摘要：本文概述了斷路器操作機構(gòu)的分類，介紹了CT17—35操作機構(gòu)的技術(shù)特性，闡述了其在應(yīng)用中的調(diào)試方法，展望了永磁操作機構(gòu)的發(fā)展動態(tài)。
關(guān)鍵詞：操作機構(gòu) 調(diào)試 發(fā)展動態(tài)
1.斷路器操作機構(gòu)
斷路器由三部分組成：斷路器本體、操作機構(gòu)、電源。作為斷路器主要部件的斷路器本體，它的功能是切斷負(fù)載或短路電流。按其滅弧所采用的介質(zhì)來分，可分為油斷路器，真空斷路器和六氟化硫（SF6）斷路器。操作機構(gòu)的功能是通過電動方式或手動方式實現(xiàn)斷路器觸頭的開合及滿足觸頭開合特性的各種要求。因此，雖然操作機構(gòu)在斷路器總造價中占較低的比率，但其在斷路器的開合特性起著至關(guān)重要的位置。電源部件的功能是為斷路器以電動方式開合提供足夠的能源。
就真空斷路器而言，目前真空技術(shù)已很“成熟”，世界上已經(jīng)有了可斷開100KA短路電流的真空斷路器。因此，對配電網(wǎng)開關(guān)設(shè)備而言，人們關(guān)心的技術(shù)參數(shù)，已不是它的開斷容量，而更主要的是關(guān)注高可靠性和免維護(hù)設(shè)計。而對于真空斷路器而言，就目前的制造水平，包括我國自行設(shè)計和生產(chǎn)的產(chǎn)品，真空滅弧室的可靠性已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平，它的平均無故障時間已可達(dá)到25年，然而在實際運行中，配電網(wǎng)開關(guān)設(shè)備的可靠性卻并不樂觀，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于真空無弧室已達(dá)到的可靠性水平。統(tǒng)計資料表明：設(shè)備故障中有70％～90％以上為操作機構(gòu)的機械故障。傳統(tǒng)的真空斷路器，其操作機構(gòu)主要是電動彈簧機構(gòu)和電磁操作機構(gòu)。對于機械電動彈簧機構(gòu)，它所暴露出來的缺點是機械結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，零件數(shù)量多，且要求加工精度高，制造工藝復(fù)雜，成本高，產(chǎn)品的可靠性不易保證。對于電磁操作機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和工作可靠性比電動—彈簧儲能機構(gòu)要有所改善，但其致命的問題是合閘線圈消耗功率太大，要求配置價格昂貴的蓄電池組，以及電磁機構(gòu)結(jié)構(gòu)笨重，動作時間較長。因此想依靠這兩種操作機構(gòu)的改進(jìn)，來提高斷路器的可靠性和免維護(hù)水平，以及實現(xiàn)開關(guān)設(shè)備的自動化、運動化和智能化。這種設(shè)想是難以實現(xiàn)的。
從國外的產(chǎn)品發(fā)展趨勢看，10KV以下的真空斷路器還是以采用電磁機構(gòu)為主，而10KV以上的真空斷路器以采用電動彈簧機構(gòu)為主。隨著真空斷路器的迅速發(fā)展，對配套使用的彈簧操動機構(gòu)有了更高的要求。早先的電磁操動機構(gòu)，因合閘功率大、合閘速度低等逐漸被彈簧操動機構(gòu)取代。CT8是我國開發(fā)研制的第一代彈簧操動機構(gòu)產(chǎn)品，在此基礎(chǔ)上，衍生出CT10、CT12等彈簧操動機構(gòu)，得到了廣泛的推廣使用。70～80年代，我國還沒有適合于真空斷路器使用的長壽命彈簧操動機構(gòu)。1992年以后發(fā)展了幾種長壽命彈簧操動機構(gòu)，我國開發(fā)第二代CT17、CT19等新一代彈簧操動機構(gòu)。它們的輸出特性與真空斷路器的反力特性有較好的匹配，輸出功能滿足大容量真空斷路器的要求，機械壽命已達(dá)到30000次。多數(shù)真空斷路器用的操動機構(gòu)(包括電磁機構(gòu)和彈簧機構(gòu))是集中布置的，即機構(gòu)被設(shè)計成獨立的元件，自成一體，這樣做便于操動機構(gòu)的集中生產(chǎn)，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2. CT17—35的結(jié)構(gòu)與性能
CT17—35是新一代彈簧操動機構(gòu)，專門用于35kV真空斷路器。它的設(shè)計思想與10kV真空斷路器配用的彈簧操動機構(gòu)CT17結(jié)構(gòu)基本相同。
2.1技術(shù)特性
2.1.1合閘功率；350～500J，連續(xù)可調(diào)，能滿足不同斷路器對輸出功的要求。
2.1.2機構(gòu)壽命；10000次。
2.1.3安裝方式；可正裝、倒裝或任意方向安裝。
2.1.4儲能系統(tǒng)；齒輪傳動，承受沖擊負(fù)荷能力強，運行平穩(wěn)，噪聲小，壽命長。所需電機功率僅200W，可靠性高。
2.1.5驅(qū)動系統(tǒng)；對稱鉸鏈，受力均勻，磨損小。
2.1.6合分脫扣系統(tǒng)；采用半軸搭扣和解鎖形式?？劢永慰浚怄i方便。合分所需功率小，合分電流小。
2.1.7輔助開關(guān)；輔助開關(guān)傳動系統(tǒng)運行角度小，遠(yuǎn)離死區(qū)，轉(zhuǎn)角連續(xù)可調(diào)，容易調(diào)至最佳狀態(tài)。
2.1.8行程開關(guān)；采用LXW型，接點容量大，可用其直接切換儲能電機。有直流滅弧裝置。
2.1.9負(fù)載特性；因其專為35kV真空斷路器設(shè)計，與負(fù)載匹配良好，合分省力，速度可調(diào)范圍大。
2.1.10欠壓脫扣方式；拋棄繁瑣的機械系統(tǒng)，采用電氣方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，有新意。
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