如何成功并牢固粘接，請參考一下幾點：
選擇正確的粘接接頭型式。為了充分發(fā)揮粘接技術的優(yōu)點，在選擇或設計接頭型式時，應盡量避免不均勻的扯離力、剝離力、沖擊力、彎曲力的作用，使粘接面承受剪切應力、拉伸應力，如采用斜接、搭接、套接、嵌接、包角和封邊等型式;如果采用對接，必須有加固措施。
選用合適的
膠粘劑品種?，F(xiàn)有的膠粘劑都不是萬能的，都有一定的應用范圍，因此，不能隨意使用，必須根據(jù)被粘物的種類、性質(zhì)、大小、形狀、結構、承受負荷的類型、方向、大小、頻率、使用的條件、環(huán)境、介質(zhì)等來考慮，還要考慮特殊的要求、工藝的可能性及經(jīng)濟性等，來選擇適當?shù)哪z粘劑。對于粘接來說，如果膠粘劑品種選用不當.粘接就不會牢固。
市場供應的膠粘劑一般是多組分膠粘劑，在應用時應按規(guī)定配比調(diào)和均勻。即使是單組分的膠粘劑，如長期儲存，因溶解度或填料的密度不同，很可能會發(fā)生分層或沉淀現(xiàn)象，故必須攪拌均勻之后，才能使用。
嚴格處理被粘物表面。表面處理方法有脫脂、去污、陽極氧化、除銹、打磨、干燥、活化等方法。根據(jù)被粘物材質(zhì)不同，可采用不同的表面處理方法。注意：表面處理后，應及時粘接，不宜放置太久。
稀釋
膠黏劑用的溶劑要保證清潔。如含易揮發(fā)溶劑的膠粘劑，在長期儲存或使用過程中，由于溶劑揮發(fā)而使膠粘劑粘度變大，在操作時，可加入相應的溶劑稀釋。但溶劑一定要純潔，無有害物質(zhì)，以免影響膠粘荊的性能。
涂膠要保證均勻，涂膠量以合成膠黏劑0.05~0.1mm，無機膠黏劑0.1~0.2mm。太薄或太厚都會影響粘接性能。膠刷時應順一個方向，速度不要太快;多遍涂膠時，須待前遍溶劑揮發(fā)后，方可涂下一遍膠。
粘接件合攏后應排除膠層接觸面的空氣。對于溶劑型和橡膠型膠粘劑，合攏后可反復錯動幾次，以排除膠層界面空氣：也可用指壓、錘壓、碾平等方法排除空氣。
對于已經(jīng)過期的膠粘劑應避免使用。
固化時粘接件放置位置要適當。這個問題就是要保證粘接處膠液不會流出，造成缺膠、堆膠和膠層不均勻的現(xiàn)象。至于哪種位置較適當，這就要視粘接件的形狀和粘接部位而定。
加壓不宜過早，最好逐步升壓。有的膠粘劑在固化時必須旋加一定的壓力，但旋壓時間不能過早，否則，膠液流動性太大時，膠易被擠出，以致缺膠。加壓最好分階段升壓，由小至大到規(guī)定壓力。
室溫固化的膠粘劑可以加熱固化。加熱固化的好處在于縮短固化時間，并提高粘接強度和耐水性。
加熱固化應緩慢升溫，緩慢冷卻，驟冷驟熱都會影響粘接性能。
綜上所述，粘接時應嚴格按照以上幾點操作，才能使粘接性能可靠，粘接牢固。
