、
補灰
目的：將部件表面凹凸、釘眼、縫隙等缺陷補平。
工具：灰刀、橡膠皮
材料：板質(zhì)堅實，不能有腐朽、松弱等缺陷，拼裝部件結(jié)合處不松動，牢固，無開裂的現(xiàn)象。
方法：將原干灰和硬化劑按比例攪拌均勻后或采用水性灰，用灰刀將灰泥補在裂縫、釘眼中，加工時要用力結(jié)實將旁邊多余的灰泥刮掉。
加工標(biāo)準(zhǔn)：補灰的不要刮傷其他部位，灰泥稍高于部件平面，防止干縮，補灰位應(yīng)結(jié)實，不易松動，非補灰部位應(yīng)保持干凈。
2、
批灰
目的：將部件打完白砂所遺留下來的一些細(xì)小縫隙用混合灰進(jìn)行批刮。
工具：灰刀、批刀、橡膠皮
材料：加工部件原材質(zhì)應(yīng)符合使用要求，灰類（如白石粉、豬血灰、木色水性灰、透明原子灰、原子灰等）應(yīng)無顆粒。
方法：將混合灰攪拌成豬血膩子，用刮刀或橡膠皮進(jìn)行加工，用力均勻，孔位不能用灰堵塞。
加工標(biāo)準(zhǔn)：表面灰泥要堅實平整、飽滿、不得有下陷、裂縫、漏批、少批等現(xiàn)象，灰泥厚薄分布均勻，表面堅立平滑，無堆積的殘余灰渣，不批灰部位應(yīng)保持干凈。
3、
白砂
目的：將白壞粗糙不平或不平整的地方砂磨、光滑
工具：寬帶砂光機，手提式打磨機（采用220#、240#、280#、320#砂紙）
材料：材料厚度均勻，線條接口處牢固，不能有松動、開裂現(xiàn)象
方法：平面板用寬帶砂光機砂光，根據(jù)板厚度、進(jìn)料速度、砂紙型號來調(diào)節(jié)砂光機，如果是木皮部件則一定按照紋方向砂光。邊角不能用砂光機砂光的用220#砂紙順著邊緣打，邊角不允許超過R1。并且動作靈活，用力均勻
加工標(biāo)準(zhǔn)：加工的表面應(yīng)手感平整光滑、邊緣垂直、圓弧邊順暢，無明顯的毛刺、邊角棱線不刮手無崩爛，木皮件表面無刮花、壓痕、刀切紋印、無明顯砂磨機路，不得砂穿木皮層，非加工部位不得碰壞，應(yīng)保持干凈。不加工部位不允許劃傷撞壞。
4、
灰砂
目的：將批好灰的部件進(jìn)行打磨后噴底漆，以節(jié)約底漆
工具：手提式打磨機、220#砂紙
材料：加工部件的灰泥應(yīng)厚薄均勻
方法：用手提式打磨機或手工用220#砂紙打磨
加工標(biāo)準(zhǔn)：加工完的部件應(yīng)平整、手感光滑、堅實、側(cè)面平直、轉(zhuǎn)角順滑、無阻孔、塞槽等現(xiàn)象，無嚴(yán)重砂穿，中纖板不得有起毛現(xiàn)象。邊角棱線不刮手,木皮實木部件表面灰泥打磨干凈，只允許釘眼、木眼、接縫口內(nèi)有灰泥，木眼紋路清晰。邊角灰泥打平，并且不能打鈍。
5、
干砂
目的：將噴好底漆的部件進(jìn)行砂磨加工，使部件表面平整、圓滑、便于面漆噴涂。
材料：280#、320#、400#、600#砂紙
工具：手提式打磨機、平面砂光機、砂板、刀片
方法：檢查表面不平整釘眼，凹凸不平地方用灰或油漆補平，平面部件用砂光機砂后，
再用手提式打磨機砂磨。根據(jù)要求，啞光部件用280#→400#，亮光部件用280#→400#→600#即可。
加工標(biāo)準(zhǔn)：油漆面砂磨手感平整光滑、無釘眼、凹凸不平、無明顯砂路、波浪、刮（碰）傷等現(xiàn)象，邊角底漆以及木皮、木紋紙不能砂穿，無油漆亮點、積油等現(xiàn)象，邊角棱線不刮手，無針孔\ 木眼，裂縫，漏磨等，砂路細(xì)而直，無砂磨機機印，達(dá)到圖紙加工要求即可。（附表）
項目
要求 面漆啞光 面漆亮光
噴實色底漆 平面部位 砂光機
砂磨機（280#）
手工砂磨（400#） 砂光機
砂磨機
手工砂磨
280#---400#---600#
異形部位 手工砂磨280#---400#---鋼絲棉（或） 手工砂磨
280#---320#---400#---600#
噴透明底漆 平面部位 砂光機
砂磨機（280#）
手工砂磨（400#） 砂光機
砂磨機
手工砂磨
280#---320#---400#---600#
異形部位 手工砂磨---280#---400#---鋼絲棉 手工砂磨---280#---320#---400# ---600#
6、噴封閉底
加工標(biāo)準(zhǔn)：加工部件表面噴涂均勻，充分，不得有積油、少油等現(xiàn)象，部件之間無粘爛，非加工部位保持干凈。
7、底擦色
加工標(biāo)準(zhǔn)：加工擦底色部件要嚴(yán)格按樣板顏色 ，部件表面擦色用力均勻，著色充分、均勻，不可有積色、漏色、指印、擦痕等現(xiàn)象；顏色與色板相同或相近，木紋清晰，層次分明，分色線必須整齊、分明，里外著色應(yīng)一致，非加工部位應(yīng)保持干凈。
6、
底漆
目的：將白坯或貼紙部件表面細(xì)小孔填平，以節(jié)約面漆，并使其表面達(dá)到一定強度，降低吸水、吸濕性能
工具：噴槍、過濾紙
材料：所用PE白底、透明底、藍(lán)、白水PU特清底、天那水、硬化劑必須由化工倉檢驗合格方可使用，加工部件表面質(zhì)量必須合格，結(jié)合處不能松動，貼面材料不脫落
方法：將主劑、硬化劑、天那水按比例調(diào)配好，過濾后用W-77式噴槍進(jìn)行噴除，調(diào)配比例按照油漆品種、部件類型、氣候變化等條件不同噴PU透明底，按照濕噴濕方法連噴二次；PE類則將PE油漆、藍(lán)水、天那水按比例調(diào)配好，加工部件時另外在混合劑上按100：2.5的比例加入白水，并攪拌均勻進(jìn)行加工
加工標(biāo)準(zhǔn)：噴涂完后漆膜要豐滿均勻、充分，無臟物、氣泡、漆渣、不流油、積油、離層不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等現(xiàn)象，不加工噴油部位應(yīng)保持干凈。
7、
執(zhí)色
目的：將具有線形部件的線型部件執(zhí)上與板面相近的顏色，增強部件表面視覺效果及補救某些打磨穿的部位
工具：畫筆、砂紙、鋼絲棉、布球、刀片
方法：用調(diào)配好與該種部件板面相近的顏色，用布球或畫筆沾上色后，均勻在板面邊角及打穿部位上色，執(zhí)完色后，待顏色干透后，需用鋼絲棉輕輕砂磨使表面光滑，加工過程如遇到表面有黑點，要用刀片刀尖輕輕把黑點挑掉，然后用AA膠或油漆補平
加工標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)出的顏色與板面相近，線條邊角流暢畢直、細(xì)小均勻，表面無黑點不露底，手感光滑。
8、
面漆
目的：增加表面光潔度，并起了裝飾作用：適用在表面重要部位及目視所看到的外露面
工具：噴槍、過濾網(wǎng)
材料：經(jīng)過砂磨的部件表面平整、底色均勻、無明顯砂路，檢驗是否達(dá)到面漆噴涂要求，封邊及貼面材料不能脫膠、翹曲并保持干凈，選用的面漆必須經(jīng)化工倉檢驗合格
方法：將主劑、天那水、固化劑按比例調(diào)配，過濾后用W-71式噴槍進(jìn)行表面噴涂，噴涂時動作要靈活、漆膜均勻流暢。加工過程要注意環(huán)境及板面清潔衛(wèi)生，噴槍氣量及油量適中，噴完的部件要輕拿輕放在貨架上，采用自然干燥或烘干干燥系統(tǒng)來干燥（視天氣氣候而定）
加工標(biāo)準(zhǔn)：顏色、亮度符合色板要求，整體顏色均勻一致，無色深、色淺、色差等現(xiàn)象；漆膜飽滿、流平良好、平整、光滑、無粗糙、脫落等現(xiàn)象；產(chǎn)品表面無污漬、積油、粘漆、橘皮、發(fā)白、針孔、起粒、起泡、龜裂、刮（碰）傷和走槍痕跡等現(xiàn)象；不允許有流掛、縮孔、漲邊、皺皮、霧光、劃花、撞壞等缺陷；異形、轉(zhuǎn)角部位涂膜柔滑，顏色均勻，無少噴、漏噴等現(xiàn)象。不加工部位保持清潔，貼紙邊或封邊帶，漆膜均勻、流暢。
11、淋漆
加工標(biāo)準(zhǔn)：漆膜豐滿、平整、光滑，不允許有積漆、鼓泡、劃花、砂路粗等缺陷，面漆的光亮度符合相應(yīng)要求。顏色應(yīng)和樣板相同或相近。
12、絲印
加工標(biāo)準(zhǔn)：絲印后的部件圖案清晰，印油分布均勻，無灰塵、氣泡、窩點等，絲印圖案無斷斷續(xù)續(xù)現(xiàn)象，圖案邊線明顯清晰，無歪曲現(xiàn)象。顏色應(yīng)和樣板相同或相近。
13、拋光
目的：使經(jīng)過油漆的表面達(dá)到一定光澤度，提高、增強表面視覺效果
材料工具：手提式拋光機、拋光球、刀片、玻璃片、1500﹟砂紙、拋光蠟、碎布
方法：先用玻璃片刮除在板面的塵粒，然后在刮過塵粒的部位用1500﹟砂紙輕輕打磨后，涂上拋光蠟，用拋光機拋至亮光無砂路即可
加工標(biāo)準(zhǔn)：加工好的部件清潔干凈，邊角棱線執(zhí)色一致細(xì)直，手感平滑，拋光后漆膜表面應(yīng)明亮如鏡，奪目、悅眼、清晰無砂路、霧光，無目視拋光紋路，無皺皮，無拋穿等現(xiàn)象。不加工部位保持干凈。
14、輥漆
加工標(biāo)準(zhǔn)：加工好的部件顏色、亮度符合色板要求，無色差現(xiàn)象，手感平滑，無粗糙、脫落、露白、起粒、起泡等缺陷。
15、修邊
加工標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)修邊的部件，顏色要相近，執(zhí)色線條，細(xì)而直，大小均勻，R角應(yīng)控制在0.5-1mm之間，不露底，手感光滑。
16、機砂
目的：將人造板基材進(jìn)行定厚砂光及將貼面材料砂掉，對已經(jīng)過底漆噴涂的表面漆膜進(jìn)行砂平整便于砂磨機砂磨。
工具：寬帶式砂光機、120﹟、180﹟、240﹟、320﹟砂袋
材料：噴好底漆的部件表面厚度均勻、漆膜完全固化
方法：調(diào)節(jié)、檢驗砂光機各部分功能，使之達(dá)到正常操作狀態(tài)，根據(jù)加工要求選擇砂帶、進(jìn)料速度
加工標(biāo)準(zhǔn)：定厚砂光尺寸公差+0.2mm；表面應(yīng)平整，順滑，轉(zhuǎn)角應(yīng)平滑、均勻、過度柔暢；不得有跳砂、漏砂、逆砂、砂變形、木皮砂穿等現(xiàn)象；實木嵌補不能有明顯色差、斷痕、膠痕和修補痕。無粗糙砂光痕跡，貼木皮及底漆漆膜應(yīng)無砂穿、開裂等到缺陷。
17、
貼紙
目的：在砂磨好的白壞部件上貼上印有木紋的紙，起到表面裝飾作用（適用在平面、
異形、線條部件上）
工具：滾筒、刀片、碎布、膠袋
材料：所用的木紋紙質(zhì)量合格、木紋顏色均勻、無皺折、破損、劃花現(xiàn)象，所用白乳膠須檢驗合格，板件及線形平面平整，邊角、圓弧面過渡自然、無尖角及鈍角，表面無粘附灰塵雜物
方法：將白乳膠按比例加水?dāng)嚢杈鶆颍^濾后用滾筒將膠水均勻涂布在白壞表面，然后貼上要求的木紋紙，順木紋方向用膠袋反復(fù)在紙面壓實（100-150g/cm2面積大于1m2則分次涂膠，以免膠水變干），壓實木紋紙后用刀片將多余的紙切掉，加工過程中注意保留孔位，邊角多余膠水用布擦干凈，再用刀片將孔位引出。
加工標(biāo)準(zhǔn)：貼好木紋紙的表面及邊應(yīng)嚴(yán)實、無氣泡、不翹紙、爛紙、劃花紙，孔位邊周不脫膠，加工完畢的部件應(yīng)輕拿輕放，用紙皮條隔開。
