開關、插座的面板必須待油漆全部結束后進行安裝。
六、吊頂內(nèi)的線路排放要求
1、 吊頂內(nèi)的各種強弱電線嚴禁裸露，必須穿管排放。并要將線管固定。
2、 必須做到一盞燈配一只接線盒，接線盒的設置應便于維修，并加蓋板。導線穿管接至燈位，其長度不得超過1m，0.5m為宜。相線進開關，零線進燈頭。
七、燈具的安裝要求
1、 燈具待施工全部結束后進行安裝，燈具安裝必須符合牢固，安全的要求。
2、 吊燈安裝嚴禁使用木塞進行固定，必須用膨脹螺栓固定。
3、 日光燈的電感鎮(zhèn)流器及發(fā)熱量較大的燈具嚴禁直接安裝在木制品或木龍骨上。
八、弱電系統(tǒng)施工的技術要求
1、 電話必須使用公司指定品牌電話線穿線管敷設，不能與強電線混穿一管。
2、 TV有線電視線必須使用公司指定品牌的同軸電纜線（寬屏7.5m），并嚴禁對接，有線網(wǎng)絡線的彎曲半徑必須大于等于8D（R為64mm）。
3、 四終端以下的安裝，應采用分頻器（分配器），分頻必須安裝在120型的大方線盒內(nèi)（TV盒）減少電平信號的損失，同時又便于維修。
4、 進行通電試驗，檢查所有電器元件的工作狀態(tài)功能是否正常。
5、 安裝完畢后有電工繪制出電路圖（電器排列平面圖，系統(tǒng)圖）
6、 電工必須持證上崗，配備規(guī)范電工工具。
一.水電排管穿線的施工工藝要求
1) 布線的原則：橫平豎直.使用專用中財PVC阻燃型電線管，線管在線槽中必須固定，線盒與線管相接時應使用鎖母，直管每隔80公分使用一個管卡，拐角處每隔20公分使用一個管卡。
2) 插座在墻的上部，在墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi)，如果是在墻的下部，垂直向下開槽至安裝踢腳板的底部，開槽深度應一致，槽線及頂直應先在墻面彈出控制線后，再用切割機切割墻面，用機器開槽。
3) 使用中財PVC管，在彎管時用彈簧現(xiàn)彎，不得使用90度彎頭及三通(在這一點上目前我們基本沒有出現(xiàn)這一類情況)，線路安裝時必須加護線套管，采用膠粘進行連接，套管邊接應緊密.平直.平順.直角拐角處應將角內(nèi)側切開，切口一側切圓弧形接口后，折彎安裝。
4) 管道絞牙深度適中，無毛刺。管道連接處用生料帶纏5-6圈，管道絞牙數(shù)為5牙-6牙，直到擰緊接頭，不允許爛牙接進管中。
5) 導線裝入套管后，應使用導線固定工具，先固定在墻面及墻內(nèi)后，再抹灰隱蔽。
6) 嚴禁線管直接鋪設在復合板下面，（在這一點上我們目前沒有做的很好，以后我們會和客戶交流好，復合地板一定要進行開槽處理。）在實木地板下的線管必須有加固措施。
7) 嚴禁線管鋪設在廚房.衛(wèi)生間地面上，防止水滲入線管內(nèi)。（在衛(wèi)生間的地面上不能有任何的線管，在這一點上我們必須要加強處理。）
8) 穿入線管的導線不應大于線管的孔面積40％，管內(nèi)導線不得有接頭，不同用途的導線嚴禁混穿于一根線管內(nèi)。
9) 導線進入線盒必須保證留有一定的長度，留有10～15厘米，音響留100厘米，穿軟管以便進行開關.插座的安裝維修。
10) 裝水管距離墻面應為1.5公分，左熱右冷，間距15公分中。
11) 電線與水管平行距不應小于30公分，交叉.過橋距不應小于10公分。
12) 電線點與點不能有接頭，吊頂內(nèi)的暗線必須有阻燃管保護。
13) 水電驗收合格后，方可粉平線槽，墻槽應用1：3水泥砂漿填補密實（應分兩次粉平墻面。）
二.強電系統(tǒng)施工工藝要求
1) 每戶應設置分戶配電箱，配電箱安裝位置，漏電箱安裝位置：應安裝在易操作位置，便于日常維修。
2) 配電箱內(nèi)應設漏電斷路器，漏電動作電流應不大于30mA,有過負荷、過電壓保護功能，并分數(shù)路出線，分別控制照明、空調(diào)、插座等，其回路應確保負荷正常使用。箱體的底面離地面高度變寬宜1.8米。原配電箱位置一般不可移位，若需移位要加過渡盒，并與設計，監(jiān)理確定方案，在監(jiān)理指導下方能進行施工。
3) 電路排布為所以空調(diào)各自獨方一路，所以照明為一路，廚房插座為一路，（廚房.衛(wèi)生間單放插座 ，衛(wèi)生間用電設施及衛(wèi)生間插座為一路，除廚，衛(wèi)以外的所以普通插座為一路，不同的房型均可參照以上的辦法。
4) 兩路線的零線，地線不能共用。兩路線不能穿同一管內(nèi)，電線和暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于300mm，交叉距離不應小于100mm。
5) 入戶總開最少為60A以上，客廳和空調(diào)最好為40A。
6) 衛(wèi)生間安裝浴霸的應單獨分路，線直徑為2.5mm平方，衛(wèi)生間內(nèi)安裝電水器時應單獨分路，視容量大，小確定用線截面，一般為2.5mm平方4mm平方左右。
7) 廚房用電：廚房需要單獨分路導線徑2.5mm平方.
8) 普通插座與燈具超過25只的需增加分路進行控制。
9) 導線色標：配電箱及各回路配線均需規(guī)范要求進行分色。
10) 配線時，相線與零線的顏色應不同，同一住宅相線（L）顏色應統(tǒng)一，零線（N）宜用藍色，保護線（PE）必須用黃綠雙色線。穿入配管導線的接頭應設在接線盒內(nèi)，接頭搭接應牢固，絕緣帶包纏應均勻緊密。
11) 文明施工，規(guī)范施工，加速施工，給整個工程開個好頭。
三.弱電系統(tǒng)施工的技術施工要求
1) 電話必須使用專用電話線穿線管敷設，不能與其他線混穿一管。
2) TV有線電視線必須采用符合要求的同軸電纜線（寬頻7.5II），并嚴禁對接，有線網(wǎng)絡線的彎曲半徑＞或=8D（R為64MM）。
3) TV有線電視線嚴禁與網(wǎng)絡線混穿一管。
4) 強弱電嚴禁在同一根管內(nèi)鋪設，不得接入同一個接線盒。
5) 強弱電線管間距要大于15mm。電話線、電視線等信號線不能和電線平行走線。
6) 四終端以下的安裝，應采用分頻器（分配器）。分配必須安裝在120型的大方線盒內(nèi)（TV盒）減少電平信號的損失，同時又便于維修。
7) 進行通電實驗，檢查所有電器元件的工作狀態(tài)功能是否正常。
8) 留足音響線出口的長度方便以后移位（應留足1米距離），并保護。
9) 完畢后有電工繪制電路圖（電器排列平面圖，系統(tǒng)圖）。（這一點上我們做的很不夠，以后一定要做到這點。）
10) 電工必須配有持證上崗，配備規(guī)范電工工具。
11) 電工工作時必須穿絕緣鞋，必須兩人以上操作，嚴禁穿短褲進行工作，文明施工。
四.燈具的安裝工藝要求
1) 燈具的安裝最基本的要求就是牢固。
2) 室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時，高度低于2.4m及以下的燈具的金屬外殼均應接地可靠，以保證使用安全。
3) 衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時，宜采用瓷螺口燈頭接線，相線（開關線）應接在中心觸點端子上，零線接在螺紋端子上。
4) 臺燈等帶開關的燈頭，為了安全，開關手柄不應有裸露的金屬部分。
5) 裝飾吊平頂安裝各類燈具時，應按照燈具的安裝說明的要求進行安裝燈具重量大于3kg應采用預埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安（能用吊平頂?shù)跄君埞侵Ъ馨惭b燈具）。不得掛在相鄰的水管、電管上，必須獨立吊掛。從燈頭箱盒引出的導線應用軟管保護至燈位，防止導線裸露在平頂內(nèi)。
6) 輕型燈具，可吊掛在原有或有附加大、中龍骨上，但必須做加固處理。嚴禁吊掛在空調(diào)風管、水管和電管上。
7) 成排燈具必須橫平豎直，允許偏差不大于3mm.
8) 在吊平頂內(nèi)與燈具連接的導線，必須有軟管保護，不得裸線。
五.開關、插座安裝工藝要求
1) 根據(jù)設計和客戶方案要求確定開關、插座、燈具的相關位置。
2) 插座、開關安裝牢固，四周無縫隙；面向電源插座的相線和零線的位置右相左零，有接地孔的插座，其他線插應為上方位置，接地應可靠。
3) 插座離地面應不低于200mm。同一室內(nèi)安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座；成排安裝的插座高低不應大于2mm。
4) 開關、插座整潔無污跡。1.5m以下安裝的插座應采用防守觸電保護施的插座；線盒內(nèi)導線應留有余量，長度宜為150mm。接線時相線進開關，零線直接進燈頭，螺口燈頭相線不應接外殼。
5) 照明燈開關距地面高度宜為1.3m，開關、插座距門口為150-200mm，開關不宜裝在門后。
6) 出水口大案下方不要有插座和開關，左右距離有20mm。
7) 開關位置應與燈頭位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致。
8) 暗盒要平整，不能超出墻平面，安裝在木質材料上的開關、插座的接線盒要接至面板底。線管要低于墻平面，與暗盒連接用暗盒螺母，開關、插座分別要在同一水平上。
成品保護
1) 安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。
2) 開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。
3) 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。
應注意的質量問題
1) 開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。應調(diào)整面板后在擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。
2) 開關未斷相，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。
3) 多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。
4) 固定面扳的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統(tǒng)一的螺絲。
5) 同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應即時更正。
6) 開關、插座箱內(nèi)拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接個開關或插座端頭?；虿捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接。
六、衛(wèi)生潔具安裝工藝要求
1) 衛(wèi)生器具外表面潔凈無損壞，安裝牢固平穩(wěn)，不得松動；各連接處應密封無滲漏；閥門開關靈活。安裝完畢后進行不少于2小時盛水試驗無滲漏，盛水量分別如下：便器高低落水箱應盛至板手以下10MM處；各種洗滌盆、面盆應盛至溢水口；浴缸應盛至不少于缸深的三分之一。
2) 坐便器安裝；安裝前必須檢查坐便器有無破損、裂紋，進水孔與排水口應通暢，不符合質量要求的不應盲目安裝。坐便器應安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應正確，并用水平尺度調(diào)整平面水平。
3) 地漏安裝：地漏應安裝在地平最低外，其標高不應超出地面，最低不得低于地面以下5MM。
4) 蹲式大便器排水孔的中心縱向距離墻體面不小于540mm：坐式大便器排水孔的中心縱向距墻體面不小于420mm，坐面距地面的高度300mm:洗臉池安裝：洗臉洗手盆盆口邊距地約800mm；浴盆的上口邊距地面不大于520mm.
5) 洗臉池安裝：洗臉池臺盆上口距地800MM，臺盆安裝支架上應接觸嚴密，不得有松動。臺盆應用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。
6) 衛(wèi)生器具的給水連接管不得有凹凸彎偏等缺陷。
7) 衛(wèi)生器具固定應牢固。不得在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具。
8) 衛(wèi)生器具及各種給水管在穿過樓層時周邊應作防漏處理，檢查合格后放可進入下道工序施工。
9) 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品讀堵好，鍍鉻零件用紙包好，一免堵塞或損壞。
10) 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處放可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。
11) 潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。
12) 安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。
13) 通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行同水試驗，以免漏水使裝修工程受損。
14) 在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。
應注意的質量問題
1) 座便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣天填充后，沒有檢查，抹灰后不修理，造成高水箱與便器不對中。
2) 高、低水箱拉、拖把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。
3) 零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應使用平面扳手或自制扳手。
4) 坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。
5) 坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。
6) 立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。
7) 潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。
8) 通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。
9) 嚴禁使用未經(jīng)過過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生脹裂。
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