IQC即來(lái)料質(zhì)量控制，主要是對(duì)原料進(jìn)行控制，包括來(lái)料質(zhì)量檢驗(yàn)，不良原料處理等。為了規(guī)范所有物料來(lái)料檢驗(yàn)、來(lái)料異常處理流程，確保使用合格的物料生產(chǎn)出合格產(chǎn)品， IQC來(lái)料檢驗(yàn)的一般流程如下。
IQC相關(guān)工作職責(zé)
·生產(chǎn)部采購(gòu)：負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)需求采購(gòu)生產(chǎn)所需物料；
·生產(chǎn)部倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)根據(jù)物料清單驗(yàn)收物料，并將物料出/入庫(kù)；
·生產(chǎn)部IQC：負(fù)責(zé)對(duì)所有來(lái)料進(jìn)行全檢，并將檢驗(yàn)結(jié)果匯報(bào)質(zhì)檢部，對(duì)物料進(jìn)行報(bào)檢；
·質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)對(duì)IQC報(bào)檢的物料進(jìn)行抽檢，并對(duì)物料合格與否做出判定。
IQC工作程序
1、物料采購(gòu)
采購(gòu)根據(jù)《采購(gòu)控制程序》具體流程向供應(yīng)商購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)所需物料；
2、來(lái)料驗(yàn)收、檢驗(yàn)
a) 所購(gòu)物料來(lái)料后，原料倉(cāng)倉(cāng)管員根據(jù)物料清單逐一確認(rèn)物料名稱(chēng)、數(shù)量、廠(chǎng)商等信息是否正確，核對(duì)正確后將物料放于“待檢品放置處”，并以《物料送檢通知單》連同《物料清單》聯(lián)絡(luò)IQC進(jìn)行檢驗(yàn)；
b) IQC收到《物料送檢通知單》后，按《IQC工作指導(dǎo)書(shū)》及圖紙對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)物料狀態(tài)進(jìn)行明確標(biāo)示，如“待檢品”、“已檢品”、“不合格品”等；
c) IQC檢驗(yàn)完成后，將檢驗(yàn)結(jié)果記入《IQC日常檢驗(yàn)報(bào)表》，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)后將檢驗(yàn)結(jié)果信息交質(zhì)檢部，并填寫(xiě)《報(bào)檢單》送質(zhì)檢部報(bào)檢；
3、質(zhì)檢部根據(jù)IQC提供的《IQC日常檢驗(yàn)報(bào)表》及《進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并對(duì)物料進(jìn)行如下判定，將判定結(jié)果傳達(dá)生產(chǎn)部倉(cāng)管：
a) 合格：經(jīng)質(zhì)檢部抽檢后判定為合格的物料，質(zhì)檢員在《IQC日常檢驗(yàn)報(bào)表》上勾選“常規(guī)入庫(kù)”并通知原料倉(cāng)將合格物料入庫(kù)；
b) 讓步接收：經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不符合但不影響使用，且經(jīng)部門(mén)主管及生產(chǎn)主管商議后判定為“讓步接收”，檢驗(yàn)員在《IQC日常檢驗(yàn)報(bào)表》上勾選“讓步使用”，并通知原料倉(cāng)入庫(kù)；
c) 選用：質(zhì)檢部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格，但因生產(chǎn)緊急或其他原因需要使用該批物料時(shí)，質(zhì)檢部與生產(chǎn)主管商議后可判定為挑選使用，挑選出的合格品通知原料倉(cāng)入庫(kù)；不合格品按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
d) 不合格：經(jīng)判定為不合格的物料，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
IQC來(lái)料檢驗(yàn)流程圖如下
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